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cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)6、刀具的成本5、加工的效率22、加工方便3、实用性 4、合理性

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)(1)

前言:

大多数的CNC编程、都是由开机开始的、然而好多人说开机没有什么技术好学,几天就会了!我想说你真正是不是会了呢?那对于刀具的长度、刃长、夹头等等了不了解呢?

用刀的原则特点:

1、加工可行性

22、加工方便

3、实用性

4、合理性

5、加工的效率

6、刀具的成本

用刀法则:能大不小、能短不长

我们如何去合理的利用刀具长度呢:

看看你对刀具的了解有多少?(简单的电极图例说明)以下是电极光刀铣侧面、那我们怎样去光外形呢?是走3层2层还是1层呢?

分析说明 :现在加工电极差不多都是高速机或雕刻机、一般用刀都不大、常用的光外形刀是D6\D8\D10。那D10刀普通的刃长是多少呢?D8呢?D6呢?

电极外形加工图例参考分析说明

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)(2)

我们如何去合理的利用刀具长度呢:看看你对刀具的了解有多少?(简单的电极图例说明)以下是电极清角加工)以下是电极清角加工、那我们 、那我们怎样去清角呢?是分2层走呢?还是不分直接走呢 ?

分析说明 :此电极用雕刻机加工、加工深度为 、加工深度为50.00MM、用、用D10刀开了粗、二粗大概需 、二粗大概需要用D4/D3刀来清角。那 D4/D3 刀的刀长是多少呢?怎样走呢 ?他们的安全长度是多长呢?怎样去避免弹刀呢。

电极清角加工图例参考分析说明

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)(3)

常用刀具长度参考:

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我们如何去合理的利用夹头呢?看看你对夹头的了解有多少?常用的刀具夹头有(卡盘型、弹簧型、液压型、热缩型 、侧面锁型)等如下图:

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)(5)

我们如何去合理的利用加长杆呢?看看你对加长杆的了解有多少?如下图:

cnc加工中心装刀的方法与操作步骤(CNC加工工件装刀的长度分析)(6)

常用的刀具夹头工具设备如下:

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刀具夹头参考图:

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模仁图分析刀长:此图清角的加工深度为51MM左右。那我们怎样去装夹刀具呢?夹多长才合理呢?

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刀具分析我们如何去合理的利用刀具夹头呢?看看你对刀具夹头的了解有多少?(简单的模具图例说明)以下是模具清角加工、那我们怎样去清角呢?是用弹簧夹型的小夹头呢?还是用卡盘型夹头呢?

模具清角加工图例参考对比分析说明

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模具的特点分析:

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我们如何去合理的分析刀应该夹多长呢?例:加工一块材料718的钢料(上图14

页)、加工深度是46.50MM、怎样去装夹刀长呢?装多长才是安全的呢?

我们作个简单的公式来说明:

D10刀X3倍=30(下切约为0.2-0.3)

D10刀X4倍=40(下切约为0.15-0.2)

D10刀X5倍=50(下切约为0.1-0.15)

D10刀X6倍 =60(下切约为0.07-0.1)

装刀長度:

刀具的变形量与裝刀長度是3次方的关系、同样直径的刀具、当刀长增加一倍、其变形量將会增大3倍。

刀具直径:刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系、同样长度的刀具、当刀具直径减小一倍、其变形量將会增大4倍。

刀具夹长注意点分析:装夹上的偏差&刀具有振动&磨损大&工件形状不准确&表面粗糙&弹刀&掉刀&损刀&断刀

备注:

1、合理的利用刀具的长度、夹头的大小、加长杆的规格等进行正确的装夹使用。

2、合理的选刀及夹头可以使加工的效率提高。

3、明确选用的加工设备对加工的重要

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