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最深页岩气水平井,我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破

最深页岩气水平井,我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破涪陵页岩气田投入开发建设以来,创新页岩气勘探开发理论,形成六大核心技术,实现了3500米以浅气藏高效开发、3500至4000米气藏有效开发,首创中国页岩气立体开发技术,立体开发区采收率达到国际先进水平。截至目前累计探明储量近9000亿立方米,累计建成产能150亿立方米,累计产量突破470亿立方米,为长江经济带沿线6省2市70多个大中型城市送去洁净能源,惠及上千家企业、近两亿居民。(蔡琳)长水平段压裂技术助力“地下粮仓”实现高产。涪陵页岩气田开发团队深化地层储层物性、岩石力学等研究,加强压裂后评估及裂缝诊断,投入使用自主研发的5000型全电驱、大功率压裂橇,广泛应用“多段多簇 暂堵转向 高强度连续加砂”等新技术,不断增强地层改造效果,把地层“压”得更碎,形成四通八达的页岩气逸出通道,让“粮食”源源不断地产出。目前,涪陵页岩气田累计产气超过1亿立方米的气井已有180口。中国石化涪陵页岩气田焦页

10月27日,记者从中国石化新闻办获悉,中国石化江汉油田涪陵页岩气田焦页18-S12HF井顺利完井,完钻井深7161米,其中,水平段长4286米,水平段“一趟钻”进尺4225米,刷新我国页岩气井水平段最长、水平段“一趟钻”进尺最长两项纪录,标志着我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破,将有力带动我国页岩气实现高效开发,保障国家能源安全。

最深页岩气水平井,我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破(1)

水平段示意图

“超长水平井”是指水平段长大于3000米的水平井,因其携带岩屑困难、钻具受力复杂、井壁垮塌风险高等诸多技术难题,在山地页岩气钻探中较难实现,一直是国内页岩气高效开发的难点。作为国家级页岩气示范区,涪陵页岩气田全力攻关页岩气超长水平井钻探技术,于2018年2月28日,在国内率先实现了页岩气3000米以上超长水平井钻探。

页岩气属于非常规气藏,也称为“人工气藏”,需要把页岩压碎才能让气体出来,被业界公认为世界级难题,水平井技术尤为关键。以喝豆浆作比喻,常规气藏开发只需要插根吸管就能喝到豆浆,而页岩气开发在插入吸管后,还需要继续往横向延伸吸管,然后通过压裂把页岩压碎形成通道,气体才能源源不断的出来。目前,中国石化水平井技术可以在小于5米的误差范围内、定向钻进超过4公里。

最深页岩气水平井,我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破(2)

中国石化涪陵页岩气田焦页18号钻井平台施工中

自主研发三维可视化综合地质导向技术,让钻头在地下“长眼睛”。往深打难,横向打井同样不容易。页岩气层在地下的厚度一般是几十米到上百米不等,水平钻进必须指哪打哪,确保准确打到靶点目标。中国石化成功给钻头装上“眼睛”,利用存储的海量地质数据,随时调整钻头行驶轨迹,让钻头在地宫“直线加速”“漂移过弯”,像“贪吃蛇”一样高速穿行在“薄饼”一样的优质储层中。同时,创新形成超长水平井关键装备与工具配套、超长水平井降摩减阻、超长水平井钻井参数动态优化等技术,实现了由“打不成”到“打得快、打得准”的重大跨越。目前,涪陵页岩气平均钻井周期由最初的90多天下降到40多天,最短钻井周期仅25.58天,优层储层钻遇率达96%以上。

创新形成“智能防碰绕障技术”,像雷达一样指引钻头保持安全距离和高速行驶状态。随着涪陵页岩气田开发的不断深入,地下的井网也越来越密集,部署的新井大多地处“闹市区”,井与井之间最近的仅有30米。“智能防碰绕障技术”具有实时动态监测和三维可视化功能,如同“雷达”一样,随时扫描“邻井”位置,让钻头保持安全距离和高速行驶状态,成功穿过“危险地带”,顺利抵达目的地。在该项技术加持下,焦页12号平台接连部署了18口气井,减少了征地面积,实现了效益开发。

长水平段压裂技术助力“地下粮仓”实现高产。涪陵页岩气田开发团队深化地层储层物性、岩石力学等研究,加强压裂后评估及裂缝诊断,投入使用自主研发的5000型全电驱、大功率压裂橇,广泛应用“多段多簇 暂堵转向 高强度连续加砂”等新技术,不断增强地层改造效果,把地层“压”得更碎,形成四通八达的页岩气逸出通道,让“粮食”源源不断地产出。目前,涪陵页岩气田累计产气超过1亿立方米的气井已有180口。

涪陵页岩气田投入开发建设以来,创新页岩气勘探开发理论,形成六大核心技术,实现了3500米以浅气藏高效开发、3500至4000米气藏有效开发,首创中国页岩气立体开发技术,立体开发区采收率达到国际先进水平。截至目前累计探明储量近9000亿立方米,累计建成产能150亿立方米,累计产量突破470亿立方米,为长江经济带沿线6省2市70多个大中型城市送去洁净能源,惠及上千家企业、近两亿居民。(蔡琳)

来源: 光明网

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