泥石流场地勘察阶段勘察要点（良心资料高水位不良地质条件下坑中坑施工技术详解）

泥石流场地勘察阶段勘察要点（良心资料高水位不良地质条件下坑中坑施工技术详解）5、坑中坑底部为淤泥质粉质粘土及流沙，底板增加处理做法如下：300 厚掺入3:7 熟石灰原土搅拌、300 厚普通硅酸盐水泥满铺两层、垫层、底板。4、如果土质条件过差，钢板桩支护发生变形，需在钢板桩内侧增加内支撑。1、大面积支护、降水完成，开挖至坑顶标高（垫层下方），然后施工坑中坑钢板桩支护，钢板桩顶标高同垫层顶。钢板桩施工时应互相咬合，形成临时止水帷幕。2、坑中坑四周轻型井点布置两排，排距为 1 米，井孔中心间距为 1 米，井管采用直径 48，长度 6 米的镀锌钢管，井管顶标高高出结构面 1 米，施工过程中应避开承台位置。3、降水完成后，开始进行坑中坑土方的开挖。侧面挖至钢板桩，地面挖至设计标高，底部注意预留泄压孔（底板中部焊接止水环）。

一、施工工艺流程

大面积基坑开挖→坑中坑钢板桩施工→坑中坑井点降水施工→坑中坑土方开挖

→坑中坑底板及部分侧壁施工→坑中坑内支撑拆除→坑中坑剩余结构及上部底板施工→泄压孔割除封闭

二、施工做法及要点

1、大面积支护、降水完成，开挖至坑顶标高（垫层下方），然后施工坑中坑钢板桩支护，钢板桩顶标高同垫层顶。钢板桩施工时应互相咬合，形成临时止水帷幕。

2、坑中坑四周轻型井点布置两排，排距为 1 米，井孔中心间距为 1 米，井管采用直径 48，长度 6 米的镀锌钢管，井管顶标高高出结构面 1 米，施工过程中应避开承台位置。

3、降水完成后，开始进行坑中坑土方的开挖。侧面挖至钢板桩，地面挖至设计标高，底部注意预留泄压孔（底板中部焊接止水环）。

4、如果土质条件过差，钢板桩支护发生变形，需在钢板桩内侧增加内支撑。

5、坑中坑底部为淤泥质粉质粘土及流沙，底板增加处理做法如下：300 厚掺入3:7 熟石灰原土搅拌、300 厚普通硅酸盐水泥满铺两层、垫层、底板。

6、底板及侧壁（支撑下 500mm）混凝土浇筑，混凝土掺早强剂，侧壁达到一定强度后拆除钢板桩内支撑及角撑，实现换撑，侧壁预留止水钢板。

7、底部泄压孔在底板达到强度后采用高一强度等级的微膨胀抗渗混凝土填充密实，泄压孔封闭砼达到强度方可停止坑中坑周边的降水，最后进行降水井的封堵。

三、做法优点

有效解决了高水位不良地质条件下坑中坑的施工难题。