落锤冲击试验频率（落锤冲击试验机使用过程中需要注意哪些事项）

落锤冲击试验频率（落锤冲击试验机使用过程中需要注意哪些事项）移动控制：上下高度可计算机自动控制。操作特点注意事项：1、试验机应置于坚实的基础上，最好用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。

冲击试验机，指的是对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。根据试验材料、试验方法可分手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等几种。

其中，落锤冲击试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。

虽然落锤冲击的强度是体现管材抵抗外力冲击的能力，但是其力的来源或来自设备的储运、安装或使用过程中，故通过落锤冲击试验，检验管材耐瞬时冲击的能力，常用来衡量管材在经受高速冲击状态下的韧性或对破坏的抵抗能力。

那么关于落锤冲击试验机的使用，在对相关材料进行试验的过程中，有哪些事项是需要注意的呢？

注意事项：

1、试验机应置于坚实的基础上，最好用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。

2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。

操作特点

移动控制：上下高度可计算机自动控制。

定位装置：下落高度可由计算机自动控制。

升降装置：计算机控制电磁铁及落锤的升降。

捕捉装置：电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。

缓冲装置：设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面。

数据编辑：试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。

曲线绘制：全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了。

报告编辑：试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。

维护保养

1、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

2、测试前先清洁并全面检测机器 正确连接电源。

3、如果上油处时间长了 有过多灰尘请将机器降到底部，擦试完以前的机油，再重机上油。

4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6、齿轮减速箱每半年换输油一次。

7、保证升降轴的清洁。

8、做试验时严格按照说明书来操作 非操作人员不得任意操作本机。

9、正确调整跌落高度 设定试验所需高度；若在中途停止 则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。

10、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。

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