绿色砂石骨料生产线工艺流程：EPC总包砂石骨料生产线的工艺流程及设备配置知多少
绿色砂石骨料生产线工艺流程：EPC总包砂石骨料生产线的工艺流程及设备配置知多少对接厂家，确定采购设备型号，生产制造制造采购现场测量、勘察单位出报告，确定平面设计总图土建施工施工土建、钢构、设备及电气安装、公辅设施配置
进入2017年后，洛阳隆中重工机械有些公司从EPC发展到EPCO，市场营销战略稳步推进，营销触角从产品设计制造生产加工逐步延伸持续放大，产业链条也随之不断拉长，形成了以设计研发、生产制造为两翼、以EPC和EPCO总包工程为依托的“一体两翼”新发展格局，构建了洛阳隆中重工发展的宏伟愿景，在公司发展的道路上迈出了关键一步。2019年公司继往开来，在全国各地中标开建了数十条条砂石骨料生产线，项目建设正在有序推进。
设计方案
设计院组织工艺、机电、造价人员确定工艺方案
现场测绘
现场测量、勘察单位出报告，确定平面设计总图
土建施工
施工土建、钢构、设备及电气安装、公辅设施配置
制造采购
对接厂家，确定采购设备型号，生产制造
安装调试
设备安装、单机调试、生产线带负荷试
准备环节
项目部
责任：成立项目部，项目经理带队
沟通：建立与业主沟通渠道了解业主需求
调研：了解当地市场情况，为业主提供建厂建议
政策：提供资料协助业主办理资质
各地项目经理合影
设计环节
设计部
测绘：GNSS定位和RTK载波相位差分技术
工艺：设计生产线五千余条，与设计院合作
岩性：检验物料含量并出据报告，指导设备选型
选型：利用测绘、岩性数据设计工艺流程及方案
设计部与洛阳设计院交流设计方案
施工环节
工程部
技术：土建工程师、电气工程师支持
设备：优化布局，紧凑设置，合理有序
进度：施工经理常驻现场，监督施工进度
质量：设置工程监理，施工质量
江西九江玉岩矿业时产800吨项目土建现场
安装环节
安装部
团队：公司直属安装团队，了解生产线，熟悉设备
经验：安装团队十余年安装经验，成功案例数百条
速度：隆中设计模块化建厂方式，周期短，费用低
保障：尽快完成试机，达到产量、粒型等客户要求
蓝天环保材料四位一体项目安装现场
售后环节
服务部
响应：二十多家售后网点，及时到达客户现场
速度：配件充足，就近的网点发送配件，节省时间
周到：保姆式服务，每月到现场检查运转情况
指导：定期指导设备保养，解答客户疑问
以一条机制EPC总包砂石骨料生产线为例，生产线前端采用颚破、筛分、圆锥破、冲击式制砂机、成品筛分的破碎筛分工艺。常见的设备配置方案如下：
一、粗碎给料设备
粗碎给料设备主要有棒条式给料机和重型板式给料机两种，棒条式给料机在给料的过程中，还可以实现初步的筛分，除去一些泥土等杂质。
二、粗碎设备
砂石骨料生产中，颚式破碎机是较常见的粗碎设备，将较大的物料破碎为中等规格的物料，方便进行下一步的破碎。
三、中间料堆
粗碎之后的中间料堆可以分为作业率不同的前后两段，当前段设备因为矿山供料、道路运输、设备检修等不能正常作业时，后段设备可以依靠中间料堆的存料继续生产。
四、中碎前的预先筛分
通过预先筛分，使小于中碎排料粒度的物料提前筛离出来而不进入中碎设备，避免过度粉碎。也可通过预先筛分的筛网尺寸来控制给入中细碎或整形设备的物料量和最大给料粒度，经优化配置后可以减小破碎设备的选型规格或减少设备台数。
五、中碎设备
中碎圆锥破碎机与预先筛构成闭路系统，因此该预先筛也作检查筛分之用，筛下<12mm物料可直接作为机制砂的原料而无需进入破碎系统，既可避免过度粉碎，也有利于释放破碎系统产能。
六、整形制砂设备
第三段破碎采用立轴式破碎机，兼具破碎和整形的双重功能，物料经立轴破碎机破碎整形后，给入成品筛，成品筛与立轴破碎机构成闭路系统。
七、成品筛分设备
成品筛分出料斗处配置翻板阀，可将一部分成品骨料返回至立轴破碎机再次破碎，从而调整最终成品的产出比例，使系统调控具有更好的灵活性。
无论是硬岩破碎还是软岩破碎，移动式破碎生产还是固定式破碎生产，隆中重工集团都能为您提供一套最为合适的生产设备。
八、洗砂设备
洗砂机也称洗沙机，是隆中重工采用成熟靠谱的技术，结合国内砂石行业实际情况研制的新型水洗沙设备，具有洗净高度、结构合理、产量大等特点，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗沙机设备行业升级换代的更好选择，广泛适用于矿山、建材、化工、交通、混凝土搅拌站等领域中对物料的洗选作业
九、污水零排放系统
尾矿（尾砂）处理零排放系统是针对采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，整套系统由尾矿干排机、三氢净化体浓缩罐、厢式压滤机组成。
该系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点，能够很好的保证排放装置的作业，推动矿产行业的发展。
尾矿（尾砂）处理零排放系统包括三部分：泥砂分离、泥水分离和固废干排。实现泥砂分离主要是依靠尾矿干排机，设备配置的分离器在对尾矿废水浓缩处理后，分离出的污水进入到污水中转池，而固体物料则通过振动筛将砂子筛分出来，使泥砂进行分离；三氢净化体在整套系统中起到了泥水分离作用，基于设备本身的基于重力沉降作用，可将含固量为2%～10%的矿浆废水通过重力沉降，提升为浓度40%～60%泥浆，便于后续的干排处理；固废干排则是通过厢式压滤机进行，将污泥输送进设备后，通过滤板之间的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水干排的目的。
