机械制图常用焊接符号(焊缝符号表示法)
机械制图常用焊接符号(焊缝符号表示法)3 总则 GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 本标准规定了焊缝符号表示方法。 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。2 引用标准
焊缝符号表示法
GB 324-88
国家技术监督局1988-12-10批准 1989-07-01实施
1 主题内容及适用范围
本标准规定了焊缝符号表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 引用标准
GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
3 总则
3.1 为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。但也可采用技术制图方法表示。
3.2 焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。
3.3 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法,按技术制图有关规定。
3.4 为了方便,允许制定专门的说明书或技术条件,用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
4 符号
4.1 基本符号
注:1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示,并加注焊缝有效厚度S,见表7。
4.2 辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号
不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。 辅助符号的应用示例见表3。
表3 辅助符号的应用示例
4.3 补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表4。
表4 补充符号
序号 |
名 称 |
示 意 图 |
符 号 |
说 明 | |
1 |
带垫板符号1) | ||||
表示焊缝底部有垫板 | |||||
2 |
三面焊缝符号1) | ||||
表示三面带有焊缝 | |||||
3 |
周围焊缝符号 | ||||
表示环绕工件周围焊缝 | |||||
4 |
现场符号 | ||||
表示在现场或工地上进行焊接 | |||||
5 |
尾部符号 | ||||
可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容 | |||||
示 意 图 |
标 注 示 例 |
说 明 | |||
表示V形焊缝的背面底部有垫板 | |||||
工件三面带有焊缝,焊接方法为手工电弧焊 | |||||
表示在现场沿工件周围施焊 | |||||
符号 |
名称 |
示意图 |
符号 |
名称 |
示意图 |
δ |
工件厚度 | ||||
e |
焊缝间距 | ||||
α |
坡口角度 | ||||
K |
焊角尺寸 | ||||
b |
根部间隙 | ||||
d |
熔核直径 | ||||
p |
钝边 | ||||
S |
焊缝有效厚度 | ||||
c |
焊缝宽度 | ||||
N |
相同焊缝 数量符号 | ||||
R |
根部半径 | ||||
H |
坡口深度 | ||||
l |
焊缝长度 | ||||
h |
余高 | ||||
n |
焊缝段数 | ||||
β |
坡口面角度 | ||||
序号 |
名 称 |
示 意 图 |
焊缝尺寸符号 |
示 例: | |
1 |
对接焊缝 | ||||
S:焊缝有限厚度 | |||||
2 |
卷边焊缝 | ||||
S:焊缝有限厚度 | |||||
3 |
连续角焊缝 | ||||
K:焊角尺寸3] | |||||
4 |
断续角焊缝 | ||||
l:焊缝长度(不计弧坑) e:焊缝间距 n:焊缝段数 | |||||
5 |
交错断续角焊缝 | ||||
6 |
塞焊缝或槽焊缝 | ||||
7 |
缝焊缝 | ||||
8 |
点焊缝 | ||||
n:见序号4 e:间距 d:焊点直径 |