瓶胚注塑模具，瓶坯注塑成型机低压护模功能

瓶胚注塑模具，瓶坯注塑成型机低压护模功能

低压护模的作用：如果在模具即将夹紧时，模腔，模唇上如有异物或杂质，高压合模时势必将模具损坏，这是模具损坏的重要原因。

低压护模就是在高压合模前使模板以低压低速前进，期间用过压力差等手段判断模具内是否有异物，如果认为模具内有异物随即停止高压合模，保护模具，所以低压合模非常重要。

低压护模系统的优点：精确检测出模板上阻力的变换，进而能准确判断模具内是否有异物存在，判断异物存在并不受模板移动速度的影响，即使在模板以较高速度移动时仍能准确判断，从判断异物存在到停止模板运动的时间非常短，理论上10ms，实际不超过15ms 低压护模时速度比其他机器快，从而合模时间，空循环周期都将更短。

低压护模功能的实现：设置正确的低压合模参数，低压护模阶段合模速度设置低值，合模压力在10~15bar之间在动模板进入低压护模位置时，MOOG控制器将实时全闭环监测油缸两端的压力差，当压力差高于设置护模压力时，MOOG控制器将切断MOOG伺服阀使能，伺服阀将直接关断油路，停止动模板移动从而实现保护模具的作用，甚至厚度只有0.3mm的物体夹在模具中间，模具都会自动弹开。