徐矿企业管理（徐矿集团天山公司小创新激发大活力）

徐矿企业管理（徐矿集团天山公司小创新激发大活力）学，提升理论功底。13个支部结合实际成立了学习小组，按“照干什么、学什么，缺什么、补什么”的思路，大力开展“以师带徒”“结对帮学”等活动，“党员争做产改学习带头人”蓬勃兴起。300对师徒、27个学习兴趣小组，犹如矿井人才建设的“金字塔”塔基，为技能提升与“五小”创新筑牢了坚实的基础。从全矿顶尖机电维护员、技术员中抽调的20名后备机电管理人才培训班，专门对接矿井“四化”前沿技术开展为期一年的专业培训；从新入矿的机电专业技校生中培养的20名后备机电维护员，现已成为矿井不可或缺的机电中坚力量。线下在学、线上也在学。“天山安全人”app、各区队微信学习群等，及时把安全及技能知识推送到职工的手上。井下安全广播、井口“安全16分”、大屏幕连续安全提醒、头面职工学习室，把整个矿井学习氛围营造的浓浓的。一些过去班后泡酒场、牌场的职工，现在自觉主动赶往了学、训场，“入矿门就如入校门”“不学不行”已经在天山公

该公司5个创新团队、3个创新工作室骨干成员已达60多人。给五个创新团队和三个创新工作室下达小改小革创新课题。和矿山创新团队。

徐矿集团天山矿业公司以“一地三室五团队”为载体，大力推进岗位创新、全员创新、自主创新，广泛开展技术革新、技术攻关、发明创造活动，涌现出一批敢创新、会创新、能创新的“矿山小鲁班”“矿山爱迪生”和矿山创新团队，他们以小取大、以新转强，为矿井安全、增效和可持续发展做出了贡献。

一、加强顶层设计，厘清短板弱项

天山矿业公司是徐矿集团响应党中央关于产业援疆号召，于2001年在疆设立的全资能源企业。矿井生产能力由最初的90万吨/年，发展到2018年的750万吨/年，成为新疆产能最大的井工矿井。随着矿井的产能的逐步提升，高性能、智能化的大装备不断应用，迫切需要一大批懂技术、会操作、能维护的高素质的技能队伍。公司党委从顶层设计开始，从问题导向、目标导向、结果导向着手，厘清矿井“四化”发展方向与现实存在的短板弱项。为改变产业工人人才青黄不接的现状，公司通过外引、内培，职工队伍整体素质有了提高，但与“四化”建设要求，建成万兆环网4G 通讯系统、智能化开采工作面，探索应用掘锚一体机、捡矸和皮带巡检机器人等先进装备要求还有一定差距。建设一支高素质的产业工人队伍，是摆在公司面前一项重大而紧迫的任务，决定着“四化”建设的成败和高质量发展的成效。

二、搭建“135”学训平台，满足多样化创新需求

找准了安全生产中的难点、痛点、堵点，从强基础开始。公司组建了“135”学训平台，每年提供不少于200万元的研发资金，用于开发、引进新技术、新工艺、新材料和各类创新活动的开展。组建了采煤、掘进、机电、通防、水文等 5 个专业学习团队，由各专业副总师牵头，各专业技术人员和现场生产技术骨干为成员，发现、研究各专业存在的问题，定期组织技术交流和科研攻关；充分发挥吕清胜大师工作室、位玉红劳模创新工作室、沙依提和石开进青年创新工作室等3个创新工作室的技术引领作用，围绕安全、生态、创新、高效“四个发展”进行攻坚攻关，推行产、学、研相结合的模式，着力在掘锚护一体机应用、工作面智能化开采、煤矸智能化分选等方面进行攻坚，把科技成果转化为现实生产力；建设1个大型综合实训基地，加大实操培训权重，推动培训由理论培训、取证培训向强实操培训转变，要着力打造与“五最”矿井相适应的产业工人队伍。

三、强化政策支撑，激发创新动能

公司出台产改“十二条”，搭台子，提高产业工人政治地位；做里子，提高产业工人经济地位；给面了，提高产业工人社会地位。同时，公司根据安全、生产、经营实际，每月召开一次技术创新例会，给五个创新团队和三个创新工作室下达小改小革创新课题，月初立项、月末评选、表彰，极大激发了职工学习、创新的动能。

学，提升理论功底。13个支部结合实际成立了学习小组，按“照干什么、学什么，缺什么、补什么”的思路，大力开展“以师带徒”“结对帮学”等活动，“党员争做产改学习带头人”蓬勃兴起。300对师徒、27个学习兴趣小组，犹如矿井人才建设的“金字塔”塔基，为技能提升与“五小”创新筑牢了坚实的基础。从全矿顶尖机电维护员、技术员中抽调的20名后备机电管理人才培训班，专门对接矿井“四化”前沿技术开展为期一年的专业培训；从新入矿的机电专业技校生中培养的20名后备机电维护员，现已成为矿井不可或缺的机电中坚力量。线下在学、线上也在学。“天山安全人”app、各区队微信学习群等，及时把安全及技能知识推送到职工的手上。井下安全广播、井口“安全16分”、大屏幕连续安全提醒、头面职工学习室，把整个矿井学习氛围营造的浓浓的。一些过去班后泡酒场、牌场的职工，现在自觉主动赶往了学、训场，“入矿门就如入校门”“不学不行”已经在天山公司职工中形成共识。

练，提升实操技能。产业工人实训基地内，既有矿井成套在用采掘、运输装备，也有可以动手操作的模拟和VR虚拟装备。在这里，职工可以模拟实操井下主干工种操作场景。每逢周末，到这里实训操作得提前预约，否则是“一席难求”。综采一区华康智能化开采学习组，在采煤学习团队的指导下，上班跟着厂家在井下现场安装、调试，下班和周末就到实训基地操作演示，用他们的话说，会操作还要懂原理，愣是玩转了“高大上”的南疆首个5106智能化综放工作面。开拓工区原是干巷修的队伍，但他们不甘于干老本行，主管区长带着队伍“偷”学掘进机操作技术，半年时间的集休日，队伍一直“泡”在实训场“打磨”。今年9月，该区转入煤巷综掘干得风生水起，安全质量体系被新疆公司评为一级。机电工区供电班自我加压抓实训，每天班后2小时技术讲座一年多来从未间断，涌现出了集团公司第十三届产业工人技能比武电工高级工组冠军获得者王国帅等一批矿山技术工匠。与此同时，该公司“以赛促练”，一改过去一年一次比武为每月一次技能竞赛，现场检验练兵效果，查找问题不足，为靶向培训提供依据。仅今年就开展5次7个专业竞赛，127名专业高手登台打擂、亮相“绝活”。

创，提升创新能力。区队学习型小组及5个学习团队创新充分发挥他们身在基层、面向现场的优势，成为矿井“小改小革”主角。井下装、卸、转运轨道，常因在抬、架轨道过程中发生挤手碰脚的现象，自制的类似卡子样的“搬运架轨器”应运而生，彻底杜绝了此类现象再次发生；回收复用的压风、防尘用钢管，上井后的除锈打磨、去喷浆料非常困难，过去都是人工刮、剋方法，一根6米的4吋钢管一人至少需用2小时，经过反复试验自制成功的“脉冲水射流钢管自动除锈机”5分钟就能搞定，方便、实用，而且无环境污染和伤害。类似这样集中职工智慧的小革新、小发明，每年在天山公司多达百余项。

基层创新如火如荼，而在此基础上建立起立的3个创新工作室更是在围绕着制约安全生产的“瓶颈”开展课题攻关。石开进青年创新工作室针对采煤学习团队提出的综采工作面溜头在回采推移中出现的上飘现象，而且人员进入煤壁区卧底清理、配合采用打单体支柱下压，又极易给日常的安全回采作业和采高管理等带来了一系列的隐患问题进行攻关。他们集中集体智慧，通过大量的现场观察、实验、论证、分析，研制出了综采工作面刮板运输机溜头同步推溜防上漂装置，有效的消除了溜头设备自重造成的后坠下沉，实现了溜子按照工作面走向沿煤层底板推进，达到了预期的效果。仅此项目每年创效557余万元。同时，该装置应用效果极佳，适合所有综采工作面使用，具有非常广泛的推广前景。该成果最近被中煤协会评为2019年度煤炭企业优秀“五小”创新成果二等奖。位玉红劳模创新工作室和吕清胜大师工作室则是围绕矿井“四化”建设开展课题研究，他们与中煤科工集团西安研究院、郑州煤矿机械集团、中国矿业大学等5家科研院所建立战略合作伙伴，在矿井水害防治、综采工作面智能化开采、智能化斜巷安全管理、煤层群动压对采场的扰动规律等展开研究，为矿井可持续发展提供智力支撑。

据统计，三年多来，该公司5个创新团队、3个创新工作室骨干成员已达60多人。小改小革成果达340余项，产生效益1500余万元，有96项“五小”创新成果收录到《煤矿产业工人“五小”创新成果汇编》，有32项“五小”创新成果获国家专利授权，其中发明专利达6项。

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