钓鱼竿制作流程图解（纯手工制作钓鱼竿）
钓鱼竿制作流程图解（纯手工制作钓鱼竿）把杆节从烤炉里取出来之后，进行脱芯的一道工序，也就是说，这个时候的杆节已经成型了，只需要把模具撤下来就可以了。这个没什么好说的，脱芯机的档次高低，没什么关系，只是脱芯速度不同。把5层碳布都卷在模具上之后，用2厘米宽的透明胶带按图上所示紧密的缠紧（我没找到透明胶带，就用卷尺代替了哈，大概就这么个意思，大家想像一下吧。）缠紧之后，就要进烤炉了，外面的这层透明胶带会融化一点点，这也就是为什么大家见到的杆节上很多都有一圈圈的东西，部分“无知”卖家美名其曰：每节杆节上都加了钢丝........钢丝......丝......（从烤炉中拿出来之后，外面的这层透明胶带是要撕下来的。工厂里把他叫做“扒带”。以上图中是第二步，裁剪碳布，第一步为设计（PS：鱼竿的每一节都是由不同的碳布组成的，每一节与每一节都是不同规格的碳布组成，一节杆节也是由很多种碳布组成。）注意图片中画黑线的地方，这是完整的一层碳布。以上图
今天来图解一下台钓竿的制作过程。以下用了一些小道具来让大家更直观的了解台钓竿的制作过程，顺便揭穿一下鱼竿行业里的一些谎言。如果明天不更新了，可能就是被同行打死了.....
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以上图中，A4纸代表碳素布，黑色笔代表模具（实样为实心钢棍），粉色笔用来写字，美工刀代表切断机器（实样为一台切断机器，小工厂仍然用的是美工刀裁剪碳布，大工厂都是用的切断刀，数控的）
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以上图中是第二步，裁剪碳布，第一步为设计（PS：鱼竿的每一节都是由不同的碳布组成的，每一节与每一节都是不同规格的碳布组成，一节杆节也是由很多种碳布组成。）注意图片中画黑线的地方，这是完整的一层碳布。
以上图片为裁布的要求，留一个布边，每一层碳布在卷制过程当中，必须布边跟布边压在一起，这样才能承受更大的力，有些钓友可能会买过某些小工厂的杆子，偶尔会发生爆节的现象，多数原因就是因为裁布当中，裁的不标准，导致杆节承受力度变低，容易爆杆。
按照图片4的要求，把我们这个杆节所需要的碳素布，全部都裁剪出来。黑色笔为模具，从左到右，依次把碳布以及树脂布紧密的缠绕在模具上，顺序为：逆丝布-40T碳布-树脂布-60T碳布-逆丝布。（PS：内外都加逆丝布的杆子 3.6米出厂成本大概在400元左右，此价格不包含工厂利润，不包含品牌溢价）（逆丝布的成本比较高，而一个是增加了制作工艺难度，比较费人工。）
把5层碳布都卷在模具上之后，用2厘米宽的透明胶带按图上所示紧密的缠紧（我没找到透明胶带，就用卷尺代替了哈，大概就这么个意思，大家想像一下吧。）缠紧之后，就要进烤炉了，外面的这层透明胶带会融化一点点，这也就是为什么大家见到的杆节上很多都有一圈圈的东西，部分“无知”卖家美名其曰：每节杆节上都加了钢丝........钢丝......丝......（从烤炉中拿出来之后，外面的这层透明胶带是要撕下来的。工厂里把他叫做“扒带”。
把杆节从烤炉里取出来之后，进行脱芯的一道工序，也就是说，这个时候的杆节已经成型了，只需要把模具撤下来就可以了。这个没什么好说的，脱芯机的档次高低，没什么关系，只是脱芯速度不同。
脱芯之后，算是到了技术工作了哦！【切断】 这个步骤呢，没啥技术含量，主要就是看厂里设备如何，好刀，切口平整，无毛刺，把杆节垂直于地面，可以立起来，老钓手应该有印象。几年前的杆子，做工真的是很差，原因就是设备的问题，切出来的杆节，尾端有的都是斜的，根本立不起来，当然了，切口是否平整其实对杆子的使用过程当中是没什么影响的。就算有，也可以忽略不计的。
机器长的比较像一个切割锯，但是比较大，有独立的工作台。作用就是切断。把杆节切得一样长而已。
上面说完了切断，接下来说说打磨，圈内称作【水磨】。跟雕刻玉石差不多的，都是一边用水浇，一边打磨，这个就比较考验技术啦，要求打磨的要均衡，如果磨的不均匀的话，会让杆子【响锥】也就是说你把杆子完全伸开时候，晃动杆子，会隐约听到异响，那就是打磨过程中磨的不是很均匀。
如果你的杆子有这种现象，找个细点的砂纸稍微打磨一下就好啦。如果新买的杆子的，应该有售后的。
在磨锥的过程中，磨的太厉害了，会造成脱节，磨的不够，杆节与杆节之间的缝隙会变得很大。
其实这种流程，应该可以在百度上查的到。我只不过更细致的介绍了出来，起码让钓友心里有一个大概的轮廓，至少能大概知道杆子是怎么做出来的。
光威15年申请过两次破产哦！！！喜欢用这个品牌杆子的兄台注意了！别哪一天突然买不到配节了！！
扯远了！
接着说杆子吧，剩下的事情就简单多了，一般上点装饰漆就可以拼装了，然后就可以出厂啦。
当然了，中间会有抽检这个环节，不过有些小工厂是真的没有质检。。。。。。。或者说小作坊吧，几个人而已，还谈不上工厂吧
今天先谈到这边。
