玻璃钢门窗加工工艺流程（铝合金门窗玻璃加工工艺过程）

由于玻璃原片的质量有保障，玻璃原片的生产过程在这里我们就不做详细介绍了。在这里简单介绍一下我们常用的钢化玻璃生产过程，以及中空玻璃的合片过程。

钢化玻璃

玻璃的钢化加工过程：先将玻璃按尺寸要求裁切完成，然后送入钢化炉中，钢化炉将玻璃加热至650℃，然后急速冷却（风冷）的一个过程，使其内部结构发生变化，形成钢化。现在常说的半钢化玻璃的加工过程没有急速冷却这一过程，而是在常温中自然冷却，其表面应力强度低于钢化玻璃，抗拉抗压强度低，破碎后性状与普通玻璃相同，不能作为钢化玻璃使用。在这里，特别要说明的是，钢化玻璃标志指的是钢化标志所在的玻璃是钢化玻璃，因此钢化中空玻璃、钢化夹层玻璃的两块玻璃都应该有钢化标志。

钢化炉

中空玻璃

中空玻璃主要由玻璃原片、分子筛、干燥剂、双道密封胶四部分组成。首先，要说明的是，中空玻璃中间并不是中空的，中空玻璃中间是干燥气体，一般为干燥空气，只有在玻璃面积十分大，为防止大气压力时玻璃变形时，才向玻璃中填充一些惰性气体。其次，基于以上要求（中空玻璃中为干燥气体），合片车间要求位于密闭、恒温恒湿车间中。

中空玻璃合片过程一般是如下过程，首先，在分子筛中填装干燥剂，尽量使用机械填装，能保证填装饱满；然后使用丁基胶将分子筛密闭连接；在将形成密闭环状分子筛置于经清洗、干燥的玻璃表面，经合片机合片；最后用聚硫胶做第二道密封处理。

分子筛目前有两种连接方式，常用的国产方式是每边各使用一个分子筛，使用塑料连接块连接，硅胶密封固定；另一种为进口工艺，由一根分子筛折边形成分子筛框，并在端头处使用塑料连接块连接，硅胶密封固定。目前，除了使用Low-E中空玻璃时，选用进口工艺，一般均选用国产工艺。

密闭合片车间

干燥剂填装机

分子筛两侧涂丁基胶

合片机

聚硫胶第二道密封

夹胶玻璃

夹胶玻璃的生产过程较为简单，在裁切、钢化完成后的两块或多块玻璃中间粘贴PVB夹胶层（PVB厚度以0.38mm为单位，成倍增加），固定后送入高压斧进行高温高压加热，冷却后即成夹胶玻璃。

PVB胶片

高压斧设备

Low-e玻璃

Low-e玻璃是镀膜玻璃的一种，生产方式与普通镀膜玻璃相同，不同的是镀层的金属不同而已，Low-e玻璃膜层主要为银金属。以下将介绍镀膜玻璃的两种生产方式：在线法与离线法。目前我们常用的Low-e玻璃为离线Low-e中空玻璃。

在线高温热解沉积法：

使用在线高温热解沉积法生产的Low-e玻璃是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。将液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。固此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的"Low-E"玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差 。除非膜层非常厚，否则其"u"值（玻璃隔热性能指数，即保温隔热系数K值）只是溅射法"Low-E"镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。

离线真空溅射法（常用）：

离线是指玻璃完成冷却、裁片、钢化等加工过程，脱离浮法玻璃生产线进行再加工。离线真空溅射是将玻璃垂直放置在架子上（或水平放在滚轴上），送入大的真空室内 。真空室内的压力将随之减小。阴极靶溅射出金属原子，沉积到玻璃基片上，形成膜层。为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动 。为了取得多层膜。必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。但由于金属膜表面很脆弱，容易氧化，因此离线镀膜玻璃，必须做成中空玻璃使用。一般中空low-e玻璃的两块玻璃中只需要一块是low-e玻璃即可，在南方地区带Low-e的玻璃应置于室内侧。

离线镀膜玻璃生产线

通过上面的玻璃工艺加工，再结合我们的铝合金门窗加工工艺，一个完整的门窗就制作出来了。

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