石灰石矿破碎设备（石灰石破碎机矿山除尘器）

石灰石矿破碎设备（石灰石破碎机矿山除尘器）1)上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的矿山破碎机除尘器，壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。矿山破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点含尘气体由除尘器进风口进入中箱或下箱，在通过滤袋进入上箱体过程中，气流中的粉尘碰撞到滤袋表面

简介：

在石灰石破碎阶段，破碎机的投料口、出料口、振动筛上部及带式输送机转运点等部分可能会有废气排放，用集气罩进行收集，使其经过石灰石破碎机矿山除尘器达到一定标准后排放。

根据排放标准和初始浓度计算的，石灰石破碎机矿山除尘器的除尘效率至少要达到99.9%，因此选择二级除尘，选用布袋式除尘器。根据水泥厂主要有组织、无组织排放点及推荐的除尘方式中查得有组织排放中的生料磨推荐的除尘方式是石灰石专用除尘器，且石灰石除尘器节约能源，且除尘效率高，站地面积小等特点。所以选择石灰石专用除尘器而不选用电除尘器。

石灰石破碎机矿山除尘器的工作原理：

矿山破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点

含尘气体由除尘器进风口进入中箱或下箱，在通过滤袋进入上箱体过程中，气流中的粉尘碰撞到滤袋表面被捕获，滤袋将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化过程随时间迁移积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋的阻力，致使通过滤袋的气体量逐渐减少，这时控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生，被清除的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体，积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过。

矿山破碎机除尘器的结构：

由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的矿山破碎机除尘器，壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。

1)上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。

2)中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。

3)下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4)反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

矿山除尘器专用双轴螺旋输送机的结构特点：

1）螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入设式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。　　

2）采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。　　

3）各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。　　

4）头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

5）与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。