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传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析(传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析)

传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析(传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析)从微观的角度上来说,在焊接过程中因焊弧热而熔化成池状的母材部分称为熔池,是熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池主要受到的作用力有三种电弧作用力、熔池金属重力和熔池金属表面张力。其中电弧作用力和熔池金属重力是使熔池烧穿的力,表面张力是阻止熔池下塌或烧穿的力。为使薄板焊接不致于烧穿,必须想办法提高金属熔池的表面张力,要提高表面张力,须控制熔池的热输入,即线能量。然而,不锈钢在焊接时不仅会出现变色发黑还会有变形的情况发生。不锈钢在进行焊接时,由于焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属约束会产生焊接应力与变形,热膨胀过程中会出现塑性压缩变形,使用的焊机热量过大还会改变板材金相组织,导致焊后的焊缝出现生锈的情况。3.对于不锈钢,特别是薄板,在焊接时不要大电流长时间连续焊接,可以采取点焊的方式。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接速度要快,手法要准。4.钨针针尖与焊件的距离,

传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析(传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析)(1)

不锈钢的焊接难度可以说是有目共睹的,即使是从事焊接行业四五年的老师傅也不敢保证自己可以完美的焊出来一个不变形不变色的不锈钢薄板。那为什么不锈钢焊接会这么有难度?不锈钢为什么在焊接的过程中这么容易发黑变形?这一切都要从不锈钢焊接的原理出发。

不锈钢焊接发黑的主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。导致这种情况发生的主要诱因有很多,焊前板材等焊件未清理、氩气保护不足、长时间焊接、电流过大、焊接钨针与焊件距离保持不当、钨针选择不当、熔池温高焊接完成后没有继续保护、不锈钢焊件背面保护不到位等等,都是导致不锈钢焊接变色的罪魁祸首。传统焊接方式要想让不锈钢焊接不变色就要做到以下几点:

1.焊件焊接部位焊前认真清理;

2.保证氩气的质量和纯度,以及是否漏气,气压不足时要及时更换氩气瓶。

3.对于不锈钢,特别是薄板,在焊接时不要大电流长时间连续焊接,可以采取点焊的方式。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接速度要快,手法要准。

4.钨针针尖与焊件的距离,钨针挨上焊件焊缝发黑,钨针远离焊件焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。钨针在使用中要保持尖锐,避免钨针变钝后电流得不到集中,在焊接时电弧的稳定性不易保持容易发散。

5.焊点熔池温度控制,熔池温度满足焊件熔接条件与电流大小息息相关,而氧化则与走枪速度有关,边焊边冷却,走枪速度要保证氩气对前熔池的保护,不会被高温氧化。

然而,不锈钢在焊接时不仅会出现变色发黑还会有变形的情况发生。不锈钢在进行焊接时,由于焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属约束会产生焊接应力与变形,热膨胀过程中会出现塑性压缩变形,使用的焊机热量过大还会改变板材金相组织,导致焊后的焊缝出现生锈的情况。

从微观的角度上来说,在焊接过程中因焊弧热而熔化成池状的母材部分称为熔池,是熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池主要受到的作用力有三种电弧作用力、熔池金属重力和熔池金属表面张力。其中电弧作用力和熔池金属重力是使熔池烧穿的力,表面张力是阻止熔池下塌或烧穿的力。为使薄板焊接不致于烧穿,必须想办法提高金属熔池的表面张力,要提高表面张力,须控制熔池的热输入,即线能量。

因此想要不锈钢在焊接的过程中不发生变形就需要做到:焊缝区受热均匀,控制热输入和热量堆积。

所以,如果想要不锈钢在焊接过程中不变色不变形,最好使用冷焊机进行焊接。因为氩弧焊机起弧采用高压击穿起弧方式,持续升温,焊后输出热量大,焊接薄板极易受热不均匀。而且焊接有热影响区,产生的热量会改变板材的金相组织,降低焊接或焊补的强度,很容易让不锈钢在焊接的过程中发黑变形。而之所以选择冷焊机进行不锈钢的焊接工作,是因为冷焊机工作原理是:采用电容储能的原理,以瞬间通过高频脉冲电弧的形式释放电流于钨极和工件之间,一个焊点的熔接只需要十几毫米就可以完成,热输入量集中,完成放弧收弧的时间快,不对工件造成持续加热,所以不锈钢焊后的变形小,焊缝不发黑,对母材伤害小。

正如上面所述,冷焊机主要是靠瞬时能量完成材料熔接,以电脑芯片精准控制每个弧点能量释放的精准性,所以冷焊机可以通过面板数据精确的控制电流大小和放电时间。通过控制电流大小可以控制金属熔池的表面张力、焊点熔池温度、使电流集中来维持焊接的稳定性。而控制放电时间,可以避免因为焊机热量过大改变板材的金相组织。又因为冷焊机具有瞬时升降温、焊接精度准等特性,所以堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。这就是使用冷焊机焊接不锈钢不会使不锈钢变色变形的原因。

传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析(传统焊接和冷焊机焊接不锈钢分析)(2)

不锈钢焊接你更希望用氩弧焊还是冷焊 多选

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冷焊机

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氩弧焊

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