卸料平台的主要技术参数（液压顶升卸料平台工法）

卸料平台的主要技术参数（液压顶升卸料平台工法）7、承载能力高于同规格传统搭设的卸料平台；6、 构件定型化，装配误差小，安全系数高；3、随外架同步爬升，保证施工进度；4、爬升速度快，达1m/min，可提高工程施工速度；5、 平台一次组装后，到顶不落地，减少钢管的租赁费用且不占场地 ；

液压顶升卸料平台工法

1、液压顶升卸料平台以小型可移动式液压油缸为爬升动力系统，通过在建筑主体结构上埋设爬升轨道，使卸料平台随施工进度爬升至指定位置，具有结构简单、安装方便、爬升不占用垂直运输机械、安全系数高等特点，适用于高层、超高层建筑施工其间木工生产资料的倒运。

2、适用于解决高层、超高层建筑楼层间的材料周转问题。

特点

1、 以小型可移动式液压油缸为爬升动力系统，动力充沛；

2、平台结构简单、安装方便，1~2人即可完成提升；

3、随外架同步爬升，保证施工进度；

4、爬升速度快，达1m/min，可提高工程施工速度；

5、 平台一次组装后，到顶不落地，减少钢管的租赁费用且不占场地 ；

6、 构件定型化，装配误差小，安全系数高；

7、承载能力高于同规格传统搭设的卸料平台；

8、 平台自爬，不占用垂直运输机械。

卸料平台构造

卸料平台与结构连接设计

卸料平台导轨通过挂座与预埋在楼板混凝土中的埋件系统进行连接，埋件系统的基本构造如图所示。

卸料平台验算

液压爬升卸料平台需对平台主次梁、平台围护结构、钢丝绳等进行正常使用状态下强度验算，平台主次梁采用非焊接连接时还需进行变形验算。导轨及埋件系统应进行正常使用及爬升状态下强度验算。

液压设备

液压爬升卸料平台采用可移动式液压油缸作为爬升设备，通常一个泵站可同时控制 2个液压油缸同步爬升。

卸料平台与爬架的位置关系

料台防倾防坠设计

液压顶升物料平台防坠装置的作用是当物料平台在非正常状态下受力时能自动地托住导轨，物料平台固定在导轨上，每个提升机位都安装了三个防坠器，防坠器安装在附着钢梁上，而且应经常清理提升滑轮组里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。

卸料平台防倾功能是主要通过导轮组、卸荷防坠装置和导轨的共同作用实现的。导轮组抱在导轨里，导轨只能沿导轮组上下运动，同时和卸荷防坠装置共同限制导轨的左右移动。

爬升原理

在建筑出料口两侧设顶升导轨，附着钢梁安装于结构梁板上，附着钢梁安装导轮并与架体上的导轨相连接，液压千斤顶铰接于附着钢梁上，顶杆上端设顶升钢板，通过液压千斤顶的上下运动实现物料平台的升降运动。爬升前后示意图见图。

爬升流程

(1)第 1步本层梁板拆除完成，材料运至施工层。

(2)第 2步上层梁板混凝土达到拆模强度后，安装埋件支座。安装液压顶升装置。

(3)第 3步拔掉承重插销，利用液压装置顶升至上层拆模楼层位置。

(4)第 4步装上承重插销，拆除液压装置，拆掉最下层的埋件支座。

预埋的要求

（1）预埋管必须固定牢固，保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。

（2）混凝土浇筑、震捣时应避让预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。