预制凸窗结构图：装配式混凝土预制构件系列之

预制凸窗结构图：装配式混凝土预制构件系列之外挂和锚固；连接方式：而预制凸窗采用外挂的方式，能减少因装配式的原因对主体结构的影响，并因采取外挂的方式，凸窗在室内一端是现浇的梁或者墙，防水效果显著。凸窗的跳板以及窗两侧的墙垛一起预制，形成一块立体构件，重量适中，可以优化施工现场因为预制构件吊装的原因增加塔吊型号的问题。通高的墙垛便于设置吊点，方便现场进行吊装，大大减少预制构件吊装时间，减少时间成本。主要的适用范围：剪力墙结构；

凸窗又称飘窗，指凸出建筑外墙面的窗户，凸窗一般在商品房中经常看到。一般来说，卧室配有凸窗，不但可以享受充足的室内阳光，还可以饱览室外秀美景观。

建筑结构中，一般将凸窗设计分为从上下两块挑出的钢筋混凝土板。装配式混凝士结构中一般不单独预制挑板，而是将他们连同窗两侧墙垛甚至结构墙、梁一同预制。

预制凸窗

在民用建筑建造过程中，预制凸窗由于其防水性能的优异性和其他优势而成为经常使用的构件类型之一。

而预制凸窗采用外挂的方式，能减少因装配式的原因对主体结构的影响，并因采取外挂的方式，凸窗在室内一端是现浇的梁或者墙，防水效果显著。凸窗的跳板以及窗两侧的墙垛一起预制，形成一块立体构件，重量适中，可以优化施工现场因为预制构件吊装的原因增加塔吊型号的问题。通高的墙垛便于设置吊点，方便现场进行吊装，大大减少预制构件吊装时间，减少时间成本。

主要的适用范围：

剪力墙结构；

连接方式：

外挂和锚固；

缺点：

钢筋易干涉，成本偏高、对起重设备要求高，会减少空调机位空间。

设计要点：

1.注意凸窗拆分大小；

2.注意凸窗防水节点；

3.优化飘板钢筋；

4.注意防雷节点布置；

5.注意各种预埋孔洞的碰撞。

预制凸窗吊装方案

预制凸窗的吊装时间是 N-1层混凝土浇筑完成后第1天吊装N层外墙，吊装完成后进行墙柱钢筋绑扎和铝模封模。

预制凸窗采用现场塔式起重机装卸。主要工具：扳手、钢丝、绳吊具、卡环、预制构件吊装梁、预制楼梯吊具等。测量仪器：水准仪、经纬仪、靠尺、钢尺等。构件吊装应采用横梁方式起吊，使构件上吊点垂直受力。严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装 未做特殊说明时预制构件吊装须使用型钢扁担。

构件吊装人员配置（每台塔吊）：塔吊司机2人，塔吊指挥2人（车辆1人，工作面1人），安装工6人（车辆1人，工作面5人）

预制凸窗安装工艺流程：

1、构件进场

装配式构件进场质量检查、标记、按吊装流程清点数量。

2、抄平放线

预制凸窗放线（左右定位 2 条控制线，前后定位 1 条控制线，构件上弹出 1M 标高线和左右定位控制线），核实外墙接口处标高并粘贴止水胶条。

3、吊装预制凸窗

预制凸窗起吊时垂直平稳，吊索与水平线夹角不小于60°，下落至安装部位0.5米处缓慢就位。

4、标高控制块安放方法

在下层外墙板顶部设置专用垫块，并通过垫块厚度将标高调至相应标高，吊装预制凸窗。

5、安装斜撑

（1）在凸窗板上设置四根临时斜支撑调节墙板标高，底部斜撑调节墙板内外定位，上部斜撑调节墙板垂直度。

（2）墙体落稳后，标高、轴线符合完成，安装固定斜撑；

（3）斜撑位置设置于墙体2/3处，支撑与水平线夹角在55°～65°之间，每块墙板设置不少于2个支撑。

（4）斜撑与墙体及楼板采用预埋螺母螺栓固定。楼板固定螺栓长度9cm，保证螺栓进入预制板预埋螺母内3cm。

（5）使用固定斜撑的微调功能调节墙体的垂直度；应用的斜撑以拉压两种功能的为主，斜撑统一固定于墙体的一侧，留出过道，便于其他物品运输。

6、预制凸窗位置控制

构件安装就位后与预先弹放的控制线吻合。

7、塔吊吊点脱钩

塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。

8、混凝土浇筑

混凝土待外墙板现浇层混凝土施工时一起浇筑。

在浇混凝土时要派专职人员对预制板的平整度、垂直度进行跟踪测量，如发现变形应及时整改。预制构件与主体连接处的竖向钢筋在绑扎及浇筑混凝土过程中应采用限位器进行定位，确保钢筋定位精度。