地下连续墙施工设计说明（地下连续墙施工工艺）

地下连续墙施工设计说明（地下连续墙施工工艺）5.防止水泥砂浆漏失及防止雨水等地面水流入槽内。 4.储存水泥砂浆。导墙可存蓄水泥砂浆，稳定槽内水泥砂浆液面。 1.挡土。在挖掘地下连续墙沟槽时，接近地表的土极不稳定，容易塌陷，而水泥砂浆不能起到护壁的作用，因此在单元槽段挖完前，导墙就起到挡土墙的作用。 2.作为测量的基准。其规定了沟槽的位置，表明单元槽段的划分，同时也是测量挖槽标高、垂直度及精度的基准。 3.作为重物的支承。其既是挖槽机械轨道的支承，又是钢筋笼、接头管等搁置的支点。

地下连续墙是在地下筑成的一道连续的钢筋混凝土墙壁。在地面上使用一种挖槽机械，沿深开挖工程的周边轴线，在水泥砂浆护壁条件下，挖出一条狭长的深槽，清槽之后，在槽内吊放钢筋笼，再用导管法灌注水下混凝土筑成一个单元槽段，逐段进行，形成地下连续墙。可用作截水、防渗、承重、挡水等。

分类及作用

按成墙方式分为桩排式、槽板式和组合式； 按墙的用途分为防渗墙、临时挡土墙、永久挡土墙及作为基础； 按墙体材料分为钢筋混凝土墙、塑性混凝土墙、自硬泥浆墙、固化灰浆墙、泥浆槽墙 、预制墙、后张预应力墙和钢制墙。 按开挖情况分为地下挡土墙(开挖)和地下防渗墙(不开挖)。

地下连续墙具有如下作用：

1.挡土。在挖掘地下连续墙沟槽时，接近地表的土极不稳定，容易塌陷，而水泥砂浆不能起到护壁的作用，因此在单元槽段挖完前，导墙就起到挡土墙的作用。

2.作为测量的基准。其规定了沟槽的位置，表明单元槽段的划分，同时也是测量挖槽标高、垂直度及精度的基准。

3.作为重物的支承。其既是挖槽机械轨道的支承，又是钢筋笼、接头管等搁置的支点。

4.储存水泥砂浆。导墙可存蓄水泥砂浆，稳定槽内水泥砂浆液面。

5.防止水泥砂浆漏失及防止雨水等地面水流入槽内。

施工工艺

在槽段开挖前，采用现浇混凝土或钢筋混凝土浇筑沿连续墙纵向轴线位置构筑导墙。 导墙一般深1.2~1.5m，顶面高于地面10~15cm，以防地表水流入导沟。导墙一般厚100~200mm，内墙面应垂直，内壁净距应为连续墙设计厚度加施工余量。墙面与纵轴线距离的允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏盖±5mm，导墙顶面应保持水平。

导墙应筑于密实的粘性土地基上。墙背以土壁代模，以防槽外地表水渗入槽内。每个槽段内的导墙应设一溢浆孔。

在挖基槽前先做保护基槽上口的导墙，用水泥砂浆护壁，按设计的墙宽、深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁水泥水泥砂浆，形成一段钢筋混凝土墙。施工主要工艺为导墙、水泥砂浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。

导墙

导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主要作用为：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准；容蓄部分水泥砂浆，保证成槽施工时液面稳定。

水泥砂浆护壁

通过水泥砂浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土把水泥砂浆置换出来。水泥砂浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，从而使静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水渗水和槽壁剥落，保持壁面稳定，同时水泥砂浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。 泥浆使用方法分为静止式和循环式。

成槽施工

成槽的专用机械有：旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应视地质条件和筑墙深度选用。一般土质较软，深度在15m左右时，可选用普通导板抓斗；对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗；在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽，以选用冲击钻为宜。槽段的单元长度一般为6～8m，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸和划分段落等决定。成槽后需静置4h，并使槽内水泥砂浆比重小于1.3。

水下灌注混凝土

采用导管法按水下混凝土灌注法进行，为防止水泥砂浆混入混凝土，在用导管开始灌注混凝土前可在导管内吊放一管塞，依靠灌入的混凝土压力将管内水泥砂浆挤出。混凝土要连续灌注且要测量混凝土灌注量和上升高度。所溢出的水泥砂浆送回水泥砂浆沉淀池。

墙段接头处理

地下连续墙由许多墙段拼组而成，为保证墙段间连续施工，接头采用锁口管工艺。灌注槽段混凝土之前，在槽段的端部预插一根锁口管，待混凝土初凝后将钢管缓慢拔出，使端部形成半凹榫状接状。

来源：建筑技术杂志社