钨极氩弧焊原理及应用：钨极氩弧焊的原理及优缺点

钨极氩弧焊原理及应用：钨极氩弧焊的原理及优缺点②焊接质量好 氩气是惰性气体，既不溶于液态金属，也不与金属发生化学反应； 氩气易形成良好的气流隔离层，有效防止氧气、氮气等侵入焊缝。 金属。① 焊接过程稳定 氩弧燃烧非常稳定，焊接过程中钨棒不熔化，弧长变化的干扰因素相对较少，因此焊接过程非常稳定。这种焊接方法的焊接过程稳定性好，容易获得优质焊缝。氩钨极电弧焊的优点是什么？与其他焊接方法相比，氩钨极电弧焊具有以下优点：

什么是氩钨弧焊？

钨极氩弧焊是一种以氩气或富氩气为保护气体，以钨电极为电极的电弧焊方法，简称GTAW或TIG。

焊接时，保护气体从焊枪喷嘴连续喷出，覆盖由电弧、熔池、钨极和填充焊丝组成的焊接区域外围，形成局部气体保护层，有效隔离空气与焊接 区域;

焊丝通过手动或送丝机输送的熔池前缘，在电弧的热量下熔化。 金属丝通过熔池前壁流入熔池。 电弧向前移动后，熔池结晶形成焊缝，如图所示。 显示。

这种焊接方法的焊接过程稳定性好，容易获得优质焊缝。

氩钨极电弧焊的优点是什么？

与其他焊接方法相比，氩钨极电弧焊具有以下优点：

① 焊接过程稳定 氩弧燃烧非常稳定，焊接过程中钨棒不熔化，弧长变化的干扰因素相对较少，因此焊接过程非常稳定。

②焊接质量好 氩气是惰性气体，既不溶于液态金属，也不与金属发生化学反应； 氩气易形成良好的气流隔离层，有效防止氧气、氮气等侵入焊缝。 金属。

③ 适用范围广 几乎可以焊接所有金属和合金，适用于各种位置的焊接。

④ 适用于薄板焊接和全位置焊接。 即使是几安培的小电流，氩钨弧仍能稳定燃烧，且热量相对集中，可焊接0.3mm薄板； 采用脉冲氩钨弧焊电源，也可进行全位置焊和单面无背焊和双面成型焊。

⑤焊接过程易于实现自动化。 氩钨弧焊的电弧为明弧，焊接工艺参数稳定，易于检测和控制，是一种理想的自动化甚至机器人焊接方法。

⑥焊接区无熔渣。 焊工可以清楚地看到熔池和焊缝的形成过程。

氩钨极电弧焊的缺点是什么？

钨极氩弧焊有以下缺点：

① 抗风能力差 氩钨弧焊采用气体保护，抗侧向风能力差。 当侧风较小时，可减少喷嘴到工件的距离，同时增加保护气体的流量，保证保护效果； 当侧风较大时，必须采取防风措施。

② 对工件清洁要求高。 由于采用惰性气体保护，不进行冶金脱氧或除氢。 为避免气孔、裂纹等缺陷，焊接前必须严格清除工件上的油污和锈迹。

③ 生产率低 由于钨电极的载流能力有限，特别是交流焊使用的电流较低，钨极氩弧焊熔透能力低，焊接速度低，焊接生产率低。