光纤激光切割机的市场应用（光纤激光切割机改变钣金加工行业）

光纤激光切割机的市场应用（光纤激光切割机改变钣金加工行业）随着激光切割机行业的兴起，钣金加工行业中激光切割技术的引入使钣金行业得以快速发展，充分体现了激光切割的灵活生产能力，工艺设计能力和精密加工制造能力能力。满足多品种，多批次，小批量，非标准和高精度的加工要求。光纤激光切割机改变钣金加工行业等离子切割的精度高于火焰切割的精度，但是切割薄板时的热变形和斜率更高。与激光切割机的精密切割相比，容易造成原材料浪费。高压水切割对材料没有限制，但是与光纤激光切割机切割相比，速度太慢并且消耗高。过去，设备外壳模具的成本通常高达数十万或数十万。尽管打开模具或一些简单的模具可以完成复杂的设备外壳和其他机械附件，但批量加工周期仅需十多天，但模具的开发和生产就足够了。这需要几个月的时间，并且需要反复进行模具维修，并且准确性很差。今天，它是信息技术的时代。产品更新迅速，小批量生产已成为钣金加工的主要模式。在这种模式下，激光切割机的应用大大节省了开模和二次加工的成本。缩

钣金，一种日常随处可见的材料，其使用量极其庞大，其加工市场也是千亿市场，如今的钣金加工已经大部分采用光纤激光切割机进行处理，钣金加工占金属加工的20%到30%，但是大多数制造业涉及钣金加工，例如农业机械，健身器材，纺织机械，电气设备，仪器仪表，卫生医疗，厨具，广告字体，办公家具，五金建材等等。

传统钣金切割与光纤激光切割机切割工艺的优劣势对比

传统的切割技术，例如CNC剪切机，只能用于直线切割，与光纤激光切割机的多功能操作相比，其缺点不容忽视。

尽管在氧气燃料切割方面的投资很低，但是切割薄板时的热变形太大，这会影响材料的切割质量，浪费材料并且不如光纤激光切割机的加工速度快。但是，当切割厚板时，火焰切割仍具有其优势。

等离子切割的精度高于火焰切割的精度，但是切割薄板时的热变形和斜率更高。与激光切割机的精密切割相比，容易造成原材料浪费。

高压水切割对材料没有限制，但是与光纤激光切割机切割相比，速度太慢并且消耗高。

过去，设备外壳模具的成本通常高达数十万或数十万。尽管打开模具或一些简单的模具可以完成复杂的设备外壳和其他机械附件，但批量加工周期仅需十多天，但模具的开发和生产就足够了。这需要几个月的时间，并且需要反复进行模具维修，并且准确性很差。今天，它是信息技术的时代。产品更新迅速，小批量生产已成为钣金加工的主要模式。在这种模式下，激光切割机的应用大大节省了开模和二次加工的成本。缩短了生产周期，这是其他冲压和硬件处理无法实现的。据报道，激光切割机投入运行后，钣金行业每年在钣金加工业中节省了数百亿美元。

光纤激光切割机改变钣金加工行业

随着激光切割机行业的兴起，钣金加工行业中激光切割技术的引入使钣金行业得以快速发展，充分体现了激光切割的灵活生产能力，工艺设计能力和精密加工制造能力能力。满足多品种，多批次，小批量，非标准和高精度的加工要求。

从某种意义上说，激光切割机在钣金加工方面带来了巨大的技术革命。与传统切割方法相比，激光切割机更易于理解和学习，并且在加工效果和贸易商要求的速度方面具有绝对优势。因此，激光切割机被认为是选择切割方法的普遍趋势。在将来。

作为激光加工设备制造商，新天激光推出一系列高品质激光切割设备，可满足钣金加工的切割需求。它在激光切割中具有高度的灵活性，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短。无论是简单零件还是复杂零件，都可以用于快速成型和激光切割。进口双电机和伺服驱动器可以提高设备性能，使设备运行平稳，运行速度快，加速快，精度高，加工效率高。

如果您是钣金加工行业的客户，则可以根据您的特定加工需求选择最合适的光纤激光切割机。