防爆型星型卸料器(耐高温防爆星型卸料器机器特点和使用维护)
防爆型星型卸料器(耐高温防爆星型卸料器机器特点和使用维护) 3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对付高温、润滑都有较大改进。 2、运转安稳,噪音低。 这种卸尘器一样平常都安置在除尘器灰斗下部,为包管连接处的精密不漏风,在回转卸料器的上部应每每连结(储存)肯定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一壁每每是没有粉尘的,以是容易使氛围漏入。为了连结肯定高度的灰柱,而且不致卸空,*幸亏灰斗内装设料位信号办法,并与卸尘阀的电动机创建连锁。 本机特点: 1、布局紧凑,造型优雅,利用方便。
通常星型卸料器的布局是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料装置又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,星型卸料器等名称。
YJD系列卸料装置,又名电动卸灰阀(星型卸料器),它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部门组成。共有两个系列,60种规格。出入口法兰方形的为A型,圆形的为B型。
星型卸料器(星型卸灰阀)是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流运送和除尘配置体系中排灰的紧张配置,袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰阀),将除尘器灰斗中粉尘及时排挤又包管除尘体系的密闭。此卸料器实用于粉状物和颗粒状物料,为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门普遍应用。
星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制,也可铸造。接纳铸种造布局叶片耐磨性好,叶片与传动轴钢型连接布局紧凑事情可靠,轻便节能。事情原理:星型卸料器事情时,粉尘靠重力落入,弥漫上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机议决减速机转动轴发动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。
这种卸尘器一样平常都安置在除尘器灰斗下部,为包管连接处的精密不漏风,在回转卸料器的上部应每每连结(储存)肯定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一壁每每是没有粉尘的,以是容易使氛围漏入。为了连结肯定高度的灰柱,而且不致卸空,*幸亏灰斗内装设料位信号办法,并与卸尘阀的电动机创建连锁。
本机特点:
1、布局紧凑,造型优雅,利用方便。
2、运转安稳,噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对付高温、润滑都有较大改进。
4、本厂也可按用户要求计划制造。(支架联轴器皮带链条传动)。
5、本产品接纳00号减速机专用润滑脂,请定期查抄,加油GY系列刚性叶轮给料机产品概述:用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、匀称地喂送到下一配置中去。GY型刚性叶轮给料机普遍实用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料运送体系作给料配置之用。GY系列刚性叶轮给料机是一种定量给料配置。本机配用摆线针减速机,它议决减速机出轴直接与主轴刚性联接,从而发动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有多少个叶轮片,其上装有橡胶密封片,用压板压紧,密封片紧贴外壳内壁。
当电机旋转时,主轴、叶轮同时旋转,物料从上部料仓议决进料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调制是靠变化电磁调速异步电动机的转数来到达的。变速体系是由蜗轮与蜗杆付构成的。
当变速时由蜗杆付议决安置在同一主轴上的刮板,提供叶轮和测量叶轮带着煤粉在提供叶轮壳内转180°到提供叶轮壳缺口处,落到测量叶轮内的齿槽,测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中,按此进程就到达连续、匀称给粉和警备停机时煤粉自流的目的。
星型卸料器使用注意事项与维护:
1.星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
2.连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净;
3.星型卸料器使用前,要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);
4.星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5.在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
6.在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
7.星型卸料器使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期更换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持密封效果;
8星型卸料器使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,以确保物料均匀、平稳排出。
9.特别注意不能用手直接转动转子部分,以防发生不测事故。
10.星型卸料器在安装时,要保证不能有外加的不均匀的载荷,以免使壳体变形,叶片卡死,从而导致该阀不能正常运行或引起该阀所在系统瘫痪的严重后果;
11.星型卸料器安装时,不能用重物捶击阀体和叶片,尽量避免对叶片的擦伤或划痕,以保证叶片与阀体间间隙的均匀性,从而保证了阀运行的平稳性和可靠性;
12.星型卸料器作为单向阀使用,安装时,应注意阀门进、出料口方向,不能装反;