高耐磨焊条使用方法：耐磨焊条的正确熔接方法

高耐磨焊条使用方法：耐磨焊条的正确熔接方法对于工作期间同时受到冲击和磨料磨损的零件，例如锤头，衬板，笼棒等，上述熔接层远远不能满足其工作需要条件，采用完全不同的操作工艺。首先，为了牢固地粘结在基材上，需要深熔，因此只能使用短弧焊；其次，为了解决短弧焊时熔池深，母材熔化过多，稀释率高的问题，焊层中成分不足，降低了耐磨性的问题。有必要使用多种，多层的表面处理方法。这样，不仅后一层表层中的成分和耐磨性逐层增加，而且表层还充当过渡层，这减少了相邻两层由于材料引起的热膨胀系数差异产生裂纹。同时，焊条运动应采用直线运条法，鱼鳞运条法，人字运条发法或短弧搅动运条法，以保证焊缝的深熔。尽管用这些方法的熔接层的表面平整度较差，但对于锤头，笼棒和其他工件的使用没有影响。

正确的操作过程可以确保在熔焊过程中所有涂层都能通过电弧熔入熔池中，并与熔芯和基础材料的表面金属快速熔合，形成新的耐磨合金。同时，在保证熔接层具有优异的抗裂性的前提下，应努力增加碳含量，及各种碳化物的形成并提高其耐磨性。

熔接时，应在保证熔接层与基材良好结合的前提下，尽量减小基材的熔接，以减少熔融池中基材的比例，降低稀释率，为了确保耐磨合金的熔接，层中占有足够的份额以确保其耐磨性。可以说，堆焊的目的仅需要将堆焊层牢固地粘结在工件的表面上，而无需深熔。

对于仅具有磨料磨损且要求熔接层不厚但表面应尽可能光滑的工件，例如制砖机的螺旋刀，在工作过程中不产生任何影响，应使用长弧熔接方法。使它具有更薄更宽的平坦熔接表面，焊条的运动应采用蛇形输送，月牙形或八字形输送。这三种运条方式都能获得理想的熔接效果。

其中，通过蛇形运条法得到的焊缝厚度均匀，适合于相对平坦的工作面，月牙形运条法形成的焊缝在中间略厚，侧面略薄；八字形运条法，焊缝两侧稍厚，中间较薄，适合填充旧螺旋铰刀的不平整表面，以获得相对平坦的熔接表面。熔接螺旋线时，应当注意。只能向前熔接，而不能横向熔接。摩擦阻力将增加并且电流消耗将很高。通常情况下，不宜进行完全熔接，完成一定要用砂轮打磨熔接。

对于工作期间同时受到冲击和磨料磨损的零件，例如锤头，衬板，笼棒等，上述熔接层远远不能满足其工作需要条件，采用完全不同的操作工艺。

首先，为了牢固地粘结在基材上，需要深熔，因此只能使用短弧焊；其次，为了解决短弧焊时熔池深，母材熔化过多，稀释率高的问题，焊层中成分不足，降低了耐磨性的问题。有必要使用多种，多层的表面处理方法。

这样，不仅后一层表层中的成分和耐磨性逐层增加，而且表层还充当过渡层，这减少了相邻两层由于材料引起的热膨胀系数差异产生裂纹。同时，焊条运动应采用直线运条法，鱼鳞运条法，人字运条发法或短弧搅动运条法，以保证焊缝的深熔。尽管用这些方法的熔接层的表面平整度较差，但对于锤头，笼棒和其他工件的使用没有影响。