304不锈钢含钛（AISI8620低合金镍铬）

304不锈钢含钛（AISI8620低合金镍铬）硅C8620 圆棒：直径 8mm – 3000mm8620 钢板：厚度 10mm – 1500mm x 宽度 200mm – 3000mm8620 方棒：20mm – 500mm8620 管也可根据您的详细要求提供。表面处理：黑色、粗加工、车削或根据给定要求。符合ASTM A29 的化学成分年级

8620合金钢说明

AISI 8620 钢是一种低合金镍、铬、钼表面硬化钢，通常以轧制状态提供，最大硬度为 HB 255max。SAE 8620 钢具有较高的外部强度和良好的内部强度，使其具有很高的耐磨性。AISI 8620 钢具有比 8615 和 8617 级更高的核心强度。特种钢-双相不锈钢厂家-耐热不锈钢价格-镍基合金-高温铜合金-GH2132-GH4169-上海隆继

SAE 8620 合金钢在硬化处理过程中具有柔韧性，从而能够改善壳/芯性能。预硬化和回火（未渗碳）8620 可以通过渗氮进一步表面硬化，但由于其碳含量低，对火焰或感应淬火的响应不令人满意。

8620 钢适用于需要兼具韧性和耐磨性的应用。该等级通常以圆棒形式提供。

AISI 8620 钢材供应范围

8620 圆棒：直径 8mm – 3000mm
8620 钢板：厚度 10mm – 1500mm x 宽度 200mm – 3000mm
8620 方棒：20mm – 500mm
8620 管也可根据您的详细要求提供。
表面处理：黑色、粗加工、车削或根据给定要求。

符合ASTM A29 的化学成分

年级	C	硅	锰	磷	秒	铬	莫	你
8620	0.18-0.23	0.15-0.35	0.70-0.90	≤ 0.035	≤ 0.040	0.40-0.60	0.15-0.25	0.40-0.70

物理特性

密度 g/cm3	7.85
熔点°F	2600
泊松比	0.27-0.30
可加工性（AISI 1212 为 100% 可加工性）	65%
热膨胀 (20 ºC)(ºC ˉ ¹)	12.2*10^-6
比热容 J/(kg*K)	477
导热系数 W/(m*K)	46.6
电阻率 Ohm*m	2.34*10^-7

机械性能

铁芯的典型机械性能 – 渗碳和 840 °C 油淬

截面尺寸	11mm	30mm	63mm
抗拉强度 Mpa	980-1270	780-1080	690-930
屈服强度 Mpa	≥785	≥590	≥490
伸长率 %	≥9	≥10	≥11
夏比冲击 J	≥41	⬅	⬅
硬度HB	290-375	235-320	205-275
硬度 HRC	31-41	23-35	16-29

淬透性限制

距淬火端距离 mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
HRC 最小值	41	37	31	25	21	——	——	——	——	——	——	——	——
HRC 最大值	48	47	43	39	35	32	30	29	26	24	23	⬅	⬅

未指定低于 20HRC 的硬度值。

锻造

锻造温度应在925℃-1230℃之间进行，AISI 8620含碳量低，比中碳钢或高碳钢不易开裂，因此加热和冷却速度更快。锻造温度下的保温时间应为尽量短，以避免严重的氧化皮和过度的晶粒长大。锻造结束温度越低，晶粒越细。不要在最低锻造温度850°C以下进行锻造。这种合金应该在砂中冷却。

归一化

正火用于细化锻造后可能冷却不均匀的锻件组织，作为表面硬化前的调质处理。AISI 8620钢的正火温度应在900℃-925℃之间进行。保持适当的时间让钢彻底加热以完成铁素体到奥氏体的转变。在静止空气中冷却。这种处理被认为是提高切削加工性的另一种方法。

退火

AISI 8620建议在加工前进行全面退火，AISI 8620应在820℃-850℃的公称温度下进行，保持适当的时间使钢充分加热，然后炉冷。

表面硬化

核心精炼后，将温度加热至780 o C - 820 o C，保持适当的时间使钢完全加热，然后在油中淬火。淬火后尽快回火。

回火

回火 通常是为了消除淬火过程中的应力，它会提高表面和芯部的韧性，而芯部强度和表面硬度只有一点点降低。将 AISI 8620 钢加热到 150 o C – 200 o C 作为保持足够的时间直到整个切片的温度均匀，每 25 毫米的切片浸泡 1-2 小时，然后在静止空气中冷却。

渗碳

在 900 o C – 925 o C 的温度下进行填充、盐或气体渗碳，保持足够的时间以获得所需的表面深度和碳含量，然后进行适当的淬火和回火循环以优化表面​​和核心属性。

AISI/SAE 8620 合金钢

上海隆继是最好的 AISI 8620 钢制造商和出口商之一，供应圆形、方形、扁平、块状和轴等。

AISI 8620被定义为含有0.5% Cr、0.2% Mo和0.5% Ni作为强化合金元素的低碳合金钢。一般以退火状态供应，硬度为HB255max。

AISI 8620 具有良好的耐磨性，渗碳、淬火和回火时的表面硬度为 HRC 60-63。

与 8615 和 8617 牌号相比，它在中小型截面中显示出良好的芯部强度和韧性，典型的抗拉强度范围为 700-1100 MPa。

AISI 8620 适用于需要兼具韧性和耐磨性的应用。它通常用于工程和汽车行业的刀柄和其他此类组件。
典型应用：心轴、小齿轮、衬套、凸轮轴、主销、棘轮、齿轮、花键轴等。