注塑模设计及模流分析（注塑模腔压力曲线图全流程分析）

注塑模设计及模流分析（注塑模腔压力曲线图全流程分析）第八阶段 压力持续下降。第七阶段 最大型腔压力：取决于保压压力和材料特性。熔体因冷却收缩，体积变小，因此要保压补料，以填充因熔体收缩而留下的空间。第四节段 充填型腔：型腔压力取决于流动阻力。第五阶段 充满型腔：理想的V-p (体积-压力)切换时刻。第六阶段 压缩熔体：体积收缩的平衡。

注塑模腔压力曲线图全流程分析

第一阶段 注射开始：液压上升，螺杆向前推进。

第二阶段 熔体注入型腔，传感器所在位置的型腔压力=1bar ( 1bar=105Pa )。

第三阶段 熔体到达传感器，型腔压力开始上升。

第四节段 充填型腔：型腔压力取决于流动阻力。

第五阶段 充满型腔：理想的V-p (体积-压力)切换时刻。

第六阶段 压缩熔体：体积收缩的平衡。

第七阶段 最大型腔压力：取决于保压压力和材料特性。熔体因冷却收缩，体积变小，因此要保压补料，以填充因熔体收缩而留下的空间。

第八阶段 压力持续下降。

第九阶段 压力下降出现明显转折：结晶塑料晶态固化，无定形塑料出现熔体回流。

第十阶段 凝固点浇口处熔体冷却(型腔内体积不变)

第十一阶段 大气(压力=收缩)过程开始：保持尺寸稳定的重要依据。

资料来源：以上资料来自瑞士奇石乐公司。如需学习注塑波形图，可在我抖音橱窗观看，有部分内容是可以免费观看的，谢谢！