河北高温煅烧高岭土制作方法(煅烧高岭土的影响加工技术关键何在)
河北高温煅烧高岭土制作方法(煅烧高岭土的影响加工技术关键何在)煅烧气氛主要是指在炉内保持氧化还是还原气氛。3、煅烧气氛如果在入窑煅烧前不经过湿法剥片,高岭土干法粉磨的*小粒度为-10μm≥90%。粒度较大,则颗粒的比表面积小,与氧气的接触面积小,不利于碳质的迅速燃烧,需要恒温煅烧的时间较长,而且颗粒内部的碳质无法与氧气充分接触,很难氧化脱除,产品会出现黑心现象。煅烧后再剥片时,由于夹心的存在,则产品的白度受到很大的影响。如果先剥片(-10μm≥90%)后煅烧,则由于粉体颗粒在高温煅烧时容易发生团聚现象。许多学者在这方面做了大量的实验,*终达成了共识,先剥片再入窑,煅烧后再二次解聚剥片。目前,优质煤系燃烧高岭土大多采用干、湿结合,先磨后烧的生产工艺。2、煅烧温度由于煅烧温度不同,发生的化学反应,晶体结构转换不同,煅烧高岭土的理化性能和适用领域也不同。许多学者就煅烧温度对产品的理化性能的影响做了大量工作,得出应用于造纸涂布级的煅烧高岭土*煅烧温度大致在9
高岭土是一种无机非金属矿物,煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间,使其的物理化学性能产生一定的变化,以满足一定的要求。煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比,低温煅烧高岭土的结合水含量减少,二氧化硅和三氧化铝含量均增大,活性点增加,结构发生变化,粒径较小且均匀,与未煅烧高岭土填充NR胶料相比,低温煅烧高岭土填充NR胶料的硫化特性曲线基本一致,绍尔A型硬度不变,拉伸强度提高,两者的物理性能均达到运动鞋非透明鞋底行业标准的要求。日前陶瓷、橡胶、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化学等工业以及农业毋有广泛应用。随着对高蛉土选矿工艺的进一步提高,高岭土的应用范围将日趋广泛。煤田地质系统备单位,可以从实际情况出发,立足于煤系地层中高岭土资源及市场需求。
高岭土煅烧的主要目的是:(1)脱去有机碳和其他杂质矿物以提高白度;(2)脱去高岭土所含水分、羟基以提高煅烧产品的空隙体积和化学反应活性,改善物理化学性能,满足各种各样的应用需求,并为进一步开发新的应用领域奠定基础。影响高岭土煅烧的关键因素有:入料粒度、煅烧温度、气氛、时间等。
1、入料粒度
高岭土入窑粒度的争论由来已久,主要关系到采用先煅烧后剥片或先剥片后煅烧的工艺过程。
如果在入窑煅烧前不经过湿法剥片,高岭土干法粉磨的*小粒度为-10μm≥90%。粒度较大,则颗粒的比表面积小,与氧气的接触面积小,不利于碳质的迅速燃烧,需要恒温煅烧的时间较长,而且颗粒内部的碳质无法与氧气充分接触,很难氧化脱除,产品会出现黑心现象。煅烧后再剥片时,由于夹心的存在,则产品的白度受到很大的影响。如果先剥片(-10μm≥90%)后煅烧,则由于粉体颗粒在高温煅烧时容易发生团聚现象。许多学者在这方面做了大量的实验,*终达成了共识,先剥片再入窑,煅烧后再二次解聚剥片。目前,优质煤系燃烧高岭土大多采用干、湿结合,先磨后烧的生产工艺。
2、煅烧温度
由于煅烧温度不同,发生的化学反应,晶体结构转换不同,煅烧高岭土的理化性能和适用领域也不同。许多学者就煅烧温度对产品的理化性能的影响做了大量工作,得出应用于造纸涂布级的煅烧高岭土*煅烧温度大致在950到1000℃的范围内,产品的活性和白度都达到理想的要求。制备分子筛、活性土,应用于塑料、橡胶行业做功能填料的高岭土,煅烧温度大约控制在850到950℃范围内。高温煅烧后的高岭土,可用做耐火材料的熟料、陶瓷材料等。值得提出的是,对于不同产地的高岭土原料,*煅烧温度也会不同。
3、煅烧气氛
煅烧气氛主要是指在炉内保持氧化还是还原气氛。
氧化气氛虽然有利于有机质氧化,但不利于煅烧对Fe2O3和TiO2等染色杂质的作用。通过添加还原剂、控制通入窑内的O2量或者通入适量的CO2可以调节窑内保持还原气氛。
4、煅烧时间
煅烧时间对高岭土的活性和白度有很大影响。一般来说,煅烧时间越长,反应越充分,产品的白度越高。在实际生产中,应寻求煅烧时间和生产效率以及产品性能的*组合。煤系煅烧高岭土由于脱掉了羟基和碳质,烧失量与原料有关,一般在15%左右。主要化学成分SiO2和Al2O3的相对含量有所提高,其他成分的含量变化不大。
文章来源:网络
编辑整理:中国非金属矿信息平台(chinanmi)
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