最新查岗技巧（第九篇不想深夜查岗）
最新查岗技巧（第九篇不想深夜查岗）4、开展安全知识活动；3、加大安全巡查力度；然而大家对待事故的解决方法是什么呢？1、加强员工安全培训；2、张贴安全宣传画册；
防呆不仅仅是工具，更是一种“预则立，不预则废”的思想。---行知精选
晚上同事跟我说今晚2点又要去查岗，需要持续到凌晨4点钟，但是以前他都不会查岗的的，所以好奇就问了一下，原来是车间连续2天出现安全事故，其中一个还是干了7年的老员工了，让我感觉到很不可思议，老员工都会出现这样严重事故，那么其他人呢？新员工呢？
详细了解下来才知道这个老员工在设备未停止运作的情况下伸出手指去感觉吹嘴是否有气流，刚好此时压模合模导致压伤手指，造成不可恢复伤害。
这只是众多事故的一件，在其他分厂都经常出现各种各样的安全事故与质量事故，虽然事故的原因各种各样，但事故的结果只有一个（伤害）。
然而大家对待事故的解决方法是什么呢？
1、加强员工安全培训；
2、张贴安全宣传画册；
3、加大安全巡查力度；
4、开展安全知识活动；
显然有更好的方法来避免这些安全与质量事故的发生，我认为他们没有做好防呆工作，没有意识到防呆的意义。所以今天结合之前的工作总结一下如何防患于未然—Poka yoke
1、防呆的定义
Poka yoke 意思是：防错防呆即防止呆傻的人做错事.也可以理解为一种连呆傻的人也不会做错事的方法，其实它渗透于生产、生活的方方面面；
例如：车间的红、黄地标、警示语等，但这些都是属于防错的范畴，不能真正完全避免错误的发生，所以我们更要研究如何防呆，杜绝错误的发生；
2、防呆四原则
防呆设计之前我们要了解防呆的原则，让我们考虑的更加全面与有的放矢：
1、 不需要注意力（注意力会有不集中的时候）；
2、 不需要高深技能或知识（每个人技能不同）；
3、 不需要经验（员工更新很快，防不胜防）；
4、‘ 安全无负担；
3、防呆的等级
我认为POKA YOKE 根据制程及方法上可以分为4个等级：
第一级：设计防呆，在设计源头避免产品做错，或产生危险；
第二级：治具防呆，在制程操作中采用辅助防呆治具；
第三级：警示防呆，易错岗位增加放错标识或比错照片；
第四级：意识防呆，增加培训频率，以提升意识行为；
4、应用的范围
任何的工作无论是机械操作，产品装配，产品使用上以及一些文件、5S处理上都可以应用的到.当然应用也要分优先等级，
首先，能在设计之初就做到防呆当然就是最优选的方案之前我就遇到一个关于设计的防呆改善:
我们的一个A产品需要贴个圆形LOGO铝标，手工粘贴在支架上，总是会出现字母偏斜的质量异常更有被客户投诉的情况，我们有做过GO-NO-GO检测治具，显然这是事后检测也会出现漏检的现象并不能做到全部防呆，为此我们做了DFM对事故的发生过程做了详细的分析，最终我们推动设计端从产品结构上防呆；
改善前的产品结构如图所示：
我们建议在铝标的背面增加三个不对称的定位柱，这样员工只有一种情况能将铝标扣合在支架上，这样就不需要员工注意力，同时也取消了全检工位的负担；
改善后的产品结构如图所示：
其次，有时设计考虑到注塑、冲压、机加工的困难性无法做到结构上的防呆，这个时候就要我们在制程上防呆了，同时我觉得制程中防呆设计也是发挥一个改善人智慧的时候，每个goodidea的背后都会让你有满满的成就感。
举个例子：我们在B产品时，需要经过点胶工艺，但是UV胶太容易凝固拉丝，很容易洒进J1元件孔内，经过固化后无法维修，这样会导致Assmble段无法插线，如下图所示：
经过产品点胶要求与设备点胶头运作路径分析，我们制作了防呆治具遮蔽J1孔，避免胶头经过J1上方时漏胶，如下图所示只漏出需要点胶的位置，其他位置全部遮蔽：
最后，在设计及制程中都无法做到防呆时，我们只能增加易错对比标识或警示，这也是我不认可的做法，因为这样做只是需求心理上和形式上安慰，对于将要发生的错误并不能杜绝，所以针对防呆等级三、四后面不在详细举例；
5、防呆的意义
如果在设备的设计之初就考虑的防呆，那么就不会出现文章之初所说的安全事故，同时我认为防呆的意义主要体现在以下三点：
1、实现安全生产，打造“0”事故环境；
2、实现高效生产，打造“0”停顿产线；
3、实现完美生产，打造“0”缺陷产品；
显然完美的产品、安全的环境都是靠可靠的技术打造出来的，POKA YOKE的意义也不止我所总结的安全、效率、品质三点，它所蕴含的“凡事预则立，不预则废”的思想更值得我们深思。
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思想沉淀：防呆不仅仅是工具，更是一种“预则立，不预则废”的思想。
