电厂电气知识培训课件（发电厂电气培训教材之变配电）
电厂电气知识培训课件（发电厂电气培训教材之变配电）3)是否二次回路故障；2)是否漏油造成油位降低；气体性质故障性质处理方法无色、无味、不可燃空气侵入放气后继续运行黄色、不易燃木质故障停止运行淡灰色、强烈臭味、可燃绝缘材料故障停止运行灰色、黑色、易燃油故障停止运行气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则经一定时间颜色会消失。轻瓦斯动作时，应立即进行下列检查：1)是否有空气侵入变压器内；
说明
为了更好适应开展电力运行维护工作的需要，按照日常劳动作业标准，加强职业培训教材建设技能建设的要求。统一组织编写了电力职业技能指导书。
本〈〈指导书〉〉是按照电厂日常维护作业标准，结合现场的实际情况，由经验丰富的老师傅做指导，依据电厂运行规程，特制定本书。
本书第一部分为发电机部分材料，主要讲述了发电机的工作原理，发电机的日常维护，发电机的定期保养，发电机保护的概述，发电机构造。等。
气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则经一定时间颜色会消失。
轻瓦斯动作时，应立即进行下列检查：
1)是否有空气侵入变压器内；
2)是否漏油造成油位降低；
3)是否二次回路故障；
4)倾听变压器有无异音；
5)记录瓦斯继电器气量，并联系取样化验。
如瓦斯保护动作是由于油内剩余空气逸出造成，应放出瓦斯继电器的空气， 并注意下次信号动作的时间间隔。若时间逐渐缩短，有备用变压器应倒备用变压器运行， 若无备用变压器应采取特殊防护措施，汇报有关领导。
如油面过低造成，应联系加油，并做好措施。
如外部检查不能查出原因时，则需鉴定继电器内积聚的气体性质。
如气体是无色无味不可燃的，则变压器可继续运行。
如气体是可燃的，或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断变压器是否停运。
轻重瓦斯同时动作，或重瓦斯动作时，不得任意将瓦斯继电器内气体放出， 应立即通知化学人员取样化验。
重瓦斯动作变压器跳闸，值班人员应对变压器油温、油位、 本体做详细检查并记录，测定变压器绝缘， 做好停电安全措施，通知检修处理。
若瓦斯保护动作是由于瓦斯保护误动或二次回路故障，应将瓦斯保护停用，通知检修处理。
瓦斯保护动作跳闸确属人为过失造成，可不经任何检查，立即投入跳闸变压器。
变压器着火的处理
首先拉开变压器所有电源开关和刀闸 并停止冷却装置电源进行灭火。；
若油溢在变压器顶盖上而着火时， 则应打开下部门放油到油面低于着火处；
若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸；
当变压器外壳炸破着火时，应将变压器油全部放出；
使用二氧化碳、泡沫灭火器、干砂灭火；
相邻设备应采取隔离措施，防止火势蔓延， 将受火灾威胁或影响灭火的带电设备停电。
★九、电抗器的维护与检修
1．1型号意义
BKD---（ ）（ ）
BK：并联电抗器 D：单相 （ ）：额定容量 （ ）：电压等级
1、2运行与维护
1、电抗器在运行中，可利用铁心接地套管检测铁心的情况，测量时先接入仪表再打开接地线注意开路瞬间有高压。测量后仍可靠接地。
2、运行中的加添油应通过储油柜引出联管的添油阀进行，油加至正常油面后，关闭添油阀，封好盖板
3、电抗器运行中应加强巡视。作好预防性实验
4、当环境温度超过40度，电抗器油面温升接近55，电抗器又不得不停运时，应加装临时风扇进行降温。
5、如果从视察窗中看到出现油面线说明盒中已经有气体，应该放气，绝不允许气体分离盒中的油面线低于与电抗器相连的联管最高处，以免气体串入储油柜本体。
★ 十、高压一次系统常见故障
2.2.1变压器油温表故障
当出现变压器油温在上位机显示坏点或温度显示不正常时，主要由以下几个方面进行检查：
1、检查油温表Pt100是否良好。测量Pt100阻值，换算为温度值后与就地油温表指示相比较，来确定Pt100是否良好；注意：在测量PT100时必须把至模块的电缆拆掉.
2、检查由油温表至上位机电缆是否良好。检查油温表内端子排、变压器本体端子箱内端子排的电缆接线是否良好，依次测量Pt100阻值，直到热工模块的接线是否良好，电缆是否开路，来判断是否模块通道有问题。
3、如果Pt100电阻信号经端子箱内变送器转换为电流信号后送至热工模块，则测量变送器辅助电源是否良好，之后测量变送器输出电流，将其与热工定值相比较，确定变送器是否损坏
开关站
1、带电作业的基本常识
2、开关站运行检查及维护
3、电抗器运行维护与检修
4、500kV配电装置运行维护与检修
5 直流系统运行维护与检修
6 500kV升压站站用电检修
7 设备检修的顺序
8 220kV交流系统的运行维护
9 事故处理方法和顺序
10、220kV配电装置运行维护
11、断路器的运行和维护规定
12 特殊检查维护项目
13、正常运行时220kV PT维护原则
14、蓄电池常见故障和处理方法
15、开关站的隔离开关合不到位置或不能动处理方法
16、火灾事故的预防控制与紧急预案
★1、带电作业的基本常识
1..1.1：电位转移 等电位人员在绝缘装置上靠近带电体，当达到一定距离时通过火花放电，达到与带电体相同的电位过程即为电位转移。
1.1.2：地电位 作业人员在地面与带电体之间的电位即位地电位。
1.1.3 对屏蔽服的要求 （1）较高的屏蔽效率（2）较低的电阻（3）良好的阻燃性（4）一定的载流量（5）一定的服用性与耐用性。
1.1.4 对等电位作业人员的屏蔽服要求（1）应穿合格的成套的屏蔽服，而且有良好的连接 并应穿在最外层（2）作业人员严禁用自身的屏蔽服断接空载线路或耦合电容器的电容电流，更不能用自身的屏蔽服做接地保护。
1.1.5绝缘工具的机械性能指标包括：（1）抗拉强度 (2) 抗冲击强度（3）硬度 （4）弹性模数（5）抗弯强度。
1.1.6一套完整的屏蔽服应包括：帽子 上衣 裤子 短袜子 鞋 手套
1.1.7最小安全距离；地电位作业人员与带电体之间的距离。
1.1.8最小对地安全距离：等电位作业人员与周围接地体之间的安全距离
1.1.9;隔离开关发热的原因：动静触头装配不良 动静触头严重氧化 触指弹簧压力不够，弹簧时效。
1.1.10 环氧玻璃刚拉杆内部材料发生微小裂纹主要是由于：制造工艺不良 机械负荷过载 在使用过程中发生撞击
1.1.11等电位的程序为 接地体 ——绝缘体——等电位人员——绝缘体——带电体
1.1.12电气设备着火时 （1）迅速切断电源，进行灭火 （2） 对以隔离的注油设备 应用1211灭火器或干粉灭火器 （3）勉强使用泡沫灭火器 （4）必要时使用干沙。
1.1.13 等电位使用的检测仪器有（1）景点是检测（2）高阻式检测器（3）电晕脉冲检测器（4） 超生式检测器 （5） 光电式检测器
1.1.14 运行中的绝缘子电压分布规律 :中间低两边高
1.1.15重新上岗的工作人员的要求 :对持有带电操作许可证的人员，因故离开现场3个月以上的，必须经过操作规程考试合格后方可上岗
1.1.16带电水冲洗对泄漏电流的影响 被冲洗设备的电压 水柱的长度 水的电阻率 水枪的口径 水样应从水枪口出取
1.1.17中间电位是指 :作业人员在绝缘件上与带电体间的电位
1.1.18 屏蔽服的工作原理 :等电位工作人员应穿成套的合格的屏蔽服，它包括帽子、上衣裤子、短袜。并应有很好的连接，屏蔽服的工作原理实际上就是利用屏蔽服内的金属屏蔽作用，在正常情况下，金属内存在着大量的自由电子（即负电荷），在电场力的作用下，这些自由电子就会沿着电场强度方向反方向运动，使得金属内的电场强度大大减弱，就向电力线消失一样，直至为零，这个过程很快，瞬间完成，屏蔽服就像把人召在金属内一样，使得内部的电厂场强度大大减弱，起到保护人体的作用。
1.1.19 计算带电作业安全距离的原则与步骤：原则保证在系统出现最大过电压的情况下，不致引起绝缘闪络于大气间隙放电。 步骤：首先计算相处系统可能出现的最大大气过电压幅值与最大内过电压幅值，并计算出相应的危险距离进行比较，取其最大值，再加20%的安全欲度，即位安全距离。
1.1.20影响中间电位作业工效的因素：是由其作业方式决定的，主要取决于检修设备的电压等级，项目的复杂程度，作业人员的技能与熟练程度，220KV及以上的设备再满足组合间隙，作业人员操作性能良好的绝缘工具情况下，都能发挥其功效，对于对地距离较小的10KV配电设备，采用绝缘力梯或绝斗臂车从外部空间进入的方法都能发挥其功效。
▲开关站运行检查及维护
1检查规定
1.2.1.1升压站设备应按规定定期检查。
1.2.1.3异常、事故、新投入设备、气候异常变化等，除进行定期检查外，还应增加特殊检查。
1.2.2 500kV配电装置共性检查项目
1.2.2.1充油设备的油位、油色、油温正常，无渗油现象；
1.2.2.2瓷质部件无损坏、放电痕迹及放电现象；
1.2.2.3设备接头引线、刀闸接触处接触良好，无松动、过热变色现象；
1.2.2.4母线、引线等导线无断股，电晕均匀；
1.2.2.5设备接地线无锈蚀、开焊，接地可靠；
1.2.2.6刀闸分合到位；
1.2.2.7避雷器记数器有无走字及泄漏电流指示正常；
1.2.2.8各设备及现场清洁无杂物；
1.2.2.9电缆室、电缆廊道清洁无杂物，电缆无发热；
1.2.2.10消防器材齐全、完好；
1.2.3特殊检查项目
1.2.3.1雨、雪、雾天重点检查各瓷套、瓷瓶、瓷裙有无严重电晕；各绝缘支座有无沿面放电现象；若有严重放电，应加强监视，及时汇报有关领导。通过观察各部件尤其是各连接处的积雪及冰雪融化情况，判断该处是否过热；
1.2.3.2雪天检查各接头处无蒸汽及冰溜现象；
1.2.3.3大风天检查各导线、设备无摆动过大及挂落物现象；
1.2.3.4风雨天气，重点检查升压站内有无被风刮起的杂物等，各设备就地箱的箱门应关严无漏水现象。
1.2.3.5雷雨过后或系统出现异常后，应检查一次避雷器有无异常现象、计数器是否动作。雷雨期间，严禁接近户外避雷针及避雷器。
1.2.3.6设备故障后，应对所属回路作如下检查，并记录检查情况。
1.2.3.6.1各瓷套、瓷瓶、瓷裙有无放电痕迹，有无裂纹、有无破损。
1.2.3.6.2各通流设备的接头处有无过热现象，如烧红、烧熔等。
1.2.4 500kV SF6开关检查项目
1.2.4.1根据环境温度检查SF6气体是否在额定范围；
1.2.4.2开关位置指示器符合实际运行方式。
▲2 电抗器运行维护与检修
2.1电抗器设备规范
2.1.1 500kV托源1线路、托源2线、托源3线电抗器参数
| 并联电抗器 | ||||||||||
| 形 式 | BKD-50000/500 | |||||||||
| 额定功率MVar | 50 | 温升℃ | 绕组 | 60 | ||||||
| 额定电压kV | 550/ | 油 | 50 | |||||||
| 额定电流A | 157.5 | 铁芯 | 70 | |||||||
| 额定频率Hz | 50 | 阻抗Ω | A | 837 | ||||||
| 总损耗kW | 95 | B | 937 | |||||||
| 相数 | 单相 | C | 1037 | |||||||
| 冷却方式 | 油浸自冷ONAN | |||||||||
| 制造厂家 | 西安西电变压器公司 | |||||||||
| 中性点电抗器 | ||||||||||
| 型 号 | XKD-891/154 | |||||||||
| 额定容量kVar | 810 | 温升℃ | 线圈 | 70 | ||||||
| 电压等级 | 154KV级 | 油 | 65 | |||||||
| 额定连续电流A | 30 | 铁芯 | ||||||||
| 额定短时电流A | 额定阻抗Ω | 300-2000 | ||||||||
| 频率Hz | 50 | 总损耗kW | ||||||||
| 相数 | 单相 | 冷却方式 | 油浸自冷ONAN | |||||||
| 制造厂家 | 西安西电变压器公司 | |||||||||
▲2.2电抗器概述
2.2.1 线路并联电抗器的作用：
补偿超高压长线路空载所引起的“电容效应”，起均衡全电网电压作用，同时防止同步发电机自励磁，限制由于自励磁而引起的工频过电压，限制长线路的操作过电压，以及补偿容性电流所产生的损耗。
2.2.2 线路并联电抗器中性点小电抗器的作用：
防止线性谐振过电压和消弱潜供电流的影响。
2.2.3 500kV托源1线、托源2线、托源3线并联电抗器经刀闸直接并接在线路上，成Y形接线，中性点经小电抗器接地。
★2.3电抗器的正常运行、维护
2.3.1 电抗器的有关规定
2.3.1.1所有电抗器均可长期在额定电压下运行，运行中各电抗器所流过的电流不应超过额定值，运行电压不应超过规定值，否则应为异常状况。
2.3.1.2 500kV线路并联电抗器在投运前，必须对其各方面检查无问题。拉、合电抗器刀闸时必须检查相应线路侧三相无压后，方可进行操作。
2.3.1.3 根据系统要求，500kV线路并联电抗器不允许脱离运行线路，如果电抗器必须脱离线路且线路需运行时，应得到华北网调的批准。
2.3.1.4电抗器不允许脱离避雷器运行。
2.3.1.4 500kV线路并联电抗器及中性点小电抗器在正常运行中，其上层油温不得超过85℃。
2.3.1.4.1各报警信号参数整定如下：
1）500kV并联电抗器油温：85℃信号。
2）500kV并联电抗器绕组温度95℃信号。
3）500kV并联电抗器油温大于55℃时，启动冷却风扇；小于45℃时，停止冷却风扇。
2.3.1.5 500kV线路并联电抗器及小电抗器在运行中，油位不应过低过高，否则应查明原因。
500kV线路并联电抗器的油位指示与油温对照关系表
| 油温 ℃ | 0 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| 油位 | 21 | 28 | 35 | 38 | 40 | 47 |
2.3.1.6 500kV线路并联电抗器在正常条件下，过电压的持续时间：
500kV线路并联电抗器过电压时间
| 倍数 | 1.05 | 1.15 | 1.20 | 1.25 | 1.30 | 1.40 | 1.50 |
| 时间 | 连续 | 60分 | 20分 | 10分 | 3分 | 20秒 | 8秒 |
2.3.2电抗器运行中的检查项目：
2.3.2.1声音无明显变化，无振动及放电现象。
2.3.2.2油位计指示正常，各温度在允许范围内。
2.3.2.3套管及瓦斯继电器中应充满油，且油色正常。
2.3.2.4无渗油、漏油现象。
2.3.2.5套管、支持瓷瓶无损坏、无放电现象。
2.3.2.6各电气连接处无松动、过热现象。
2.3.2.7散热器应处于良好的运行状态。
2.3.2.8呼吸器中吸潮剂应在正常状态，油封杯油位适当。
2.3.2.9二次接线应良好，无放电、短路、断线等现象。
2.3.2.10外壳检查应清洁完整，无杂物，无变形等现象。
2.3.2.11外壳接地应良好。
2.3.3在下列情况下，值班人员应对电抗器进行特殊检查：
2.3.3.1每次跳闸后。
2.3.3.2过电压运行时。
2.3.3.3雷电、大风、大雪、暴雨、冰雹等恶劣天气之后。
2.3.3.4设备带缺陷运行时。
2.3.4电抗器或线路故障后，除按正常检查项目的有关规定检查外，还应检查：
2.3.4.1压力释放装置是否动作，如动作应手动复归，使信号消失。
2.3.4.2瓦斯继电器内部有无气体，如有应取样分析，此项执行变压器的有关规定。
2.3.4.3线路及电抗器的避雷器动作情况，如已动作应做好记录。
2.3.4.4各部分有无损伤。
2.3.5雾、雨、雹、雪、风天气时，应检查各部有无破损现象，有无严重电晕、放电现象，各接头落雪有无迅速融化现象，落雨有无冒气现象，有无被风刮起杂物以及引线剧烈摆动威胁电抗器正常运行等现象。
2.3.6电抗器带缺陷运行及异常运行时，应实行监督性巡视或观察。
2.3.7电抗器在正常运行中，发现下列现象时， 应及时联系检修人员对电抗器进行正常的维护工作。
2.3.7.1散热器尘埃附着增多影响散热效果，需要清扫时。
2.3.7.2呼吸器硅胶饱和需要更换时。
2.3.7.3油封杯油位不正常需要加油或换油时。
2.3.7.4控制箱中加热器、照明损坏需要更换时。
2.3.8电抗器瓦斯保护的运行
2.3.8.1 500kV电抗器瓦斯保护的运行应按变压器瓦斯保护运行的有关章节执行。 在正常运行中，如需要停用瓦斯保护或改投信号时，应联系保护人员前来投停。
2.3.8.2 500kV电抗器和中性点小电抗器的瓦斯保护取气，在瓦斯继电器放气阀处进行。中性点小电抗器还可在下方放气阀处进行，在运行中电抗器瓦斯继电器上取气，要注意安全距离，不要误碰探针，气体的收集与鉴别要迅速，注意气体的气味。
★2.4电抗器的异常运行与事故处理
2.4.1 电抗器在运行中发现下列情况，应立即申请华北中调将500kV电抗器退出运行。
2.4.1.1各电气连接处松动，有过热、发红或烧熔现象时。
2.4.1.2套管、支持瓷瓶裂纹，有严重放电现象时。
2.4.1.3线圈或油温度异常升高时。
2.4.1.4声音持续异常，且有增大趋势时。
2.4.1.5本体严重漏油无法补救时。
2.4.1.6所有保护退出运行时。
2.4.2运行中电抗器发现下列情况之一时，且保护未动作，可不用汇报，立即将故障电抗器停运。
2.4.2.1电抗器大量漏油无法补救。
2.4.2.2电抗器着火无法扑救。
2.4.2.3电抗器向外喷油，压力释放阀动作。
2.4.2.4电抗器内部有严重的放电声和爆炸声。
2.4.2.5电气连接部分发红熔断。
2.4.3 500kV电抗器油温高的处理：
2.4.3.1核对控制室和就地温度表计指示一致且正确。
2.4.3.2根据电流的大小、温度计指示以及到就地检查情况，综合判断信号的正确性。
2.4.3.3电抗器如有异音，且温度又有上升的趋势，应申请华北网调将电抗器停运。
2.4.3.4如因环境温度过高等自然条件引起电抗器温度升高，在温度不超过允许值时，应采取临时冷却措施降温继续运行。
2.4.3.5信号误发时，应找出原因并消除。有条件时可利用其它表计监视电抗器运行。
2.4.4电抗器油位异常的处理：
2.4.4.1 就地检查电抗器油位计，判断信号的正确性。
2.4.4.2电抗器轻微漏油，油位未降至油位计最低时，应通知检修人员，如能带电加油，尽快恢复正常油位，并处理漏油处。加油时申请调度将重瓦斯保护改投信号。
2.4.4.3电抗器如大量漏油，一时难以恢复油位，应申请调度将电抗器停运处理。
2.4.4.4电抗器内部有异音现象，使油位升高时，应申请调度将电抗器停运，对电抗器进行处理。
2.4.5电抗器保护动作的处理：
2.4.5.1 500kV并列电抗器及中性点小电抗器保护动作后，跳开本侧及线路对侧开关。
2.4.5.1.1电抗器保护动作以后，根据各种象征判断保护动作的正确性及故障性质。
2.4.5.1.2对电抗器进行检查，如故障严重短时无法消除，应对故障电抗器进行隔离操作。
2.4.5.1.3电抗器故障为瞬时性或短时可以消除时，待故障消除后，确认电抗器无问题，经调度许可将电抗器及线路投运。
2.4.5.1.4如系保护误动作，应立即查明原因并消除，确认无误后，经调度许可将电抗器投入运行。
2.4.6电抗器过电压的处理：
应按系统过电压处理方法执行。
2.4.7 电抗器声音异常的处理：
根据声音判断电抗器内部是否发生问题，如电抗器内部有故障，且有危及系统运行的危险，应立即申请停运该电抗器，并通知检修处理。
2.4.8电抗器着火的处理：
2.4.8.1应立即组织人员进行灭火，通知消防队。
2.4.8.2如无法将火扑灭，影响电抗器运行，应立即将500kV电抗器停运。
2.4.8.3电抗器内部着火，压力释放阀不停向外喷油时，应立即将对应的500kV线路停运，打开电抗器事故放油阀。
2.4.8.4检查电抗器着火后的情况，汇报领导。
2.4.8.5通知检修人员对电抗器进行事故检查，找出原因进行检修处理，经鉴定无问题后，电抗器方可重新投入运行。
2.4.9在电抗器异常和事故情况下，应详细记录好各种象征，待确认记录无误后，方可复归信号。
▲3 500kV配电装置运行维护与检修
3.1设备规范
3.1.1 500kV SF6断路器规范
| 设备名称 | 500kV SF6断路器 | ||
| 型 号 | HPL550B2 | 合闸时间 | 小于65ms |
| 型 式 | 支柱、双断口 | 短路器类别 | 户外瓷柱式 |
| 额定电压kV | 550 | 操作机构型式 | Bla 1022A |
| 额定电流KA | 4 | 开断电流kA | 50 |
| 额定频率Hz | 50 | 额定短时承受电流kA | 3s 50kA |
| 雷电绝缘电压kV | 1550 | 遮断短路电流峰值kA | 125 |
| 额定热稳定电流KA | 50 | SF6气体最大工作压力MPa | 0.8 |
| 额定动稳定电流KA | 125 | SF6气体额定压力MPa | 0.5 |
| 开断时间ms | 18±2ms | SF6气体报警压力MPa | 0.45 |
| SF6气体闭锁压力MPa | 0.43 | ||
| 首相开断系数 | 1.3 | 每相气体容积l | 355 |
| 空载长线路开断电流 | ５００Ａ | 出 厂 日 期 | 2002、2003年 |
| 制造厂家 | ABBSwitchgar |
3.1.2隔离开关规范
3.1.2.1 500kV隔离开关规范
| 型号 | 3S额定短时耐受电流（KA） | 雷电冲击耐受电压（KV） | 操作冲击耐受电压（KV） | 额定电压电流 | 制造厂家 | ||
| kV | A | ||||||
| GW16-550DW | 50 | 1675 | 1240 | 550 | 3150 | 河南平高 | |
| GW17-550DW | 50 | 1675 | 1240 | 550 | 3150 | 河南平高 |
3.1.2.3500kV系统接地刀闸规范：
| 安装地点 | 型号 | 额定电流（KA） | 雷电冲击耐受电压（KV） | 操作冲击耐受电压（KV） | 额定电压(kV) | 操作方式 | 制造厂家 |
| 500kV接地刀闸 | JW5-550 | 3.15 | 1675 | 1240 | 550 | 电动/手动操作 | 河南平高 |
3.1.3互感器及避雷器规范
3.1.3.1 500kV电流互感器规范：
| 产品型号 | SAS550 | 额定长期运行电流 | 2*1500A |
| 额定频率 | 50HZ | 制造日期 | 2002、2003年 |
| 设备最高电压 | 550kV | SF6气体额 定工作压力 | 0.39Mpa(20摄氏度) |
| 额定绝缘水平 | 1175/1550kV | SF6气体最小运行压力 | 0.35Mpa(20摄氏度) |
| 3S短时热电流 | 63-63kA | SF6气体年漏气量 | 1% |
| 额定动稳定电流 | 160-160kA | 制造厂家 | 上海MWB互感器有限公司 |
3.1.3.2500kV电容式电压互感器规范：
| 安装地点 | 型 号 | 电压kV | 电容量μF | 绝缘水平 | 额定电压因素 | 制造厂家 |
| 一期500kV进、出线 | TYD500//0.005H | 500/ | 0.005119 | 1860/1300/800KV | 1.5Un，30S | |
| 二期500kV进、出线 | TEMP-500IU | 500/ | 0.005 | 1550/1175/680KV | 1.5Un，30S | 上海MWB互感器有限公司 |
3.1.3.3电压互感器二次参数
| 第二绕组 | 1A-1N | 2A-2N | 3A-3N | DA-DN |
| 额定电压 | 100/ | 100/ | 100/ | 100 |
| 输出容量 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 准确度 | 0.2 | 0.5/3P | 3P | 1/3P |
3.1.3.4 无间隙微正压氧化锌避雷器规范：
| 型号 | Y10W5-444/1015W | 直流1mA参考电压 | 597kV |
| 额定电压 | 444kV | 元件节数 | 3节 |
| 持续运行电压 | 355kV | 生产厂家 | 西安高压电瓷厂 |
| 标称放电电流 | 10kA |
3.1.3.5 500kV导线参数：
| 500kV I、II主母线 | |
| 型 号 | 2*NAHLGTQ-1400 |
| 分裂间距 | 400mm |
| 主变进线 | |
| 型号 | 2*LGKK-600 |
| 分裂间距 | 400mm |
| 出线及设备连接导线 | |
| 型号 | 2*LGJQT-1400 |
| 分裂间距 | 400mm |
3.2★ 配电装置运行规定和维护
3.2.1 500kV断路器运行规定
3.2.1.1 SF6开关在大小修后投入前，必须进行两次分、合闸试验，第一次分闸用第一组控制电源，第二次分闸用第二组控制电源。
3.2.1.2 SF6开关出现气体压力低时，可以带电充SF6气体，但充气时应做好安全措施。
3.2.1.3 开关在分闸后300ms内严禁合闸，每小时操作不超过10次。
3.2.1.4 所有断路器在运行中，其工作电压和工作电流不应超过额定值，断路器及操作机构各参数均不应超过规定，断路器各部及辅助设备应处于良好工作状态。
3.2.1.5 断路器操作机构内温度应控制在20℃左右，带有恒温器装置的正常运行应将加热器电源开关及保险投入，将恒温器调节在所需温度位置，加热器工作时，应注意防火问题。
3.2.1.6 500kV断路器SF6气体的额定泄漏≤0.3巴/年，气体泄漏加快时，应及时查明原因，通知检修补气并处理。
3.2.1.7 任何断路器均不允许进行手动机械合闸操作。
3.2.2 500kV断路器运行中的检查项目及要求：
3.2.2.1支持瓷瓶、断口瓷瓶及并联电容、串联电阻瓷套应完整，无电晕放电现象。
3.2.2.2断路器引线、接线极及断口之间连线应无过热、变色及松脱现象。
3.2.2.3断路器与操作机构位置指示应对应，且和控制室电气位置指示一致。
3.2.2.4机构箱内各电气元部件应运行正常，工作状态应与要求一致。
3.2.2.5 SF6气体压力应在正常范围内，无泄漏现象。
3.2.2.6断路器储能正常。
3.2.2.7机械部分应无卡涩、变形及松动现象。
3.2.2.8断路器的外观及二次部分应清洁完整。
3.2.2.9低温时应注意加热器的运行。
3.2.3 断路器故障跳闸后的检查：
3.2.3.1支持瓷瓶及各瓷套等有无裂纹破损、放电痕迹。
3.2.3.2各引线的连接有无过热变色、松动现象。
3.2.3.3 SF6气体有无泄漏或压力大幅度降低现象。
3.2.3.4 并联电容器、串联电阻有无异常现象。
3.2.3.5 断路器弹簧储能正常。
3.2.3.6 机械部分有无异常现象，电气与机械位置三相指示是否一致。
3.2.3.7 检查开关有无异常现象，如有不论跳闸次数多少，应停电通知检修处理。
3.2.4 断路器特殊天气下的检查：
3.2.4.1大风时，引线无剧烈摆动，上面有无落物，周围有无被刮起的杂物。
3.2.4.2雨天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象，接点有无冒气现象。
3.2.4.3 雾天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象。
3.2.4.4下雪时，断路器各接头积雪有无明显熔化，有无冰柱及放电、闪络等现象。
3.2.4.5气温骤降时，检查电控箱及操作箱加热器投运情况。
▲3.3 母线与刀闸
3.3.1 母线与刀闸及各部接头允许极限温度为70℃。
3.3.2 母线送电前的检查：
3.3.2.1检查工作票已收回，拆除临时安全措施。
3.3.2.2支持瓷瓶、穿墙套管应清洁完整，无裂纹放电痕迹。
3.3.2.3各部连接应紧固，接触良好。
3.3.3刀闸送电前的检查：
3.3.3.1支持瓷瓶、拉杆瓷瓶应清洁完整。
3.3.3.2试拉刀闸时，三相动作应一致，触头接触良好。
3.3.3.3接地刀闸与其主刀闸机械闭锁应良好。
3.3.3.4操作机构动作应灵活。
3.3.3.5机构传动应自如，无卡涩现象。
3.3.3.6动静触头接触良好，接触深度要适当。
3.3.3.7操作回路中，位置开关、限位开关、接触器、按钮以及辅助接点应操作转换灵活。
3.3.4 母线与刀闸运行中的检查：
3.3.4.1各部清洁无杂物。
3.3.4.2瓷瓶完整，无放电现象。
3.3.4.3各接点及触头接触处，应无过热、发红、烧熔现象。
3.3.4.4引线无松动、严重摆动或烧伤、断股等现象。
3.3.4.5检查均压环应牢固、可靠、平整。
3.3.4.6操作机构箱应封闭良好，无渗水现象。
3.3.4.7操作机构各部应正常，位置指示器正确。
3.3.4.8刀闸、把手、销子、机械闭锁应完好。
3.3.5 大风、大雪天应检查室外母线及刀闸是否有落物、摆动和覆冰现象，雷雨后应检查母线及刀闸支持瓷瓶无破损、放电痕迹，大雾天应检查各部无放电现象。
3.3.6 刀闸的操作范围：
3.3.6 500kV系统允许用刀闸进行下列操作
3.3.6.1确认线路无压时，拉合线路并联电抗器。
3.3.6.2在正常运行电压范围内，可以拉合环网电流。
3.3.6.3可以拉合母线环流。
3.3.6.4拉合500kV及以下空载母线必须经总工程师批准后方可执行
3.3.7 隔离开关操作前，应先检查相应的断路器在断开位置后，方可操作。送电时先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，停电反之。
3.3.8 500kV系统隔离开关正常运行操作严禁使用手动操作，只有检修试验时使用。操作时，各相的紧急手动操作机构应在正常位置，操作中发现异常需停止隔离开关的操作时，可使用紧急手动操作机构将操作停止，任一相的紧急手动操作机构均可停止三相隔离开关的运转。
3.3.9 隔离开关电动操作失灵时应检查下列项目：
3.3.9.1电机电源是否正常，电源开关是否断开或接触不良，电机电源上级开关是否投入。
3.3.9.2控制电源是否正常，控制电源开关是否投入。
3.3.9.3控制箱内选择、控制小开关是否对应。
3.3.9.4热偶继电器是否动作未复归。
3.3.9.5开关辅助、限位接点及闭琐回路接点是否闭合良好。
3.3.9.6各电气元件是否有损坏。
3.3.10隔离开关合好后，应立即检查触头的接触情况，电动操作完毕，应断开操作电源开关。
3.3.11 在送电的隔离开关二次回路上进行工作时， 应采取足够的安全措施，防止隔离开关突然分闸，造成带负荷断开隔离开关的事故发生。
3.3.12 天气寒冷时，应将加热器电源开关投入，加热器运行时应注意防火。
▲3.4 电压互感器及电流互感器
3.4.1 运行中的电压互感器二次侧严禁短路。运行电压不允许超过电压互感器允许的最高工作电压。
3.4.2 运行中的电流互感器二次侧严禁开路，运行电压不允许超过电流互感器允许的最高工作电压，一次侧流过的电流不应超过电流互感器的额定电流。
3.4.3 500kV系统电压互感器直接接于系统，应随其所属设备一起投退运行。
3.4.4 电压互感器二次电压经小开关送至各保护及测量回路，主系统同期电压经开关送出，正常停电时，应断开二次小开关，送电时均应投入。
3.4.5 电压互感器、电流互感器正常运行中的检查：
3.4.5.1瓷套应清洁完整，无裂纹、破损及放电现象和痕迹。
3.4.5.2油位在正常范围内，油色无变化。
3.4.5.3外壳清洁无漏油、渗油现象。
3.4.5.4本体无异常响声。
3.4.5.5接点及引线无过热、发红、抛股、断股等现象。
3.4.5.6二次接线部分应清洁，无放电痕迹，二次开关良好。
3.4.5.7 在雷电、大风、暴雨、大雾及冰雪的天气后，要对互感器进行特殊检查。天气寒冷时，应将加热器投入，此时应注意防火。
★3.5避雷器
3.5.1 避雷器检修后，应由高压试验人员做工频放电试验并测绝缘电阻。能否投入运行由工作负责人做出书面交待，除检查试验工作时，全年应投入运行。
3.5.2 每年雷击或系统发生故障后，应对避雷器进行详细检查，并将放电记录器数值记录在避雷器动作记录薄上。
3.5.3 避雷器正常运行中的检查：
3.5.3.1瓷套清洁，无裂纹破损及放电现象。
3.5.3.2引线无抛股、断股或烧伤痕迹。
3.5.3.3接头无松动或过热现象。
3.5.3.4 均压环无松动、锈蚀、歪斜等现象。
3.5.3.5接地装置应良好，检查记数器是否动作。
★3.6配电装置异常运行及事故处理
3.6.1 断路器异常运行及事故处理
3.6.1.1 断路器拒绝合闸的检查：
3.6.1.1.1合闸控制回路电源是否正常，回路有无断线，控制电源开关是否掉闸。
3.6.1.1.2同期回路工作是否正常，是否因同期闭锁引起。
3.6.1.1.3操作位置选择开关是否与操作相对应。
3.6.1.1.4辅助接点是否接触良好，机构是否损坏或卡住。
3.6.1.1.5是否因SF6气体压力异常而引起闭锁。
3.6.1.1.6合闸闭锁继电器接点接触是否良好。
3.6.1.1.7防跳继电器接点接触是否良好。
3.6.1.1.8合闸继电器、合闸线圈是否断线、卡涩或接点接触不良。
3.6.1.2 断路器拒绝跳闸的检查：
3.6.1.2.1跳闸回路是否有电源，回路有无断线，控制电源开关是否掉闸。
3.6.1.2.2控制开关接点接触是否良好。
3.6.1.2.3操作位置选择开关是否与操作相对应。
3.6.1.2.4辅助接点是否接触良好，机构是否损坏或卡住。
3.6.1.2.5是否因SF6气压异常而引起闭锁。
3.6.1.2.6闭锁继电器是否动作、接点接触是否良好。
3.6.1.2.7跳闸继电器、跳闸线圈是否断线、烧伤、卡涩或接点接触不良。
3.6.1.3 断路器拒绝跳闸无法消除时的处理：
3.6.1.3.1 500kV 系统应及时联系调度申请越级断开电源或采取其它可行办法。
3.6.1.3.2 凡拒绝跳闸的断路器在未处理之前，严禁重新投入运行。
3.6.1.4 断路器在运行中发生下列现象时，应立即申请停运处理，无法处理时应按上条处理。
3.6.1.4.1 SF6气体泄漏且无法带电补气时。
3.6.1.4.2断路器瓷套管严重损坏、严重放电、漏气时。
3.6.1.4.3各引线、接点松动、过热、发红时。
3.6.1.4.4二次设备损坏，影响断路器正常运行时。
3.6.1.5 断路器SF6气体的正常运行及低压异常情况：
3.6.1.5.1气体压力正常为0.5Mpa左右。
3.6.1.5.2当气体压力下降至 0.45Mpa时，控制室发“SF6压力低”信号。
3.6.1.5.3当气体压力下降至 0.43Mpa时，将自动闭锁断路器的跳合闸，控制室将有“SF6压力低闭锁操作”信号发出。
3.6.1.6 断路器SF6气体压力异常的处理：
3.6.1.6.1当SF6气体压力降低信号发出后，应立即汇报，通知检修人员。
3.6.1.6.2对开关进行检查，检修人员对开关进行补气，如泄漏严重，无法恢复至正常压力时，应在压力低闭锁操作之前，申请停电处理。
3.6.1.6.3如严重泄压或压力到零，在压力低闭锁操作信号发出后，应拉开断路器控制电源，严禁断路器操作。申请越级停电处理。
3.6.1.6.4SF6气体严重泄漏时，到断路器处检查应注意防毒或采取防毒措施。
3.6.1.7所有断路器在操作合闸时，如出现三相位置不一致现象，应立即手动拉开断路器，断路器在运行中出现三相位置不一致现象时，应由保护动作跳开，保护拒动或无保护时，应立即手动拉开断路器。
3.6.1.8 在断开位置的断路器，当气压降低信号发出后，任何情况下不应将断路器合闸。运行中的断路器发出压力低信号时，应及时采取补压措施。
3.6.2 母线与刀闸
3.6.2.1 母线与刀闸过热的处理：
3.6.2.1.1 当母线与刀闸温度超过70℃时，如能倒换备用设备应倒换备用设备后停止运行。
3.6.2.1.2 如无备用设备时，应调整负荷，使其温度降至70℃以下。
3.6.2.1.3采取临时降温措施，待负荷允许时，申请停电处理。
3.6.2.2 刀闸带负荷拉合闸的处理：
3.6.2.2.1带负荷合闸后不得拉开。
3.6.2.2.2带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。
3.6.3 电压互感器和电流互感器
3.6.3.1电压互感器二次电压消失现象及处理：
3.6.3.1.1现象：
1)“电压回路断线”信号发出。
2)相应的电压表指示到零，电度表不转。
3)相应的有功表、无功表指示降低或到零。
4)电压监视继电器信号灯相应亮或信号继电器掉牌。
5)故障录波器动作。
3.6.3.1.2处理：
1)判明故障电压互感器 并以电流表监视运行。
2)停用容易误动的保护。
3)对异常电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断线等现象，相应的二次开关是否跳闸。
4)二次开关跳闸可试送一次，不成功应查明原因，并通知检修处理。
3.6.3.2 电压互感器本体故障时的现象与处理：
3.6.3.2.1现象：
1)本体有过热现象。
2)内部有放电声和不正常的噪音。
3)二次开关跳闸。
4)二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。
3.6.3.2.2处理：
1)立即申请停电处理。
2)切除故障电压互感器，只能用开关来完成。
3)若电压互感器着火，应立即断开电源。
3.6.3.3电流互感器二次回路开路的现象与处理：
3.6.3.3.1现象：
1)本体发出嗡嗡声音。
2)开路处发生火花放电。
3)相应的电流表、有无功表指示到零。
4)相应的保护CT二次回路断线信号发出。
3.6.3.3.2处理：
1)停用有关的保护，通知继电保护人员。
2)根据象征对电流互感器二次回路进行检查，寻找开路处。
3)若开路处很明显时，应将开路处连通或在开路前端子处短接。处理时，应穿绝缘靴戴绝缘手套。
4)电流互感器二次开路不能带电进行处理时，应停电处理。
5)短路后本体仍有嗡嗡声说明内部开路，应停电处理。
6)凡检查电流互感器回路的工作，必须注意安全，使用合格的绝缘工具。
7)若电流互感器二次开路引起火灾时，应立即切断电源进行灭火。
3.6.3.4互感器着火的处理：
3.6.3.4.1设法用开关切断电源，并迅速用干粉灭火器灭火。
3.6.3.4.2立即采取防止火灾蔓延处理。
3.6.3.5电力电缆着火的处理：
3.6.3.5.1立即切断电源。
3.6.3.5.2用二氧化碳灭火器或沙子灭火，禁止使用泡沫灭火器或水灭火。
3.6.3.5.3当电缆沟着火时，应将其门、窗户及通风设备关闭，待扑灭火后再将其打开，排除不良气体。
3.6.3.5.4进入电缆沟灭火人员应戴防毒面具、绝缘手套，穿绝缘靴。
3.6.3.5.5灭火时，禁止用手触及不接地金属、电缆钢甲及移动电缆。
▲4 直流系统运行维护与检修
4.1设备规范
4.1.1蓄电池的规范：
| 蓄电池类型 | 型号 | 容量(AH) | 电压等级(V) | 10h放电率 | 电瓶数(只) | 接带负荷 | 安装地点 | |
| 电流(A) | 放电终止单瓶电压(V/只) | |||||||
| 阀控式密封铅酸蓄电池 | GFM—490 | 490 | 230 | 49 | 1.8 | 2X103 | 500kV控制、保护、信号、测量事故照明等 | 网控楼蓄电池室 |
4.1.2充电器的设备规范：
| 型号 | JZ-22020B | |
| 交流输入 | 额定频率（Hz） | 50/60Hz±2% |
| 额定电压（V） | 380±20% | |
| 直流输出 | 直流输出电压（V） | 230 |
| 输出电压范围（V） | 180—300 | |
| 直流输出电流（A） | 20 | |
| 输出电流变化范围（A） | 1—20 | |
| 稳压精度 | ≤±0.2% | |
| 恒流精度 | ≤±0.2% | |
| 并机不均流度 | ≤±3%（单只模块电流大于1A） | |
| 输入欠压保护（V） | 304±5 | |
| 输入过压保护（V） | 456±5 | |
| 输出过压保护（V） | 300±2 | |
| 输出欠压报警（V） | 180±2 | |
| 输出限流保护（A） | 21±0.5 | |
| 模块过热保护℃ | 85±5 | |
| 效率 | 90% | |
| 波纹系数 | ≤±0.2% | |
| 冷却方式 | 稳控风冷 | |
| 生产厂家 | 哈尔滨九州电气股份有限公司 |
▲4.2设备概述：
4.2.1 充电器
4.2.1.1 JZ-22020B型高频开关电源模块由哈尔滨九州电气股份有限公司生产，它采用交流三相三线制380VAC平衡输入方式，经全桥整流滤波电路将三相交流电压整流为脉动的直流电压，由高频脉宽调制变换器变换成高频方波电压，再由输出整流滤波电路，得到稳定的输出电压和电流，其特点为：
4.2.1.1.1交流输入范围宽：380V±20%。
4.2.1.1.2先进的无源PFC技术：更好的抑制高次谐波，功率因数可达0.92。
4.2.1.1.3智能温控风冷方式：增加风机的使用寿命，使模块运行可靠。
4.2.1.1.4先进的无级调流技术：可以根据负载电流或电池容量，无级调节电流值。
4.2.1.1.5先进的民主均流电路：采用先进的专用均流芯片，在小电流下仍达到好的均流效果。
4.2.1.1.6多级保护回路：输入级采用双臂逐个脉宽保护回路，输出限流和过电流双重保护，确保整个系统在异常情况下可靠保护。
4.2.1.1.7独立工作能力：模块在脱离监控的情况下，可以独立或并机正常工作。
4.2.2 WZJ-1型直流接地监测装置：
其工作原理是，直流系统正常运行时，采集直流母线正对地电压和负对地电压，送入A/D变换器，经微机采样计算，数字显示直流母线电压值和正负母线对地绝缘电阻值，内部有三个双接点继电器，当直流系统发生过压、欠压或支路接地时，分别发出过压、欠压、接地报警信号；当系统发生一点接地时投入低频震荡器（向系统注入低频方波）将低频信号接入直流系统，为防止对直流系统的影响，低频信号回路中接入较大电阻，并通过电容同时耦合到正负母线上，对于正常的支路直流负荷，直流电流大小相等、方向相反，产生的磁场相互抵消，所以互感器二次无信号，而当支路发生接地，接地支路便于低频信号回路接地点构成回路，在互感器二次就能感应出一低频交流信号，再通过相位比较将阻性分量和容性分量区分开来，通过计算机计算，数字显示，接地支路号和对应的电阻值。
4.2.3 GFM系列阀控式铅酸蓄电池：
铅酸蓄电池充电时将电能转化为化学能在电池内储存起来，放电时将化学能变为电能供给外部系统，正极在充电后期产生的氧气通过玻璃纤维隔膜扩散到负极，与负极海绵状铅发生复合反应，生成水又流回电解液，这样即减少了氧气的析出，又使负极处于去极化状态，抵制了负极上氢气的析出，而且采用安全阀，当电池内气体压力达到阀压力时，气体会自动释放，保证了电池的使用安全，并最终实现电池的使用安全。
★4.5正常监视、维护、检查
4.5.1直流母线电压在正常范围内。
4.5.2充电器运行正常。
4.5.3充电器内各部件无过热、松动、无异常声音、异常气味。
4.5.4蓄电池浮充电电压在稳压精度以内，在环境温度为25℃情况下的正常浮充电压为2.25V/单体，温度补偿系数为：-3.5mV/℃(温度每升高1℃，浮充电压降低3.5mV/单体)。当蓄电池浮充运行时，蓄电池单体电压不应低于2.18V，如单体电压低于2.18V，则需要进行均衡充电。
4.5.5均衡充电是一般采用恒压限流进行充电，充电电压按2.35V/单体（环境温度为25℃）。温度补偿系数为：-5mV/℃。充电频率：一次/年
4.5.6蓄电池遇有下列情况时需进行均衡充电：
4.5.6.1单体电池浮充电压低于2.18V。
4.5.6.2电池放出55%以上的额定容量。
4.5.6.3搁置不用时间超过三个月。
4.5.6.4全浮充运行一年以上。
4.5.7电池外壳和极柱温度正常，极柱、安全阀周围无渗液和酸雾逸出，电池壳盖无变形和渗液。
4.5.8蓄电池室内温度在15～35℃。
4.5.9蓄电池室内清洁、通风良好，蓄电池表面无磨损。
4.5.10各连接处应紧固，无松动现象。
★4.6直流系统故障处理
4.6.1直流系统接地
4.6.1.1查找直流系统接地注意事项：
4.6.1.1.1查找直流接地应两人进行，一人操作，一人监护；
4.6.1.1.2若采用瞬停法查找，事先应得到有关人员同意；
4.6.1.1.3瞬停带有保护、以及远动装置的开关、保护直流时，经运行人员同意并开主保护投退申请单后，将保护退出后方可进行。
4.6.1.1.4查找直流接地必须使用高内阻电压表；
4.6.1.1.5在断开每一回路时，无论接地与否应立即合上；
4.6.1.1.6查找过程中切勿造成另一点接地。
4.6.1.2直流系统接地现象
4.6.1.2.1 NCS系统“直流I母线接地”或“直流II母线接地”报警。
4.6.1.2.2就地直流屏WZJ-1绝缘监察装置接地指示灯亮，正、负对地电压指示不平衡。
4.6.1.2.3就地直流屏WZJ-1绝缘监察装置显示接地回路数。
4.6.1.3直流系统接地处理：
4.6.1.3.1确定接地极性及绝缘状况；
4.6.1.3.2投入WZJ-1绝缘监察装置支路扫查开关及信号源开关，依据WZJ-1绝缘监察装置指示，判断哪个回路接地。
4.6.1.3.3瞬停有故障回路（停带有保护、以及远动装置的开关、保护直流时，应得到有关部门同意）；
4.6.1.3.4瞬停选择充电装置；
4.6.1.3.5瞬停蓄电池；
4.6.1.3.6若经以上查找，未找到故障点，将接地母线上负荷倒至另一段直流母线带，瞬停空母线。
4.6.1.3.7查到故障点，开工作票处理。
4.6.2直流母线电压异常
4.6.2.1现象：
4.6.2.1.1主控室NCS系统“直流母线电压异常”报警。
4.6.2.1.2就地直流屏WZJ-1绝缘监察装置电压“高、低”相应指示灯亮。
4.6.2.1.3就地电压表指示异常。
4.6.2.2原因：
4.6.2.2.1充电器跳闸；
4.6.2.2.2蓄电池故障或出口熔断器故障；
4.6.2.2.3直流系统大负荷变化。
4.6.2.3处理：
4.6.2.3.1若充电器跳闸，应查找原因，尽快投入运行。
4.6.2.3.2若蓄电池故障，应将直流母线倒至另一组蓄电池带。
4.6.2.3.3若直流系统大负荷变化引起，应调整充电器使电压恢复正常。
4.6.3蓄电池常见故障和处理方法
| 序号 | 常 见 故 障 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 1 | 漏液 | 电池外壳变形，温度过高，浮充电压过高，电池极柱密封不严 | 更换电池 |
| 2 | 浮充电压不均匀 | 电池内阻不均匀 | 均衡充电12-24小时 |
| 3 | 单体浮充电压偏低 | 电池内部微短路等 | 均衡充电12-24小时，仍不能排除故障时更换电池 |
| 4 | 容量不足 | 电池欠充或失水严重，内部干涸 | 均衡充电12-24小时，均充后不能排除故障时更换电池；补加活化液 |
| 5 | 电池极柱或外壳温度过高 | 螺丝松动，浮充电压过高 | 检查螺丝，检查充电器和充电方法 |
| 6 | 电池浮充电压忽高忽低 | 螺丝松动 | 拧紧螺丝 |
| 7 | 电池组接地 | 电池盖灰尘或电池漏液残留物导电 | 清洁电池，电池组与地面加绝缘胶垫 |
5▲500kV升压站站用电检修
5.1变压器运行规程
5.1.1 升压变技术规范
| 项 目 | 数 据 | 项 目 | 数 据 | ||||||
| 型 号 | SCB9-630/6.3/0.4 | 额定容量 | 630KVA | ||||||
| 额定电流 | 57.7/909.3A | 额定电压 | 6.3±2×2.5%/0.4KV | ||||||
| 短路电压 | 6.16% | 工作频率 | 50HZ | ||||||
| 冷却方式 | 自然风冷（AN） | 接线方式 | D yn11 | ||||||
| 绝缘等级 | F | 温升限值 | 80K | ||||||
| 负载损耗 | 5600W | 空载损耗 | 1100W | ||||||
| 调压方式 | 无载调压 | 生产厂家 | 顺德特种变压器厂 | ||||||
| 升压站变630kVA | 分接头位置 | 高压侧电压(ⅴ) | 低压侧电压(ⅴ) | 高压侧电流（A） | 低压侧电流（A） | ||||
| ⅠⅡⅢⅣⅤ | 66006450630061506000 | 400 | 57.7 | 909.3 | |||||
注：干式变线圈报警温度：110℃，跳闸温度：130℃
5.2.6厂用电系统的事故处理
5.2.6.1 380V母线短路：
5.2.6.1.1现象:
1) 工作电源电流和电压表冲击，开关跳闸后指示回零；
2) 工作电源开关跳闸；
3) 警报响，有相应的报警(“过流”)；
4) 母线室有爆炸声及烟火。
5.2.6.1.2处理:
1) 解除警报，复位报警；
2) 到就地检查若故障点在母线上， 则将故障段负荷倒至另一段上，故障段停电，拉开故障段所有开关，拉开母联开关，做好隔离措施；
3)处理故障点；
▲设备检修的顺序
设备停电检修：由运行→热备用→冷备用→检修，设备投入运行的顺序与此相反。
单电源线路停送电的操作顺序： 停电操作必须按照开关→负荷侧刀闸→母线侧刀闸顺序依次操作，送电顺序与此相反。
双电源线路停送电操作顺序：停电时，应先将线路两侧的开关断开，然后依次拉开线路侧刀闸→母线侧刀闸，送电操作顺序与此相反。
500kV开关停送电时，停电时先断中间开关，后断边开关，送电时与此相反。
变压器的停送电操作顺序：停电时应先断开低压侧断路器→中压侧断路器→高压侧断路器，最后拉开各侧隔离开关；送电顺序与此相反。
用母联开关进行充电或并列操作时，均应事先打开充电闭锁压板或投入充电保护压板，待充电或并列操作完毕后再恢复正常。
保护和自动装置的投入应先送交流电源，后送直流电源。待检查保护装置、继电器运行正常后，再投入有关压板，停电时与此相反。
▲220kV交流系统的运行方式
220kV交流系统的一般规定
正常情况下必须按调度批准的标准运行方式运行。。
当系统方式改变时，必须对继电保护及自动装置进行相应切换，禁止无保护设备投运。
特殊运行方式必须拟出措施，经总工程师批准后报调度，调度下令后方可执行。
设备检修完毕后，检修人员应向运行人员作出书面交待并有明确结论，投入运行前，运行人员应进行必要的检查和试验。
改变系统运行方式，应按倒闸操作的规定填写倒闸操作票。
运行方式的改变，应最大限度的满足电网运行的稳定性和合理性，应做好防止事故的对策，保证安全。在安全运行的前提下，要考虑运行的经济性。
继电保护及自动装置能正确使用，配电装置不过载，潮流分布合理，便于事故处理。保证厂用供电可靠性。
系统电压应维持在调度给定的电压曲线范围。
运行中禁止攀登220kV电气设备架构。
关于220kV保护及二次回路运行的一般规定：
继电保护屏前后必须有正确的设备名称，屏上各保护继电器、压板、试验开关、熔断器等均应有正确的标志。在投入保护回路的压板前，运行人员必须检查信号指示正常，还应用只有电压档的高内阻万用表以一端对地测端子电压的方法验证保护装置确实未给出跳闸或合闸脉冲。
运行和备用中的设备，其保护及自动装置应投入，禁止无保护的设备投入运行。紧急情况可停用部分保护，但两种主保护不得同时停用。
一次设备停电，保护装置及二次回路无工作时，保护装置可不停用，但其跳其它运行开关的出口压板应解除。
投入保护装置的顺序为：先投入直流电源，后投入出口压板；停用保护的顺序与之相反。
对微机保护停用时，只断开保护出口压板，不停用直流电源。
正常情况下，继电保护及自动装置的投入、退出及保护方式的切换，应用专用压板和开关进行，不得随意采用拆接二次线头加临时线的方法进行。
继电保护及自动装置检修后，必须有明确的书面交待和结论，定值若有变更，变更人应做好明文交待，以保证记录与实际设备整定值相符。无结论者不得投入运行。
设备停电检修时，对运行设备有影响的保护压板应事先断开，设备投入运行及备用前应将其压板投入。
禁止在运行中的保护盘及自动装置盘上做任何振动性质的工作，特殊情况下，必须做好安全措施或停用有关保护。严禁在保护电子设备间内使用对讲机、手机等通讯设备。
运行中调度管辖的设备所属保护投入、停用，应有调度的命令方可执行。本公司管辖主设备的保护停用必须由总工程师批准。
设备送电前，必须将操作动力电源、报警监视电源、变送器电源等投入，仪表和保护用的二次电压回路小开关投入。并根据调度命令、保护定值单或现场有关规定投入所属保护装置。带同期闭锁装置的开关，正常操作时必须经同期装置进行合闸。
220kV系统一次设备的操作，正常在NCS操作员站遥控操作，不允许在就地间隔层控制屏上操作。严禁采用短接二次端子、强制继电器（接触器）、手动机械（如手摇刀闸机构）的方法来操作开关和刀闸。
220kV系统一次设备严禁擅自解锁操作，特殊情况须解锁操作，必须按有关规定执行。
220kV交流系统的正常运行方式
220kV交流系统采用双母线接线，双母线经母联断路器闭环运行。正常运行时，Ⅳ母线上接的设备有二期高备变电源、Ⅳ母PT(规划还有#2联变、四期高备变电源)，Ⅴ母线上接的设备有#1联变、燕托二线、Ⅴ母PT(规划还有一期高备变电源、三期高备变电源)。
#1、#2联变中性点直接接地，高备变中性点经接地刀闸接地。
220kV避雷器随所属一次设备同时投入运行
220kV交流系统的非正常运行方式
任一段母线检修。
任一只母线PT检修。
任一进、出线单元检修。
★母联开关检修。
220kV交流系统的运行检查及维护
★检查规定
升压站设备应按规定定期检查
每月1、15日前夜班对室外配电装置进行一次灭灯检查及进行事故照明试投。
异常、事故、新投入设备、气候异常变化等，除进行定期检查外，还应增加特殊检查。
220kV配电装置共性检查项目
充油设备的油位、油色、油温、油压正常，无渗油现象；
瓷质部件无损坏、放电痕迹及放电现象；
设备接头引线、刀闸接触处接触良好，无松动、过热变色现象；
母线、引线等导线无断股，电晕均匀；
设备接地线无锈蚀、开焊，接地可靠；
刀闸分合到位；
避雷器记数器有无走字及泄漏电流指示正常；
各设备及现场清洁无杂物；
电缆室、电缆廊道清洁无杂物，电缆无发热；
冬季应检查各设备电加热投入正常；
春、秋季气温变化幅度大时，注意检查各充油设备的油位是否正常，过高或过低及时联系检修放油或补油；
消防器材齐全、完好；
★特殊检查维护项目
雨、雪、雾天重点检查各瓷套、瓷瓶、瓷裙有无严重电晕；各绝缘支座有无沿面放电现象；若有严重放电，应加强监视，及时汇报有关领导。通过观察各部件尤其是各连接处的积雪及冰雪融化情况，判断该处是否过热；
雪天检查各接头处无蒸汽及冰溜现象；
大风天检查各导线、设备无摆动过大及挂落物；
风雨天气，重点检查升压站内有无被风刮起的杂物等，各设备就地箱的箱门应紧闭无漏水现象。
雷雨过后或系统出现异常后，应检查一次避雷器有无异常现象、计数器是否动作。雷雨期间，严禁接近户外氧化锌避雷器。
设备故障后，应对所属回路作如下检查，并记录检查情况。
各瓷套、瓷瓶、瓷裙有无放电痕迹，有无裂纹、有无破损。
各通流设备的接头处有无过热现象，如烧红、烧熔等。
★220kV SF6开关检查项目
根据环境温度检查SF6气体是否在额定范围；
开关液压油压力及油位是否正常；
开关位置指示器符合实际运行方式。
220kV系统的倒闸操作
▲220kV系统倒闸操作的一般规定
值班员在接受班长命令时必须精力集中，操作时核对无误后才允许操作。
一切正常的倒闸操作，在操作前值班员均应按规定填写操作票，并严格履行审批、签字手续（即监护人核对，主值审核，班长批准）。
操作票填写合格，模拟预演并核对系统接线方式无误后，持操作票逐项进行实际操作，且严格执行操作监护、复诵制度。
在操作中发生疑问或异常情况时，应立即停止操作，汇报班长，待查明原因得到明确指示后方可继续操作。
值班员不得擅自更换操作任务或颠倒操作顺序。
操作完毕值班员应及时向班长汇报操作结果，完成情况，并做详细记录。
倒闸操作尽可能避免在交接班前半小时内或高峰负荷期间进行。操作中不得进行交接班，只有操作结束或告一段落明确后方可交接班。
设备检修结束办理工作终结手续时，值班员应全面检查核对设备，并向值长汇报，得到命令后，拆除安全措施，恢复设备的备用状态。设备送电前，恢复固定遮栏及常设警告牌，并核对检修的各种文字交代齐全合格后，方可进行操作。
值班员、值长在倒闸操作前应考虑系统运行稳定性和合理性，做好事故预想。
▲倒闸操作的具体规定
在倒闸操作前要考虑将母线电压调整到允许范围内再进行操作。
正常情况下，两侧有电源的开关并列时，必须经同期鉴定操作。
220kV刀闸正常情况下采用远方NCS画面操作，当远方操作失灵时，经值长同意改用就地电动操作，一般不采用手动操作，接地刀闸的电磁锁正常操作时不允许解锁钥匙，如需使用必须经值长批准。操作过程中，刀闸就地必须有人监视其状态，。
雷电时，禁止进行倒闸操作。
220kV系统在倒母线操作前，应先将母联开关操作直流断开，并对母线保护进行相应的切换。
拉合刀闸时，开关必须三相均断开；
操作过程中，发现误合刀闸时，不得将误合的刀闸重新拉开，待弄清情况，采取必要的安全措施后，才允许拉开；
操作过程中，发现误拉刀闸时，不得将误拉的刀闸重新合入，待弄清情况，采取必要的安全措施后，才允许合入。
220kV系统隔离刀闸在操作结束后，应将其操作、动力电源开关断开；接地刀闸的操作电源开关断开。
220kV刀闸操作顺序按开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序操作，送电顺序相反。
220kV两侧有电源的开关在正常或事故处理时，需经同期并列装置进行合闸操作，不允许擅自解除同期装置。
▲220kV系统倒闸操作注意事项
倒闸过程中注意监视220kV母线电压任何情况下不得超限。母线电压控制值根据电网运行方式，由调度给出。
220kV隔离开关及接地刀闸的拉、合必须检查刀闸的位置及电源良好后方可操作。严禁用刀闸切断负荷电流及线路、变压器的充电电流。正常情况下，拉、合刀闸时必须检查回路开关在断开位置。
设备停电，必须确认无电压才能合上接地刀闸或挂上接地线，操作时必须严格执行倒闸操作的监护制度。
正常运行中严禁就地分、合220kV开关，但当断路器远方操作失灵并且在紧急情况，可允许就地进行分闸操作。
当运行中的开关出现操作机构故障以及SF6气体压力或液压油压力下降超过规定时，断开其控制电源开关，禁止用该开关切断负荷电流，并尽快隔离进行处理。
220kV系统事故处理
★事故处理一般原则
值长是事故处理的现场负责人，领导指挥全值人员进行事故处理，应对事故处理的正确和迅速负责。值长应在组织事故处理时，根据班内每个人的业务水平适当分工，分别负责事故现场的检查。
值班员在事故处理时应做到以下几点：
迅速查明事故原因，尽量限制事故的发展，消除事故的根源并优先解除对人身和设备的威胁。
用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对负荷的正常供电，必要时可在未直接受事故影响的机组上增加出力，调整运行方式，恢复正常运行。
尽快对已停电的负荷恢复供电，对重要负荷应优先恢复供电。
保证厂用电及主机正常运行，以防事故扩大。
系统发生事故或异常情况时，值班人员应迅速正确地向有关调度报告发生的站名、时间、现象、设备名称及编号、跳闸断路器及继电保护动作情况。
事故处理时，必须严格执行接令、汇报、复诵、录音及记录制度，必须统一使用调度术语、操作术语、汇报内容应简明扼要。
事故现场隔离后，可否试送电、断路器跳闸次数的限制、以及重合闸能否再用，应向调度值班员提供可靠的依据，并应做好记录。
强送电的断路器要完好，继电保护装置要完备。可否强送电应由调度值班人员确定。
▲事故处理管理规定
发生事故时，值班人员应迅速回到控制室进行事故处理，无关人员应自觉撤离控制室及事故现场，只允许与事故处理有关的领导以及工作人员留在控制室内。
事故发生后，值班员应迅速向值班调度员汇报事故概况，在查明情况后，应尽快详细汇报。汇报内容包括事故发生的时间与现象、跳闸开关、一次设备状况、继电保护和自动装置的动作情况、故障录波情况以及电压、潮流的变化等。事故原因与巡视结果等也应尽快汇报。
事故处理中不得进行交接班。交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，接班人员可在当值值长的要求下协助处理，在事故处理告一段落方可进行交接班。
事故处理时，必须认真严格执行调度命令，并对操作正确性负责。发现调度命令和指挥有错误时，有权向调度提出意见，但当调度员坚持原命令时，值班人员应执行，后果由调度负责，事后应向上级行政领导报告。若命令有威胁人身或设备安全时，则应拒绝执行，并报告上级领导。
发生任何大小事故，在事故处理告一段落后均应及时向各级主管领导汇报，并应向有关上级调度汇报。
在事故处理时，对系统运行方式有重大影响的操作（改变电气接线方式等），均应得到值班调度命令或许可后才能执行，除规程规定可自行操作的除外。
调整未直接受到损害系统及设备的运行方式时，应尽力保持其正常工作状况。
▲事故处理方法和顺序
事故处理全部过程应有录音及记录，处理事故操作可不填写操作票。按调度发布命令处理时，也应做好录音及记录，并严格执行操作监护制度、复诵和汇报制度。
系统发生事故时，当值值班人员应根据参数变化、主要信号、动作报文、开关变位信号等情况，迅速正确判断事故性质，然后检查保护装置动作情况，分析判断事故的范围。
电气设备发生故障时（有时事先会有先兆），值班员根据当时运行情况和事故发生时出现的现象，对事故作出正确的判断很重要。值班人员正确分析异常，提高处理事故速度和限止事故的发展。事故时可能会出现下列现象：
在事故有先兆时，有时会有电灯光闪烁，控制盘上电流、电压、有功、无功等表计指示强烈摆动，或者是频率表、电压表指示值下降，有异常声音、弧光等现象。发生事故时，出现事故警告铃响，断路器跳闸或自动装置动作（继电保护动作）。
若事故发生在本站，可能同时出现弧光、放电声、爆炸声等不正常声音。
在故障现场还可能有烟火、焦味、烧损、碎裂片、变形、移位、喷油、火灾等不正常的现象。
事故处理期间及事故处理结束后，认真分析运行方式及安全自动装置、继电保护的适用情况，对整个处理过程再核对一遍。
事故情况及处理过程应详细记录，并按规定报告。
▲事故处理总则
在下列情况下，当值人员可不经调度许可自行操作，结束后汇报
切断对人身和设备安全有直接威胁的电源。
隔离已损坏的设备。
设法恢复厂用电。
将有内部故障的发电机解列。
电压互感器二次开关跳闸时，退出相关保护。
确认故障母线电压消失，拉开连接在母线上的所有开关。
整个发电厂或部分机组因故与系统解列，在具备同期并列条件时与系统同期并列。
220kV系统当发生下列情况之一时，
避雷器瓷套、PT瓷套、CT瓷套、开关瓷套、母线支持瓷瓶及刀闸瓷瓶破损、严重放电，不能维持正常运行时。
开关本体气体泄漏无法恢复时。
开关操作机构液压油泄漏无法恢复时。
各电气连接处或刀闸接触处过热且无好转趋势时。
220kV系统发生故障时，要多方面综合判断故障性质、地点及原因，并及时汇报
▲事故处理时的调度关系
现场值班人员进行事故处理时，对系统运行有重大影响的操作，如改变电气结线方式、改变机组出力等，均应得到有关值班调度员的命令或许可后方可执行。如符合现场自行处理的事故，应一面自行处理，一面向调度作简明汇报，事后再作详细汇报。
当发生事故或异常情况时，应迅速、正确地向调度作如下汇报
异常情况、异常设备及其它有关情况。
事故跳闸开关（名称、编号）和跳闸时间。
继电保护和自动装置动作情况。
有关表计，电压、电流、有无功等。
人身安全和设备损坏情况。
现场检查情况。
通讯中断时系统调度办法及事故处理
各机组处理一般可维持目前出力水平不变。一切预先批准的计划检修项目，此时都应停止执行。厂内如有备用容量，应根据系统频率、电压及联络线潮流等情况进行适当调节。
发电厂的运行方式，应尽可能保持不变。
线路开关跳闸时事故处理的有关规定
线路开关跳闸后，应立即将×××线路，×××开关跳闸，保护、自动装置动作信号指示，表计指示情况、天气情况及跳闸时间及时汇报。
系统事故引起环网线路严重过负荷时，应立即汇报调度，值班人员不准自行拉开环网开关。
为了加强事故处理，可按调度命令对故障线路进行强送电。一般应由对侧进行强送电，本侧经同期合环。
调度发布强送电命令前，值班人员必须对故障线路有关回路（包括开关、刀闸、电压互感器、电流互感器、避雷器等）进行外部检查 确认无异常情况，并汇报调度。
强送电的线路必须有完备的保护，自动重合闸装置应停运；强送端的变压器中性点必须直接接地。
强送端的开关应完好，事故跳闸次数应在规定次数内。开关实际切除故障的次数，现场应做好记录。
对调度要求停用重合闸、带电作业的线路，开关故障跳闸后，不准强送电。
线路事故跳闸后，经过强送电不成功或已确认有明显故障点，则可认为有永久性故障，值班人员可按调度命令将线路改检修。
220kV线路开关跳闸后可按华北调度值班员的命令对线路强送电一次；从线路故障跳闸到强送电的时间间隔应在15分钟或以上。
220kV线路应避免长时间充电运行。
任何220kV线路不得非全相运行。当发现非全相运行时，现场值班人员应自行迅速恢复全相运行，如无法恢复，则可立即自行拉开该线路开关，事后迅速汇报当班调度员。
以下事故处理除特殊说明外，主系统均为正常运行方式下的事故处理，即500kV系统双母线经各串断路器闭环运行。
▲220kV交流系统事故处理
220kVⅣ(Ⅴ)母线故障：
现象：
1)事故音响发出。
2)Ⅳ(Ⅴ)母线所接开关跳闸，电流到零。其它未跳闸的开关电流指示升高。
3) Ⅳ(Ⅴ)母线电压表指示到零。
4) “Ⅳ(Ⅴ)母线差动动作”信号发出。
5)母线电压回路断线、故障录波器动作。
6)可能出线弧光，并伴有响声。
处理：
1)及时汇报班长。
2)若故障母线上有未跳闸的开关，可不经联系将其手动拉开。
3)对故障母线及跳闸开关进行现场检查，寻找故障点。
4)详细对保护及自动装置的动作情况进行检查。
5)密切监视系统电压、频率、潮流分布，保证其它设备的正常运行。
6)查明故障点及性质时，及时汇报班长，以便根据故障性质确定是否进行试送或隔离母线操作。
7)若事先没有任何故障现象，外部检查没发现引起跳闸的原因，此时可能是母线保护误动引起，，退出误动的母线保护。
8)如系母线故障，查明故障母线上开关全部跳闸，将负荷倒正常母线；拉开母联开关两侧刀闸，取下母联开关的控制保险，通知检修处理。
9)若因故障元件拒动，失灵保护动作引起母线失电，尽快查明原因，隔离故障点，恢复母线运行。
高备变线路故障：
现象：
1) 事故音响发出。
2) 高备变220kV开关跳闸。
3) 线路电压、电流、有无功指示到零。
4) “距离保护动作”、“光纤差动保护动作”等信号发出。
5) 故障录波器动作。
6) 线路保护柜上有关保护动作信号掉牌。
处理：
1) 及时汇报班长。
2) 根据事故现象及信号，判断故障性质。
3) 对跳闸开关进行检查。
4) 如线路故障无法消除，依令进行对故障线路的隔离操作。
5) 作好各种记录，复归各种信号。
6) 当高备变电源失去时及时机组集控运行人员。
220kV燕托二线线路故障：
现象：
1) 事故音响发出。
2) 220kV开关跳闸。
3) 线路电压、电流、有无功指示到零。
4) “距离保护动作”、“光纤差动保护动作”等信号发出。
5) 故障录波器动作。
6) 线路保护柜有关保护动作信号发出。
处理：
1) 及时汇报班长。
2) 根据事故现象及信号，判断故障性质。
3) 对跳闸开关进行检查。
4) 如线路故障无法消除，依令进行对故障线路的隔离操作。
5) 作好各种记录，复归各种信号。
500/220kV联变故障：
现象：
1) 事故音响发出。
2) 5042、5043、2201开关跳闸。
3) 联变电压、电流、有无功指示到零。
4) “差动保护动作”、“重瓦斯”等信号发出。
5) 故障录波器动作。
6) 联变保护柜有关保护动作信号发出。
处理：
1) 及时汇报班长。
2) 根据事故现象及信号，判断故障性质。
3) 对跳闸开关进行检查。
4) 如联变故障无法消除，依令对联变进行隔离操作。
5) 如一台联变运行，机组备用电源失去时，积极恢复机组备用电源。
6) 作好各种记录，复归各种信号。
系统振荡的现象及处理
现象
1) 联变、线路电压表、电流表、有功无功表周期性剧烈摆动。
2)如我厂为振荡中心，电压周期性的降至近于零。
3)我厂为送电端，频率较振荡前升高，如为受电端频率则降低并略有摆动。
4)联变发出有节奏的鸣音。
5)因振荡可能使联变、线路跳闸。。
2)加强系统电压、频率及潮流分布的监视。
3)振荡过程中不得擅自操作
4)对系统的安全自动装置进行详细检查、记录。
220kV变电站全停的处理
根据表计指示、保护和自动装置动作，开关信号及事故现象（如火花、爆炸声等）综合判断事故情况，采取措施。
变电站全停，应立即将失电母线上连接未跳闸的开关手动拉开。检查某一母线故障时，将此母线隔离。如联变无电，应请示调度联变送电，然后向良好母线试送电。
220kV系统参数监视与调整
220kV线路应按调度下达的功率限额来控制负荷，联变应不过负荷
▲220kV配电装置运行维护
设备规范
▲220kV断路器规范
| 规 范 | 单 位 | 数 据 |
| 电压参数 | ||
| 额定电压 | kV | 252 |
| 额定频率 | Hz | 50 |
| 电流参数 | ||
| 额定工作电流 (at 50 Hz 和 40 °C) | A rms | 3150 |
| 额定热稳定电流 | kA rms | 40 |
| 额定动稳定电流 | kA peak | 100 |
| 短路时间 | s | 3 |
| 分断/关合能力 | ||
| 额定短路开断电流 (额定电压和40°C时) | kA rms | 40 |
| 额定短路关合电流 | kA peak | 100 |
| 空载长线开断电流 | A | 160 |
| 电缆充电开断电流 | A | 250 |
| 时间参数（额定控制电压和工作压力下） | ||
| 额定操作顺序 | O-0.3S-CO-180S-CO | |
| 最大合闸时间 | ms | ≤100 |
| 最大分闸时间 | ms | 25±4 |
| 最大灭弧时间 | ms | 28 |
| 100%额定开断电流时 | ms | ≤50 |
| 25%额定开断电流时 | ms | ≤50 |
| 小于25%额定开断电流时 | ms | ≤50 |
| 重合闸无电流间隔时间 | ms | 300 |
| 重合闸无电流间隔时间调节范围 | s | ≥0.3 |
| 分闸不同期性 | ||
| 相间 | ms | ≤3 |
| 合闸不同期性 | ||
| 相间 | ms | ≤5 |
| 结构设计 | ||
| 每相断口数量 | 1 | |
| 每断口触头数量 | 1 | |
| 触头材料及灭弧方法 | 合金铜镀银、压气式 | |
| 断路器是否能分相操作 | 是 | |
| 断路器是否能三相和单相快速重合闸 | 是 | |
| 操作机构 | ||
| 操作机构型式 | 液压 | |
| 合闸方式 | 液压 | |
| 跳闸方式 | 液压 | |
| 电动机 | V | AC380 |
| 加热器 | V | AC380 |
| 电动机功率 | W | 1500 |
| 加热器功率 | W | 500 |
| SF6气体参数 | ||
| SF6断路器正常工作压力 | Ma | 0.40 |
| 闭锁压力 | Ma | 0.30 |
| 报警压力 | Ma | 0.35 |
| SF6气体年漏气量 | % | ≤1 |
| SF6气体中其他介质含量 | ||
| 含油量 | ppm | 无 |
| 含水量 | ppm | ≤150 |
| 操作机构介质 | ||
| 在正常运行压力和不补充介质情况下，操作机构起动所储能能进行的合分操作次数 | 分-合分、1次 | |
| 断路器正常操作的正常压力和压力范围 | MPa | 28±0.5 |
| 闭锁压力 | Ma | 19.5 |
| 报警压力 | Ma | 25.5 |
| 型号 | 数量 | 生产厂家 |
| LW10B-252W | 平高电气 |
▲220kV隔离开关规范
| 规 范 | 单 位 | GW7-252DW | GW16-252DW | GW17-252DW | |
| 开启方法 | |||||
| 垂直开启 | √ | ||||
| 水平伸缩 | √ | √ | |||
| 分开触头间最小距离 | mm | 2300 | 2600 | 2600 | |
| 是否带接地刀? | |||||
| 双接地 | √ | √ | |||
| 单接地 | √ | √ | √ | ||
| 不接地 | √ | ||||
| 制造厂 | 平高电气 | 平高电气 | 平高电气 | ||
| 设计序号 | GW7 | GW16 | GW17 | ||
| 电压额定值 | |||||
| 额定电压 | kV rms | 252 | 252 | 252 | |
| 额定频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | |
| 电流额定值 | |||||
| 额定长期运行电流(环温40°C) | A rms | 2000 | 2500 | 2500 | |
| 额定热稳定电流 | kA rms | 50 | 50 | 50 | |
| 额定短路时间 | s | 3 | 3 | 3 | |
| 额定动稳定电流 | kA rms | 125 | 125 | 125 | |
| 操作小电感电流 | A rms | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 操作小电容电流 | A rms | 2 | 2 | 2 | |
| 切断环流(在恢复电压450V和功率因数0.85) | A rms | 2000 | 2000 | 2000 | |
| 操作机构 | |||||
| 三相还是单相操作? | 分相 | 分相 | 分相 | ||
| 电动还是手动操作? | 电动 | 电动 | 电动 | ||
| 型号和产品号 | CJ7A | CJ7A | CJ7A | ||
| 操作电动机 | |||||
| 额定电压 | V | AC380 | AC380 | AC380 | |
| 最小操作电压 | V | AC300 | AC300 | AC300 | |
| 电动机起动电流 | A | 6.1 | 6.1 | 6.1 | |
| 电动机满负载电流 | A | 1.9 | 1.9 | 1.9 | |
| 事故手动操作力矩 | kN-m | 0.20 | 0.20 | 0.20 | |
| 最大开断时间 | s | 6±1 | 6±1 | 6±1 | |
| 最大合闸时间 | s | 6±1 | 6±1 | 6±1 | |
| 接地刀操作机构 | |||||
| 三相还是单相操作? | 分相 | 分相 | 分相 | ||
| 电动还是手动操作? | 手动 | 手动 | 手动 | ||
| 型号和产品号 | CSA | CSA | CSA | ||
| 隔离开关 | 12开12闭 | 12开12闭 | 12开12闭 | ||
| 接地开关 | 8开8闭 | 8开8闭 | 8开8闭 | ||
| 机械寿命（不需任何大修） | 次 | 3000 | 3000 | 3000 | |
▲220kV电流互感器
| 规 范 | 单 位 | 数 据 |
| 电压额定值 | ||
| 额定一次电压 | kV rms | 220 |
| 最大运行电压 | kV rms | 252 |
| 额定频率 | Hz | 50 |
| 电流额定值 | ||
| 一次额定电流值 | ||
| 额定长期运行电流 | A rms | 2×1250 |
| 额定热稳定电流 (3 s) | kA rms | 50-50 |
| 额定动稳定电流 | kA peak | 125-125 |
| 电流比 | SAS245：2×1250/1A(测量级二次抽头2×625/1A)SAS245/0G：2×1250/5A(测量级二次抽头2×625/5A) | |
| 二次额定电流值 | ||
| 额定长期运行电流 | A | SAS245：1ASAS245/0G：5A |
| 负载 | VA | 0.2，0.2S：40VA(抽头20VA)5P20：20VATPY：12VA |
| 铁芯型式 | SAS245：TPY/TPY/5P20/5P20/0.2(0.2)/0.2S(0.2S)SAS245/0G：5P20/5P20/5P20/5P20/0.2(0.2)/0.2S(0.2S) | |
| 准确等级 | 0.2，0.2S，5P20，TPY | |
| 其他参数 | ||
| 介质损耗因数 | % | 0.4 |
| 暂态响应特性 | ||
| 第一次开断时间 | ms | 100 |
| 不饱和时间 | ms | 40 |
| 重合无电流间隔时间 | ms | 500 |
| 第二次开断时间 | ms | 100 |
| 不饱和时间 | ms | 40 |
| 暂态性能保证 | ||
| 一次电网时间常数 | 100 | |
| 直流分量偏移 | % | 100 |
| Kssc | 20 | |
| 二次负荷 | Ω | 10 |
| 二次绕组内阻(75°C) | 6.2Ω | |
| 额定暂态面积系数Ktd | 22.0 | |
| SF6气体参数 | ||
| 最小压力 | Pa | 3.5 |
| 最大压力 | Pa | 3.9 |
| SF6气体年漏气量 | % | 1 |
| 报警压力 | Pa | 3.5 |
| SF6气体中其他介质含量 | ||
| 含油量 | ppm | 无 |
| 含水量 | ppm | 150(体积比) |
| 规格及型号 | 数量 | 生产厂家 |
| SAS2452×1250/1A | 6 | 上海MWB互感器有限公司 |
| SAS245/0G2×1250/5A | 18 | 上海MWB互感器有限公司 |
▲220kV电容式电压互感器规范：
| 规 范 | 单 位 | 数 据 |
| 额定电压值 | ||
| 额定一次电压 | kV rms | 220/ |
| 最大运行电压 | kV rms | 252/ |
| 额定频率 | Hz | 50 |
| 二次绕组额定值 | ||
| 二次绕组数量 | 3 | |
| 第一绕组额定值 | ||
| 在额定一次电压时的电压 | V | 100/ |
| 额定热极限输出 | VA | 1000 |
| 准确等级 | 0.2 | |
| 额定二次负荷 | VA | 75 |
| 第二绕组 | ||
| 在额定一次电压时的电压 | V | 100/ |
| 额定热极限输出 | VA | 1000 |
| 准确等级 | 0.5 | |
| 额定二次负荷 | VA | 75 |
| 第三绕组 | ||
| 在额定一次电压时的电压 | V | 100/ |
| 额定热极限输出 | VA | 1000 |
| 准确等级 | 3P | |
| 额定二次负荷 | VA | 100 |
| 剩余绕组 | ||
| 在额定一次电压时的电压 | V | 100 |
| 额定热极限输出 | VA | 1000 |
| 准确等级 | 3P | |
| 额定二次负荷 | VA | 100 |
| 过电压能力 | ||
| 在1.1´252/ kV电压下 | s | 连续 |
| 在1.2´252/ kV电压下 | s | 连续 |
| 在1.5´252/ kV电压下 | s | 30 |
| 设备型号 | 数量 | 生产厂家 |
| TEMP-220IU | 上海MWB互感器有限公司 |
220kV氧化锌避雷器规范：
| 规 范 | 单 位 | 数 据 |
| 避雷器额定电压 | kV | 200 |
| 避雷器最大长期运行电压 | kV | 156 |
| 正常运行电压 | kV | 146 |
| 标称放电电流 | kA | 10 |
| 额定频率 | 50 | |
| 短时过电压耐受能力 | ||
| 1S | kV | 240 |
| 10S | kV | 230 |
| 100S | kV | 220 |
| 1200S | kV | 200 |
| 设备型号 | 数量 | 生产厂家 |
| Y10W5-420/960 | 27 | 西瓷公司 |
| JCQ-10/800 | 27 | 西瓷公司 |
配电装置运行和维护规定
断路器的运行和维护规定
新装或大修后断路器投运前须验收、试验合格才能投运。并按如下项目检查：
断路器本体SF6压力正常。
断路器、操作机构及控制箱连接应牢靠，外表无损伤。
电气联接牢固，接触良好。
机构应无渗、漏油，油位正确，油泵和电机运行正常。
液压机构压力正常，各种信号、闭锁和开、停泵的压力值整定正确，储压器氮气预充压力合格。
断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。
机构箱内端子及二次回路连接正确，元件完好。
SF6开关在大小修后投入前，必须进行两次分、合闸试验，第一次分闸用第一组控制电源，第二次分闸用第二组控制电源。
断路器在正常情况下允许在额定电压、额定电流下长期运行，超过额定电流运行时，应及时向调度汇报，并加强监视，断路器各部及辅助设备应处于良好工作状态。
运行中，如发现断路器SF6严重漏气或液压严重泄漏闭锁分合闸时，严禁对断路器进行操作，应立即向值长汇报，征得调度同意后，退出该回路保护出口跳闸压板，并取下故障断路器操作电源开关及断路器液压油泵电源开关，按调度命令及时采取防慢分措施。
任何断路器均不应手动机械合闸运行。
断路器实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时，在短路故障断路器跳闸后，禁止强送，并退出自动重合闸装置。
断路器为分相操作，如操作时发生非全相合闸，应立即拉开，查明原因。发生非全相分闸时，应立即手动操作将拒动相分闸，并查明原因。
线路带电作业需停用本线路断路器重合闸，故障跳闸后不得送电，接调度命令后方可进行送电。
下列情况应退出断路器重合闸：
带电作业；
断路器遮断容量不够；
试送有故障线路；
送空载线路；
重合闸装置有故障。
断路器经检修恢复运行，操作前应检查检修中为保证人身安全而设的安全措施（如接地线等）是否完全拆除，闭锁装置是否正常；
对断路器操作前应检查机构液压、气压压力正常；
操作时应同时监视有关电流、电压、负荷的变化。
断路器在正常情况下，应使用NCS操作，在事故情况下，可以就地分闸。
断路器的巡视检查项目：
套管表面应清洁 无裂纹、破损及放电痕迹和响声；
分合闸位置与机械指示和NCS指示信号相符；
断路器机构箱、端子箱是否关好；
机械部分应无卡涩、变形及松动；
液压机构压力、油位是否正常，有无渗漏油、漏气现象；
设备外壳接地是否保持良好。
断路器内SF6气体保持良好的状态 压力应正常 不应有漏气等缺陷。
断路器的部件应完整 外壳应清洁 操作机构动作应实际可靠 设备编号和相位标志应鲜明清晰。
断路器引线、接线极应无过热、变色及松脱现象。
断路器的外观及二次部分应清洁完整。
低温时应注意加热器的运行。
断路器故障跳闸后的检查：
支持瓷瓶及各瓷套等有无裂纹破损、放电痕迹。
各引线的连接有无过热变色、松动现象。
SF6气体有无泄漏或压力大幅度降低现象。
断路器液压储能系统正常。
机械部分有无异常现象，电气与机械位置三相指示是否一致。
检查开关有无异常现象，如有不论跳闸次数多少，应停电通知检修处理。
断路器的特殊巡视检查项目：
大风时，引线无剧烈摆动，上面有无落物，周围有无被刮起的杂物。
雨天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象，接点有无冒气现象。
雾天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象。
下雪时，断路器各接头积雪有无明显熔化，有无冰柱及放电、闪络等现象。
气温骤降时，检查电控箱及操作箱加热器投运情况。
液压机构的检查巡视项目：
油压表压力指示正常；
油箱油位正常 无渗漏油现象 油不足时应及时补油；
机构内应清洁 严防污物混入油箱内；
微动开关无位移、卡死、锈蚀及断线现象；
监视油泵启动情况；
高压油管、贮压筒行程杆有无渗漏油现象。
母线与刀闸
母线与刀闸及各部接头允许极限温度为70℃。
母线送电前的检查：
检查工作票已收回，拆除临时安全措施。
支持瓷瓶应清洁完整，无裂纹放电痕迹。
各部连接应紧固，接触良好。
刀闸送电前的检查：
支持瓷瓶、拉杆瓷瓶应清洁完整。
试拉刀闸时，三相动作应一致，触头接触良好。
接地刀闸与其主刀闸机械闭锁应良好。
操作机构动作应灵活。
机构传动应自如，无卡涩现象。
动静触头接触良好，接触深度要适当。
操作回路中，位置开关、限位开关、接触器、按钮以及辅助接点应操作转换灵活。
母线与刀闸运行中的检查：
各部清洁无杂物。
瓷瓶完整清洁，无裂纹、破损及 放电痕迹。
引线无松动、严重摆动或烧伤、断股等现象。均压环应牢固平正。
操作机构箱、端子箱和接点盒外罩等应密封良好，无渗水现象，接点位置正确。
操作机构各部应正常，连杆及机械部分无锈蚀、损坏、歪斜、松动及脱落等。
刀闸、把手、销子、机械闭锁应完好。
大风、大雪天应检查室外母线及刀闸是否有落物、摆动和覆冰现象，雷雨后应检查母线及刀闸支持瓷瓶无破损、放电痕迹，大雾天应检查各部无放电现象。
底座连接轴的开口销子是否断裂、脱落 法兰螺栓是否紧固 有无松动 底座法兰有无裂纹；
检查导线、金具有无损伤，母线应无下垂现象，表面光洁、无开裂现象，接头及触头接触处无过热、发红、烧熔现象。
母线各连接部分的螺丝应紧固，接触良好，无松动、振动、过热现象
导线和金具有无可见电晕。
▲正常运行时220kV PT维护原则
检查母联2245开关及2245-4、2245-5刀闸均在合位
利用电压切换装置将需停电PT二次电压切换至另外一组母线PT
拉开需停电PT二次开关
拉开需停电PT一次刀闸
根据需要布置安全措施
注意PT停电期间，如母联开关跳闸应将PT所在母线各元件失去电压容易误动的保护停用。
220kV电压互感器设有电压切换装置。
避雷器
★避雷器检修后，应由高压试验人员做工频放电试验并测绝缘电阻。能否投入运行由工作负责人做出书面交待，除检查试验工作时，全年应投入运行。
每年雷击或系统发生故障后，应对避雷器进行详细检查，并将放电记录器数值记录在避雷器动作记录薄上。
雷雨天检查时，不得接近避雷器和避雷针的接地装置。
▲母线与刀闸
母线与刀闸过热的处理：
当母线与刀闸温度超过70℃时，如能倒母线应倒母线后将其停止运行。
如无法倒母线时，应调整负荷，使其温度降至70℃以下。
采取临时降温措施(如加轴流风机强制冷却)，待负荷允许时，申请停电处理。
刀闸带负荷拉合闸的处理：
带负荷合闸后不得拉开。
带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。
刀闸异常情况处理
在进行倒闸操作时，当隔离开关严重分、合不到位时，应通知操作者重新操作一次，如仍未良好，可在分合以后用人工手摇办法或其他方法进行调整，如仍然不好，应申请检修。刀闸分合不灵活时，禁止强行操作刀闸防止损坏刀闸支撑瓷瓶。
★电压互感器和电流互感器
互感器有下列情况之一时，应立即停电：
互感器内部有火花放电声、流膏、冒烟、瓷套爆炸放电及漏油以至无油等。
互感器起火，（停电后，用沙或灭火器灭火）。
下列情况应立即申请将互感器停用：
互感器内部有严重放电声和异常声响；
互感器本体有过热现象；
互感器向外喷油。
SF6电流互感器压力严重异常.
互感器着火或内部故障时，严禁采用拉开一次刀闸方法断开电源，应采用断开上级电源或母联开关的方法断开电源，并作出必要的安全措施后，方可进行灭火。
当电压互感器二次侧小开关跳闸后，应当特别注意该回路的保护装置动作情况，必要时应立即退出保护。应查明二次回路是否短路或故障，处理后再合上二次小开关。
当电流互感器二次回路开路时，应查明开路位置，并设法将开路处进行短接。如果不能进行短接处理，可向调度员申请将该电流互感器停电。在处理过程中，必须注意安全，要使用合格的绝缘工具进行处理工作。
电压互感器二次电压消失现象及处理：
现象：
1)“电压回路断线”信号发出。
2)相应的电压表指示到零，电度表不转。
3)相应的有功表、无功表指示降低或到零。
4)电压监视继电器信号灯相应亮或信号继电器掉牌。
5)故障录波器动作。
处理：
1)判明故障电压互感器 并以电流表监视运行。
2)停用容易误动的保护。
3)对异常电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断线等现象，相应的二次开关是否跳闸。
4)二次开关跳闸可试送一次，不成功应查明原因，并通知检修处理。
电压互感器本体故障时的现象与处理：
现象：
1)本体有过热现象。
2)内部有放电声和不正常的噪音。
3)二次开关跳闸。
4)二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。
处理：
1)立即申请停电处理。
2)切除故障电压互感器，只能用开关来完成(此时禁止用刀闸切断有故障PT)。
3)若电压互感器着火，应立即用开关断开其电源(此时禁止用刀闸切断有故障PT)。
电流互感器二次回路开路的现象与处理：
现象：
1)本体发出嗡嗡声音。
2)开路处发生火花放电。
3)相应的电流表、有无功表指示到零。
4)相应的保护CT二次回路断线信号发出。
处理：
1)停用有关的保护，通知继电保护人员。
2)根据象征对电流互感器二次回路进行检查，寻找开路处。
3)若开路处很明显时，应将开路处连通或在开路前端子处短接。处理时，应穿绝缘靴戴绝缘手套。
4)电流互感器二次开路不能带电进行处理时，应停电处理。
5)短路后本体仍有嗡嗡声说明内部开路，应停电处理。
6)凡检查电流互感器回路的工作，必须注意安全，使用合格的绝缘工具。
7)若电流互感器二次开路引起火灾时，应立即切断电源进行灭火。
互感器着火的处理：
设法用开关切断电源(此时禁止用刀闸切断有故障PT)，并迅速用干粉灭火器灭火。
立即采取防止火灾蔓延处理。
电力电缆着火的处理：
立即切断电源。
用二氧化碳灭火器或沙子灭火，禁止使用泡沫灭火器或水灭火。
当电缆沟着火时，应将其门、窗户及通风设备关闭，待扑灭火后再将其打开，排除不良气体。
进入电缆沟灭火人员应戴防毒面具、绝缘手套，穿绝缘靴。
灭火时，禁止用手触及不接地金属、电缆钢甲及移动电缆。
▲直流系统运行维护
设备规范
蓄电池规范：
| 蓄电池类型 | 阀控式密封铅酸蓄电池 | |
| 型号 | GFM—300 | |
| 容量(Ah) | 300 | |
| 电压等级(V) | 230 | |
| 10h放电率 | 电流(A) | 30 |
| 放电终止单瓶电压(V/只) | 1.8 | |
| 电瓶数(只) | 2×104 | |
| 安装地点 | 220kV网控继电室楼0m |
▲充电机规范：
| 项目 型号 | GZDW220 | |||
| 交流输入 | 相数 | 三相四线 | ||
| 额定频率（Hz） | 50±10%Hz | |||
| 额定电压（V） | 380±20%V | |||
| 过压保护(关机) | ≥456±5V | |||
| 欠压报警 | ≤280±5V | |||
| 直流输出 | 直流系统电压 | 220 | ||
| 均充方式 | 均衡电压（V） | 241 | ||
| 电压调节范围 | 180-320 | |||
| 输出限流 | 105%Ie | |||
| 恒流精度 | ≤±0.5% | |||
| 浮充方式 | 浮充稳压（V） | 231 | ||
| 自动稳压范围（V） | 176-276 | |||
| 电流变化范围 | 10～100%Ie | |||
| 稳压精度 | ≤±0.5% | |||
| 浮充限流 | 5～10%Ie | |||
充电器
▲充电器是由深圳奥特迅电力设备有限公司生产的GZDW220/110系列微机控制高频开关直流充电器，它是由交流配电单元、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元等部分组成。两路交流输入经交流配电单元选择其中一路交流输入提供给充电模块；充电模块输出稳定的直流，对蓄电池补充充电和提供控制输出，为负载提供正常的工作电流；绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝缘状况；集中监控单元可实现对交流配电单元、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池等运行参数的采集与各单元的控制和管理，并可通过远程接口接受后台操作员的监测。下面介绍各主要部分的工作原理：
1、交流配电单元：
双路交流自投回路由交流配电单元和两个交流接触器组成。交流配电单元为双路交流自投的检测及控制元件，接触器为执行元件。交流配电单元设有转换开关QK、两路电源的指示灯和交流故障告警信号输出的空接点。转换开关QK有4个档位，旋转转换开关至不同档位可实现如下功能：
“退出”位：两个交流接触器均在开位，充电模块没有交流输入。
“＃1交流”和“＃2交流”位：手动选择＃1或＃2交流投入做为充电机的输入电源。
“互投”位：当任一路交流故障时，均可自动将另一路交流投入，以保证充电机交流电源的可靠性。
交流配电单元还设有检测回路，可检测交流输入电源的缺相、失压等故障并发出报警。在交流电源输入端设有防雷保护电路。
2、充电模块：
充电模块采用N＋1冗余方式供电，即在用N个模块满足电池组的充电电流（0.1C10）加上经常性负荷电流的基础上，增加一个备用模块。备用模块采用热备用方式，直接参与正常工作。它具有完善的保护功能，如输入过压保护、输入欠压报警、输出过压保护、过热保护（大于75±5℃关机报警，温度正常自动恢复）、输出短路保护、防雷保护等。
3、直流馈电单元：
直流馈电单元是将直流电源通过负荷开关送至各用电设备的配电单元。各回路所用负荷开关均选用专用直流断路器，分断能力均在6KA以上，保证在直流负荷侧故障时相应支路可靠分断，其容量与本系统上、下级开关相匹配，以保证开关动作的选择性。
4、绝缘监测单元：
绝缘监测单元用于监测直流系统电压及其绝缘情况，在直流电压过、欠压或直流系统绝缘强度降低等异常情况发出声光报警，并将对应告警信息发至集中监控器。根据用户的不同需要，绝缘监测仪可配置普通型或带支路巡检型。普通型绝缘监测仪能检测直流母线电压、正负母线对地电压、正负母线对地电阻。当电压过高、过低或绝缘电阻过低时发出相应的告警信号。带支路巡检型绝缘检测仪配有传感器，分别装在每回馈线开关后下部，各馈线开关的引出线穿过传感器的中心孔，它监测正负母线的对地电压和绝缘电阻，当正负直流母线的对地绝缘电阻低于设定的报警值时，自动启动支路巡检功能。支路巡检采用直流有源CT，不需向母线注入信号。每个CT内含CPU，被检信号直接在CT内部转换为数字信号，由CPU通过串行口上传至绝缘监测仪主机。支路检测精度高和抗干扰能力强。采用智能型CT，所有支路的漏电流检测同时进行，支路巡检速度高。
5、监控单元：
A、交流配电监测：
1）电源系统的交流输入设有交流配电单元，当出现交流失电、缺相故障时，通过无源接点将告警信号送监控器，监控器发出交流电源故障告警信号。
2）当系统配有智能交流电压、电流表时，这些表计能直接显示交流输入电压、电流，并通过串行总线将测量到的数据送监控器，监控器可显示这些数据，并判断交流输入是否过压、欠压、失电、缺相或三相不平衡，故障时发出交流电源故障告警信号。
B、直流配电监测：
1）正常情况下电源系统母线电压、电流表或变送器及蓄电池电压、电流表这些表计直接显示母线及蓄电池电压、电流，并通过串行总线将测量到的数据送监控器，监控器可显示这些数据，判断母线及蓄电池是否过压、欠压，故障时发出告警信号。
2）重要回路（蓄电池、充电机）的熔断器设有熔断器故障附件，故障信号直接送监控器，故障时发出馈线脱扣故障告警信号。
3）当馈线回路设有馈线脱扣故障告警触点时，各脱扣故障告警信号并联后送监控器，故障时发出馈线脱扣故障告警信号。
4）当电源系统配有馈线状态监测模块时，馈线状态监测模块通过串行总线将测量到的馈线开关分合状态送监控器。
5）充电机、蓄电池的输出开关及母联开关、放电开关的状态可由其辅助接点送给监控器，在历史记录中显示和送给后台。
6）重要回路可选配独立的电压监视器，当电压异常时，可通过空接点发出报警信号。
C、绝缘监测：
1）当电源系统选用监控器内置接地仪时，可同时监测到两段母线的对地绝缘电阻，并显示接地电阻值，当监测到的电阻值小于设定值时，发出接地故障告警信号。
2）当电源系统选用带支路检测的接地仪时，接地仪通过RS485数字通信接口测量到的数据送监控器，故障时发出故障告警信号及显示接地支路号和接地的电阻。
D、充电模块监控：
充电模块通过串总线接受监控器的监控，实时向监控器送工作状态和工作数据，并接受监控器的控制。监控的功能有：
1）遥控充电模块的开机、关机及均充、浮充。
2）遥测充电模块的输出电压和电流。
3）遥信充电模块的运行状态。
4）遥调充电模块的输出电压。
E、电池管理：
1）可显示蓄电池电压和充、放电电流，当出现过、欠压时进行告警。
2）设有温度变送器测量蓄电池环境温度，变送器通过串行总线将测量到的蓄电池环境温度送监控器，当温度偏离25℃时，由监控器发出调压命令到充电模块，调节充电模块的输出电压，实现浮充电压温度补偿。
3）手动定时均充，可通过监控器键盘预先设置均充电压、均充时间，然后启动手动定时均充，监控器运行以下程序：以整定的充电电流进行稳流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值时，自动转为稳压充电，定时时间到转为浮充运行。
4）自动均充：
当下述的条件之一成立时，系统自动启动均充，
①系统连续浮充运行超过设定的时间（可通过监控器键盘设置，出厂设置为三个月）。
②交流电源故障，蓄电池放电超过十分钟。
自动均充电程序：以整定的充电电流进行稳流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值时，自动转为稳压充电，当充电电流小于0.01C10后延时1小时（或设定值），转为浮充运行。
F、通信：
设有RTU接口，监控器可通过RTU接口与综合自动化系统连接，或通过MODOM口与电话网连接，设有多种通信规约（奥特迅规约、部颁规约、用户指定规约等）。监控器统一汇总系统及各功能单元的实时数据、故障告警信号和设置参数，并完成与上位计算机的通信，实现直流系统的“四遥”功能。
G、历史记录：
能将系统运行过程中一些重要的状态、数据和时间等信息存储起来，以备后查，装置掉电后信息不丢失。最大存储量为500条，用户可在计算机后台随时浏览。在集中监控器上可汉字显示最新的128/28条。
GFM系列阀控式铅酸蓄电池：
铅酸蓄电池充电时将电能转化为化学能在电池内储存起来，放电时将化学能变为电能供给外部系统，正极在充电后期产生的氧气通过玻璃纤维隔膜扩散到负极，与负极海绵状铅发生复合反应，生成水又流回电解液，这样即减少了氧气的析出，又使负极处于去极化状态，抵制了负极上氢气的析出，而且采用安全阀，当电池内气体压力达到阀压力时，气体会自动释放，保证了电池的使用安全，并最终实现电池的使用安全。
直流系统组成及运行方式
▲直流系统组成
220V直流系统由220V直流两段母线组成，每段设置一套工作充电器，一组蓄电池组。220V蓄电池组由104只蓄电池组成。 220V直流系统每段设有双投母联开关，两组蓄电池组互为备用。另外，220V直流每段母线上还配有电压监测装置、绝缘监测装置、集中监控器等装置。
▲直流系统的有关规定
直流系统绝缘规定
蓄电池组绝缘电阻用高内阻电压表测量不低于0.2MΩ
全部直流系统（不包括蓄电池）用500V摇表测量不低于0.5MΩ
直流母线用500V摇表测量不低于50MΩ
充电器只允许测量对地绝缘，直流侧>1 MΩ；交流侧>2 MΩ。
直流系统并列
直流系统并列必须极性相同，电压相等方可并列切换。
新投产、大小修后必须核对极性。
严禁两个直流系统在发生不同极性接地时并列。
充电器启动、停止
▲正常监视、维护、检查
直流母线电压在正常范围内。
充电机运行正常。
充电机内各部件无过热、松动、无异常声音、异常气味。
蓄电池浮充电压在稳压精度以内，在环境温度为25℃情况下的正常浮充电压为2.25V/单体，温度补偿系数为：-3.5mV/℃(温度每升高1℃，浮充电压降低3.5mV/单体)。当蓄电池浮充运行时，蓄电池单体电压不应低于2.18V，如单体电压低于2.18V，则需要进行均充。
均充是一般采用恒压限流进行充电，充电电压按2.35V/单体（环境温度为25℃）。温度补偿系数为：-5mV/℃。充电频率：一次/年
蓄电池遇有下列情况时需进行均充：
单体电池浮充电压低于2.18V。
电池放出55%以上的额定容量。
搁置不用时间超过三个月。
全浮充运行一年以上。
电池外壳和极柱温度正常，极柱、安全阀周围无渗液和酸雾逸出，电池壳盖无变形和渗液。
蓄电池室内温度在15～35℃。
蓄电池室内清洁、通风良好，蓄电池表面无损坏。
各连接处应紧固，无松动现象。
直流系统故障处理
★直流系统接地
查找直流系统接地注意事项：
查找直流接地应两人进行，一人操作，一人监护；
若采用瞬停法查找，事先应得到有关人员同意；
对瞬停保护电源时，应得到班长同意，并考虑切断直流后发生事故的相应措施；
查找直流接地必须使用高内阻电压表；
在断开每一回路时，无论接地与否应立即合上；
发生直流接地而又未消除时，不宜在二次回路上工作，一次设备也不宜进行操作（因联锁回路处于不正常状态中）。
查找过程中切勿造成另一点接地。
直流系统接地现象
主控室“直流母线故障”光字牌报警。
绝缘监察装置接地指示灯亮，正、负对地电压指示不平衡。CRT上有相应报警。
绝缘监察装置显示接地回路数。
直流系统接地处理：
确定接地极性及绝缘状况；
依据绝缘监察装置指示，判断哪个回路接地；
瞬停有故障回路；
瞬停选择充电装置；
瞬停蓄电池；
若经以上查找，未找到故障点，将接地母线上负荷倒至另一段直流母线带，瞬停空母线。
查到故障点，汇报班长 并开票检修。
★直流母线电压异常
现象：
主控室“直流母线故障”光字牌报警。
绝缘监察装置电压“高、低”相应指示灯亮，CRT上有相应报警。
就地电压表指示异常。
原因：
充电器跳闸；
蓄电池故障；
直流系统大负荷变化。
处理：
若充电器跳闸，根据情况启动备用充电器。
若蓄电池故障，应将直流母线倒至另一组蓄电池带。
若直流系统大负荷变化引起，应调整充电器使电压恢复正常。
蓄电池常见故障和处理方法
| 序号 | 常 见 故 障 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 1 | 漏液 | 电池外壳变形，温度过高，浮充电压过高，电池极柱密封不严 | 更换电池 |
| 2 | 浮充电压不均匀 | 电池内阻不均匀 | 进行均充 |
| 3 | 单体浮充电压偏低 | 电池内部微短路等 | 进行均充后，仍不能排除故障时更换电池 |
| 4 | 容量不足 | 电池欠充或失水严重，内部干涸 | 进行均充，均充后不能排除故障时更换电池；补加活化液 |
| 5 | 电池极柱或外壳温度过高 | 螺丝松动，浮充电压过高 | 检查螺丝，检查充电器和充电方法 |
| 6 | 电池浮充电压忽高忽低 | 螺丝松动 | 拧紧螺丝 |
| 7 | 电池组接地 | 电池盖灰尘或电池漏液残留物导电 | 清洁电池，电池组与地面加绝缘胶垫 |
▲220kV变电站站用电维护与检修
220kV变电站站用电一般规定
交流系统的操作和运行方式改变应得到值长命令，并通知有关人员，在运行方式上应优先采用正常运行方式，因故改为非正常运行方式时，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式；
除事故处理外， 一切正常操作均应按规定填写操作票，并严格执行操作监护及复诵制；
220kV变电站MCC段电源不得并列切换；母线电源切换时应采用母线瞬停方式切换。
倒闸操作应考虑环并回路与变压器有无过载的可能 ，运行是否可靠，事故处理是否方便等；
开关拉合闸操作中，应根据指示灯，仪表变化和有关信号，验证开关动作的正确性；
交流送电时，应先合上电源侧开关，后合上负荷侧开关，逐级操作；停电时先拉开负荷侧开关，后拉开电源侧开关。
220kV变电站MCC段母线送电时，各出线回路的开关应在分位，将电压互感器送电；母线送电后，须检查三相电压正常后，方可对各供电回路送电。
220kV变电站MCC段母线停电前，应先停用该母线的各供电回路，在断开电源进线开关后，检查母线三相电压表无指示后，将电压互感器停电。
220kV变电站内各端子箱电源的两路电源开关均合（220kV变电站MCC A、B段母线上端子箱总电源开关也在合位），在#2联变220kV侧开关端子箱处开环，即#2联变220kV侧开关端子箱两路电源开关有一个在开位。
220kV变电站站用电的投运
运行维护规定
开关、刀闸等配电装置在运行中不应该超过其铭牌参数规定。
各带电部分的接头温度在运行中不应超过70，电缆的外壳温度不应超过65℃。
任何情况下运行中的电压互感器的二次侧不准短路，电流互感器的二次侧不准开路。
开关检修后，投运前应做开关的合、跳闸试验确认开关合、跳正常。
拉合刀闸时，必须在所属开关断开后进行。
★火灾事故
发生火灾事故时，应立即拨打火警电话，通知消防队，并汇报有关领导。在站人员应立即主动参加灭火，但主控制室运行值班人员必须坚守岗位，不得擅自离开。
电器设备着火，应立即切断有关设备电源，然后进行灭火，对可能带电的设备，应使用干粉灭火器或其它干式灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。变压器、断路器及电抗器等，电源切断后可用干粉灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干沙灭火。地面上绝缘油着火，应用干沙或泡沫灭火器扑灭。
电缆沟起火，除进行灭火外，应将着火区两端未堵死的防火隔墙完全堵死，防止火势蔓延。
2.2.3开关站的隔离开关合不到位置或不能动。
1、产生原因：1、传动杆机械故障。2 限位开关合不到位置3、隔离刀距离调整不合适 。
2、处理办法：1、调整隔离开关动触头。2、调整限位开关至合适距离
