商业楼和综合体施工方案（商业综合体电气工程施工方案）

商业楼和综合体施工方案（商业综合体电气工程施工方案）3、电气动力消防电梯采用双路不切断电源供电方式，即发电机专线供电及市政双路供电，自动切换。2、供电干线本工程380V低压供电干线由母线槽通过强电井引至各楼层及主要用电负荷端，对于动力用电荷采用放射式供电，对于照明采用树干式供电。消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防排烟风机等的双电源在末端配电箱处自动切换。

商业综合体电气工程施工方案

一、电气工程子分部

1、变配电室

本工程高压电源供电为10kv，两路分别引自不同的市区主环网变电站；10kV高压环网柜距此项目3公里，通过市政公用电缆沟，穿地下室预埋管进入地下室1#配电房，再由1#配电室通过桥架引至2#配电房。

本工程在地下一层设置东区配电房和西区配电房，设置两个发电机房。高压配套配电柜由供电局提供并安装，变压器及低压成套配电柜用电气工程施工单位提供设备并安装。

2、供电干线

本工程380V低压供电干线由母线槽通过强电井引至各楼层及主要用电负荷端，对于动力用电荷采用放射式供电，对于照明采用树干式供电。

消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防排烟风机等的双电源在末端配电箱处自动切换。

消防电梯采用双路不切断电源供电方式，即发电机专线供电及市政双路供电，自动切换。

3、电气动力

本工程电气动力供电负荷主要集中在设备层和地下室，采用母线槽供电方式，包括空调机房、电梯、屋面排风设备、地下室水泵房、消防泵房等

4、备用和不间断电源

电梯井道照明、消防中心、变配电室、消防水泵房、发电机房、防排烟机房、弱电机房及火灾仍需坚持工作的场所的照明100%为备用照明；楼梯间，防烟楼梯间前室、消防电梯间及其前室、合用前室、疏散走道、主要出入口、地下车库设疏散照明和疏散指示标志，疏散照明、出口标志灯、疏散指示灯采用EPS/自带蓄电池作备用电源。

5、电气照明

供电从各楼层配电间母线槽引至楼层照明配电柜，再由配电柜引至各配电箱。楼层公共区域照明单独设置照明配电箱，各单独商业区设置商业配电箱，配电箱配置计量表，上述照明配电箱均采用三相配电方式。调试中，保障照明三相平衡。商业区域面积较大的部位可预留单独从配电房供电的路由。地上预埋照明配管采用SC管，地下部分采用镀锌焊接钢管，明敷管全部采用镀锌焊接钢管。

6、防雷及接地

本工程采用共用接地系统，接地电阻≤1Ω；电气系统接地型式采用TN-S系统，特别，电梯井道、电梯机房必须单独设置接地系统。

7、室外电气

本工程室外电气主要包括外围路灯照明、景观照明等。采用四线制配电方式，路灯及景观照明配电箱、路灯等用电设备末端均需单独设置接地系。

二、电气安装工艺流程

三、配合土建预留预埋工程1、施工工序

SC焊接钢管

图纸交底→施工前准备→材料进场验收→套管及电线管预制→放线定位→配合土建预埋电线管、线盒、套管→跨接线焊接→接线盒、套管、电电线管固定→套管位置、回路检查→隐蔽验收

2、施工技术

（1）施工准备

作业人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个作业人员都要树立起良好的安全、质量意识；熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

（2）电线管预制

钢管切断时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，管口应锉平、打磨，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断；电电线管套丝外露部分要符合工艺要求，套丝长度超出套管二到三丝。

（3）放线定位

结合建筑标高准确定位预埋套管、接线盒标高，配合上下层柱子位置准确定位预埋套管、接线盒、预留洞口的位置。

（4）预留预埋施工

钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧螺母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2～3扣为宜；

箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接；

混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐；

混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要红外线水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏；

因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm，且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工；

现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm；

梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面；

顶部露出的管口，应用管堵堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料管内护口（管堵）丢失；

暗配电线管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，还应在梁的中和轴处通过；

当无法确定中和轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm处。

电线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵；

钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽；线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖；

钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。不能焊接接地线；

混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。

四、明配和暗配电线管安装

1、电气电线管配管基本要求

①明配：牢固可靠，横平竖直，整齐美观；

②暗配：弯曲少，便于穿线，不高出墙面、地面等建筑表面。

2、电线管加工

电线管弯曲钢管的弯曲一般用弯管机进行，先将电线管需要弯曲部位的前端放在弯管机内，焊缝放在弯曲方向背面或者侧面，以防电线管弯扁，弯曲半径应符合下列要求：

a．管子明配时，不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯；

b．暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内，不应小于管外径的10倍；

c．在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求，为了穿线方便，水平敷设的电电线管路超过下列长度时，或者弯曲过多时，中间应增设接线盒或者拉线盒，否则应选择大一级的管径。电线管长度每超过30m，无弯曲时；电线管长度每超过20m，有1个弯曲时；电线管长度每超过15m，有2个弯曲时；电线管长度每超过8m，有3个弯曲时。电线管敷设：电线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段敷设至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段敷设至配电箱处，电线管敷设有明配、暗配。

3、暗配管

混凝土楼板中的预留预埋电气配管在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐；

接线盒的固定应采用绑线牢牢地绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位；

当电线管配在砖墙内时随同土建砌砖时预埋，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞，按配管要求安装电管；

电线管在砖墙内的固定方法：可先在砖缝里打入膨胀胶粒，再在膨胀胶粒上钉钉子，用铁线将电线管绑扎在钉子上，再将钉子打入，使电线管充分嵌入槽内，应保证电线管离墙表面净距不小于15mm；

在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或者圆钢等打入地下，再用铁丝将电线管绑扎牢固，为使电线管全部埋设在地坪混凝土层内，应将电线管垫高，离土层30mm以上，这样，可减少地下湿土对电线管的腐蚀，埋于地下的电电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护，当有许多电线管并排敷设在一起时，必须使其各路离开一定的距离，以保证其间也能浇灌上混凝土；

进入落地式配电柜的电线管应排列整齐，管口应高出配电柜基础面不小于50mm，为避免管口堵塞影响穿线，电线管配好后要将管口用木塞或者专用塑料管塞堵好，电线管连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

4、明配管

管子明配时排列整齐、固定点间距均匀，一般管路应沿着建筑物水平或者垂直敷设，其允许偏差2m以内均为3mm，全长不应超过电线管内径的1/2；

当电线管沿墙、柱子和屋架等处敷设时，用管卡固定，管卡固定方法，可用膨胀螺栓或者弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上；

电线管用支架和管卡固定，管卡与终端、转弯中点、电气器具或者接线盒边缘的距离为150～500mm，电线管贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将电线管弯成鸭脖弯，不能使电线管斜插到接线盒内，同时要使电线管平整地紧贴于建筑物表面，在距离接线盒300mm处，用管卡将电线管固定，在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定；

管子明配时过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿，将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便于基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩；

桥架与少量管连接时，采用液压开孔机开孔，管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接，对于JDG管需要专用螺纹接头，并可靠连接，确保接地可靠；

当桥架与多路管集中连接时需要加接中间拉线合，管与盒的连接方法同管与配电箱的连接，管与桥架连接用专用螺纹接头，并做接地跨接。

敷设至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或者软塑料管引入设备；

金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头；穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。

五、电缆桥架安装1、施工工序

2、施工方法

桥架根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、附件的规格和数量，提出采购计划；

桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷设，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置在上方，动力电缆桥架布置在下方，必要时还要采取屏蔽保护措施；

桥架支架层间距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm；

在设定走向时，要充分考虑其他专业水管、风管弱电电线管等的空间布局，充分利用有限的空间，做到布局合理美观；

桥架支、吊架安装应根据桥架的大小和承载量制作门型、梯型、三角型、悬吊型的形式；

水平段安装桥架支架、吊架的间距不大于1.5米，垂直段安装桥架支架、吊架的间距不大于2米，距离三通、四通、弯头处，两端1米处应设置支架、吊架；支架、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度；

桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；

桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤； 桥架敷设直线段长度超过30m时应安装伸缩节，且伸缩灵活；

桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷；桥架连接和安装都必须使用镀锌螺栓，严禁焊接连接或焊接固定；

桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但前提是连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；

电缆桥架每隔20～30m要与接地干线进行连接，且全长应不少于2处与接地干线相连接；在采用调角片的连接处应做接地跨接；电缆桥架跨越建筑物变形伸缩缝处应断开，并在该处做好接地跨接；

桥架水平安装，为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm；

在电线或者电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或者电缆遭受损伤；

桥架穿过防火区、楼板处，应采用防火填料封堵。桥架接地采用通长25×4接地扁钢，每段电缆桥架与通长接地扁钢可靠连接，桥架接地不少于两点；

较长桥架每隔30～50m再与附近的接地干线连接一次；接地扁钢在建筑物沉降缝，桥架设置的伸缩缝处做好相应处理。

六、管内穿线

1、施工工序

管线排查→管线修补→清扫管→穿钢丝回引线→护套口安装→穿线→绝缘测试→接线

2、施工方法

（1）管内穿线

先进行建筑的电线电缆管埋设，等土建封顶后，再进行电缆桥架、金属线槽、塑料线槽、配电箱安装，敷设电线电缆；在管路较长或者弯头较多时，可以再敷设管路的同时将引线一并穿好。

（2）清扫管

管道内有泥沙等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。

（3）放线

放线前应根据设计图纸的要求对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符合或者绝缘质量不好的导线，应及时退换；放线时为不使导线发生扭结，最好使用放线架。

（4）引线与导线绑扎

若导线数量较多和截面积较大时，要把导线端部剥出线芯，绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后在穿入管。

（5）管口保护

根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统，导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有的毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。

（6）管内穿线

穿入管内导线不应有接头。

（7）导线连接

①绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯；

②单股电线利用安全型压线帽进行压接，截面超过2.5m㎡的多股铜芯线的终端应搪锡焊接或者压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插座式的端子除外）；

③导线与设备端子的连接，使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用焊剂；

④铜导线的直接连接与分支连接可采用压端子连接。

（8）线路检查与绝缘测量

①线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测；

②绝缘测量：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”，摇动速度要保持在120r/min左右，读数要采用一分钟后的读数为宜。

七、母线槽安装

1、母线槽开箱检查

（1）母线槽防潮密封应良好，附件应齐全、无缺损，外壳应无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面。

（2）有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级，其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。

2、母线槽支架安装要求

（1）母线槽支架安装应牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架。（2）室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。

（3）水平或垂直敷设的母线槽，每节不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4～0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。

3、母线槽安装及连接要求

（1）母线槽直线段安装应平直，配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5%c，全长最大偏差不宜大于20mm;照明母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm。

（2）母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m，每50～60m宜设置伸缩节。

（3）母线槽不宜安装在水管的正下方。

（4）母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建（构）筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施。

（5）母线槽连接后不应使母线及外壳受额外应力；母线的连接方法应符合产品技术文件要求；母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。

（6）母线槽的连接紧固应采用力矩扳手，搭接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求或规范标准要求。母线搭接螺栓的拧紧力矩见表。母线连接的接触电阻应小于0.1Ω。

母线搭接螺栓的拧紧力矩

（7）母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接。

4. 母线槽通电前检查

（1）母线槽通电运行前应进行检验或试验，高压母线交流工频耐压试验应符合交接试验规定；低压母线绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

（2）分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开。

八、电缆敷设电缆敷设1、施工工序

电缆验收→电缆送检→电缆长度复核→电缆敷设→电缆头制作→电缆绝缘检测→电缆接线→电缆挂牌→送电验收

2、施工准备

施工前图纸交底，各回路分清楚电缆规格，并在电缆上做好标记，标记电缆的回路号，长度。根据电缆敷设原则合理安排电缆敷设顺序，并在电缆表中做好标记准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际情况认真核实电缆路径和走向。根据现场实际桥架安装情况，计算电缆长度。1KV及以下电缆，采用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准；电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。敷设电缆时必须建立联络指挥系统，用对讲机通讯，并安排专人指挥。电缆敷设前认真检查现场情况，确认沿路电缆保护管、桥架及管道支架等已施工完毕，保护管的管口已经处理，整个路由畅通无障碍，确保电缆敷设环境安全可靠。

3、电缆敷设

电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致，其架设应保持水平，避免敷设过程中发生偏移；

敷设电缆时若采用机械牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑轮和转弯处设导向滑轮，以防止对电缆的损伤；

桥架内电缆敷设对载流量大的电缆应保持一定的间距，整个桥架内的电缆截面不应超过桥架截面的60%；

电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷；

电缆在桥架内分层排列整齐，不应交叉，电缆在起点、终点、水平弯曲处及每隔5～10米处与桥架应绑扎，竖直电缆最高点、自身重力作用下易跑位转弯处、三通处应做绑扎固定，与电缆桥架间每间隔1米绑扎一次，同一回路的单芯电缆、双拼回路应间距1米自身捆扎；

穿越防火墙和楼板处空洞应进行防火封堵。电缆敷设完没有进行配接线的，端头必须作临时防水、防潮处理；

电缆全部敷设完后所有孔洞均用防火材料进行封堵或用防火板密封隔离；

电缆引入盘柜应排列整齐、避免交叉、走向合理，固定应牢固，不能使盘内端子板或电气元件受到拉力；

屏蔽电缆的铜屏蔽层在电缆剥开处用不小于BVR-500V-1.0m㎡的黄绿线引出，接在柜内专用的接地排上（原则上要求一端接地）；

控制电缆配接，每个端子单侧接线不得超过2根，备用芯线应留用适当余量并用绝缘胶布包裹后顺置在线槽内；

芯线接好后，宜用手拉拽一下确认芯线配接是否牢固，以免有虚接现象，盘柜内配线结束后，需全面整理线槽内的芯线，用扎带将其绑扎成束；

动力电缆配接，接线端子与电气设备连接相序应正确可靠，连接螺栓应用力矩扳手进行紧固，紧固到位后用红笔标识。

用胶布（黄-L1、绿-L2、红-L3、兰-N）对不同的相线进行标识；电缆穿过保护管进出口，应填塞密封；

电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验。

4、电缆绝缘检测

电缆敷设前用兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。

5、挂标识牌

电缆两端必须挂标识牌；进出建筑物、电缆井的两端要挂标识牌；沿桥架敷设的电缆在其两端、转弯、交叉及每50米处挂标志牌；标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级等；标志牌规格要一致、并有防腐性能，挂装要牢固。

九、配电箱（柜）安装1、配电箱（柜）检查验收

配电箱（柜）到场后，要按照设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。

2、配电箱（柜）的运输、吊装

设备运输、吊装时注意事项如下：

（1）配电箱（柜）的运输吊装，水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，道路要事先清理，保证平整畅通；汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢固，开车要平稳；设备垂直运输可以采用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压车；

（2）设备吊点：箱（柜）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或者损坏部件。

4、配电箱（柜）明装

在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或者冲击钻在固定点位置钻孔，其外径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。

5、配电箱（柜）暗装

在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出与墙的距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱盖紧贴墙面，涂层完整。

6、配电柜安装

落地柜在基础型钢上安装 基础型钢应按配电柜实际尺寸制作，长、宽度应与柜体底部框架相适配，型钢不得扭曲变形；配电柜的金属框架接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且有标识；配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作，满焊焊接，防腐安装调整；配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜与桥架母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用开孔钻，电缆敷设完毕后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母线排可靠接地。

7、配电箱（柜）内配线

箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞结现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应预留适当余度，以利于检修；回路编号齐全、标识正确；导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；

绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1KV兆欧表对线路进行绝缘测试，测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

9、配电箱（柜）进出口封堵

进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕后，且绝缘测试合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。

十、照明系统安装1、灯具检查

灯具被送到现场时做好检查验收，核查灯具规格型号是否与设计图纸相符，应有产品合格证和其它质保资料，检查装置部件、附件是否完好齐全，灯具内配线应严禁外露；场搬运时应采取必要的保护措施不得损坏。灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损；抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%，亮48个小时，符合要求后方可大面积进行安装；

2、灯具安装

（1）吸顶灯、筒灯安装

①打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；

②按照灯具底座安装孔大小用铅笔画好安装孔的位置，用冲击钻打孔，装入膨胀胶塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨采用自攻螺丝固定）；

③将电源穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置直至满足要求；

④用安全型压接帽把电源线与灯内电线可靠连接，装上启辉器等附件；

⑤盖上底座盖板，装上灯管；

⑥吊顶内安装的筒灯应根据设计图中灯具的分布位置，以及吊顶的形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式，在安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架，在吊顶天花板安装的同时安装灯具，必须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具。

（2）吊链式灯具安装

①根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上；

②将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内；

③将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于吊盒内；

④调整好灯脚，安装灯管。

（3）安全疏散指示灯安装

①在安全疏散指示灯订货前应对厂家进行技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向，避免供货出错；

②在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接；

③安全疏散照明线路采用额定电压为0.75KV的铜芯耐火绝缘线，疏散照明的电电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于30mm。

（4）壁灯安装

①根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心；

②用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内；

③绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上；

④配好灯泡、灯伞或灯罩。

（5）其他灯具安装

①灯具的固定应符合下列规定：

a．灯具的重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；

b．灯具固定牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺栓或螺钉不得少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺栓或螺钉固定；

②当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，厚度不应小于1.5mm；

③固定灯具带电部件的绝缘材料及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火；

④当灯具距地高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规范要求；

⑤灯具的安装高度按设计要求进行。

3、通电试运行

灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行；通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

4、开关、插座安装

（1）线盒预埋

①开关、插座的安装预埋盒高度严格按照设计文件要求执行；

②相同型号并列安装及同一室内开关高度一致，且控制有序；

③将预埋的底盒内杂物清理干净。

（2）开关、插座接线

①按照开关、插座的设计图进行接线；

②盒内电线应留有一定长度，剥线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露；

③单向三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或者接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、接线的相序要一致；接地（PE）或者接零（PEN）线在插座间不串联连接，必须使用压接帽并联连接；

④所有开关、插座面板安装应垂直；

⑤并列安装的开关与开关间或插座与插座间不应有高度差。

（3）开关、插座安装

①开关、插座的规格型号及安装必须符合设计要求，性能及技术要求符合合同文件中电气工程材料、设备技术要求表中的规定；

②暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全；

③暗装开关的面板应端正严密并与墙面平齐，同一室内的开关插座安装高度差不应大于5mm，成排插座高低差不应大于2mm；

④当交流、直流或者不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或者不同电压等级区别使用；

⑤保持开关、插座表面干净明亮，并应保持周边墙面洁净。

十、防雷接地系统安装1、施工工序

接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带（接闪杆、接闪网）施工。

2、接地方式

本工程配电系统接地形式采用TN-S系统，防雷接地、电气安全接地、保护接地等采用公用接地系统，接地电阻不大于1Ω，否则应增设人工接地装置。

3、施工方法及技术措施

（1）本项目用Φ12热镀锌圆钢或40×4热镀锌扁钢做接闪带，同时在屋面构成与防雷等级相对应的接闪网格，突出屋面的金属管道及构筑物采用40×4热镀锌扁钢与屋面防雷装置相连做防雷处理，镀锌管道的防雷连接采用抱箍式；

（2）接地干线敷设

①接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；

②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记；

③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）；

④接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m；

⑤接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm，转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍；

⑥接地干线应刷黄绿油漆双色标识，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

（3）引下线敷设

①利用柱内不少于两根Φ16（4Φ14或4Φ12）主筋做引下线，通长焊接，联通结构承台内钢筋网及桩基，利用建筑物基础钢筋做自然接地体，要求接地电阻不大于1Ω；

②利用柱筋做引下线时，应配合土建，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接；作为引下线的钢筋，不能绑扎，必须焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应在两面进行焊接；

③在建筑物防雷引下线首层墙柱外侧高出地面0.5米处预埋接地引出端子板，供测量接地电阻用；另在基础接地平面图中指定位置的墙柱室外地坪下0.8～1米处焊出一根Φ16圆钢供增补接地装置用；

④现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理，其余施焊处应有防腐措施。

（4）避雷网安装

①避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm；

②避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；

③避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直；

④在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

十一、变电所送电运行验收

1、送电前的准备工作∶

备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫和灭火器材等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室及电器仪表元件灰尘。检查母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。安装作业全部完成，质量部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。

2、送电前的检查

检查开关柜内接线是否符合图纸要求，线端是否标有标识。接线是否整齐可靠。检查电器设备接触是否良好。检查机械联锁的可靠性。检查抽出式组件动作是否灵活。检查开关柜的接地装置是否牢固，有无明显标志。检查开关柜的安装是否符合要求。检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。

3、送电验收

供电部门检查合格后由市政开闭所送市政高压电，经过验电、校相无误。合配电房高压进线开关，检查高压电压是否正常;合变压器柜开关，检测变压器是否有电，合低压柜进线开关，检测低压是否正常，分别合其他柜的开关。空载运行24h，无异常现象，力理验收手续。交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。

十一、系统调试1、电缆测试及回路受电

（1）绝缘电阻的测试

①解开电缆首端和终端的电缆头线耳的螺栓，单独测量电缆的绝缘电阻；

②测试绝缘电阻使用1000V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

（2）其他测试

①断开配电箱/柜之二次回路的保险，单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值；

②重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；

③再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态）；

④绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，严禁约时送电；

⑤盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；

⑥送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。

2、电缆回路送电后的测试

（1）相位核对

相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。

（2）运行测试

①合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；

②有条件时应安排负载运行24小时，全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常；

③使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

3、照明配电箱的测试

（1）准备好记录表格

（2）调试内容

①线路绝缘电阻的测量、试动作；

②配电箱绝缘电阻的测试；

③配电箱的绝缘电阻测试仅对进、出线的测试；

④测试电箱的进线绝缘电阻；测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路，使用500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

（3）测试电箱的出线绝缘电阻

测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

（4）相位的核对

相位的测试使用相序表，先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相序表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。

（5）漏电断路器的测试

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。

开关及插座的检查

（1）分别检查各灯回路，确定回路符合设计；

（2）测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；

（3）分别检查各插座回路，确定回路符合设计；

（4）使用测试插座，检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等情况，确保接地良好；

（5）开关及插座的相位检查采用对单相供电的方法，检查每个回路是否正确。

照明灯具放亮及照度检测

（1）检查灯头接线正确无误后，通电放亮；

（2）照明质量的检测：包括眩光、色温、照明均匀度，墙面反射比以及照度检测；

（3）功率密度值的复合，是否满足节能规范要求。

4、电气照明系统调试

（1）准备工作

配备500VMΩ表、钳型电流表、万用表及电工工具。

（2）照明控制箱测试

检查照明控制箱内部接线是否完好，灰尘是否清扫干净，检查开关的分合是否完好，合格后对开关进行绝缘检查。

（3）照明回路绝缘检查

灯具安装完成之后进行绝缘测试，并作好记录，绝缘电阻不小于1MΩ。

（4）通电调试

检查合格后，再检查控制箱内所的接线是否完好有无松动，将所有开关处于分开状态 送电至照明控制箱主开关的上柱头，然后合上主开关，一次仅对一个回路单独通电试灯，检查灯具是否发光，有无不亮，发光闪烁不稳定等现象，如此全部回路完成后将所有的回路全部合上，再检查灯具的发光情况，亮灯1小时若未出现异常则表明灯具调试合格、在此过程中需填写试灯记录。

（5）应急照明实验

在应急照明系统调试时，还需要将应急照明灯通电，充电24小时进行试验，利用灯具的试验按钮检查能否转道到应急状态；断开电源，检查灯具能否在应急状态下工作30分钟。

5、防雷接地系统的检测

（1）如下图所示，A为需要测试的接地极（或接地系统），B为辅助接地体，作用是使测试电流从A流经大地经由B回到电源而成为闭合回路，通常把B作为电流辅助地极；

（2）K是作为测量零电位区与A地极之间的电压用的辅助地极，通常叫做电压辅助地极；

（3）为了正确地测出A地极的电位，K地极必须插在零电位区CD内，如果三个地极安排不符合上述要求，会使测量结果不准确，甚至完全不能反映出实际情况；

（4）仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰；

（5）应反复在不同的方向测量3～4次，取其算术平均值；

（6）使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响；

（7）接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，并检查其是否满足设计图纸和规范的要求。

关注作者，后面会有更精彩的施工方案。