常压储罐铭牌规范范本（立式钢制常压储罐检验）
常压储罐铭牌规范范本（立式钢制常压储罐检验）例行检查是以目视为主的方法近距离检查储罐外部状况的检查方式，内容包括是否存在渗漏、罐壁变形、沉降迹象，以及罐体的保温装置、安全附件、相关配件的运行状况等。 01检验检测依据检验方式储罐的在用检验包括例行检查、年度检查、定期检验三种形式：
立式钢制常压储罐检验
常压储罐范围
AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》规定的储罐范围为：设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积大于或等于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。
储罐安全管理存在的主要问题
- 相关法规不健全
- 没有制定一套完善检验检测标准体系
- 部分储罐建造质量把关不严
- 储罐附属设施管理问题多
- 企业重视程度不足
检验检测依据
- 交办水〔2017〕34号《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》
- GB/T30578-2014《常压储罐基于风险的检验及评价》
- AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》
- SY/T5921-2011《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》
- SY/T6620-2014《油罐的检验、修理、改建及翻建》
- JB/T10764-2007《无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法》
- JB/T10765-2007《无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法》
检验方式
储罐的在用检验包括例行检查、年度检查、定期检验三种形式：
01
例行检查是以目视为主的方法近距离检查储罐外部状况的检查方式，内容包括是否存在渗漏、罐壁变形、沉降迹象，以及罐体的保温装置、安全附件、相关配件的运行状况等。
02
年度检查是为了保证储罐在定期检验周期内的安全而进行的在线检查，以外部宏观检查为主，除例行检查的内容外，还应包括储罐安全管理情况检查、壁板、顶板的厚度测定。
03
定期检验是按一定的检验周期对储罐进行的较全面的检测，定期检验可根据实际情况采用在线检验或开罐检验方法，内容一般包括宏观检查、罐体腐蚀检测、厚度测定、焊缝无损检测、安全附件检查和储罐安全管理检查。
04
对于储罐或储罐群还可以采用RBI方式，根据储罐面临的风险的大小，决定检验策略、检验方法、检验重点和检验周期。
常压储罐在线检验技术
宏观检查——对储罐的外观结构及附件进行检查，必要时利用放大镜、量具等工具进行检测。
声发射检测——通过声发射源定位技术来探测和确定有意义的声发射信号，然后通过有效声发射信号的分析对罐底板的腐蚀程度进行评价。
超声波测厚——利用超声波测厚仪采用定点测厚、关键部位测厚或使用爬行器测厚等方式对罐壁、罐顶的厚度进行检测。
高频导波检测——利用探头激发Lamb波，通过分析处理缺陷反射波获得被检部位的腐蚀情况，主要应用于储罐壁板及底板边缘部分的检测。
沉降观测——使用全站仪/水准仪在储罐周边进行测量，得出储罐沉降、罐体倾斜等数据。
常压储罐开罐检验技术
宏观检查——对储罐内外部存在的结构及附件进行检查，必要时利用放大镜、量具等工具进行检测。
底板漏磁检测——可对储罐底板介质侧和土壤侧存在的腐蚀缺陷进行定量检测。
超声波测厚——对罐底、罐壁、罐顶、接管及浮顶等部件的厚度进行检测。
焊缝无损检测——采用磁粉检测、渗透检测等方法对罐底板搭接/对接焊缝、接管角焊缝、罐底与罐壁连接角焊缝进行检测。
真空检漏——对底板焊缝、母材存在的泄漏及渗漏类缺陷进行检测。
沉降观测——使用全站仪/水准仪在储罐周边及罐内进行测量，得出储罐沉降、罐体倾斜、罐底板沉降、量油管垂直度等数据。
