全球最大的挖掘机制造（无死角揭秘富士山下的黄色巨人）
全球最大的挖掘机制造（无死角揭秘富士山下的黄色巨人）数控硬件实验室关键词：FA事业部1多元化发展发那科在发展过程中，由最初的NC数控产品发展到现在FA、机器人、ROBOMACHINE三个大事业部。
在日本富士山下，错落着数十幢大小不一的厂房，所有建筑物都被漆成鲜黄色，员工的制服、工厂的设备以及卡车皆为鲜黄色。
这就是发那科公司总部。
发那科拥有无与伦比的创新史。从iPhone手机、TOYOTA汽车、波音喷射机的机翼到美军战车，都需要发那科的自动化设备。滚动一下公司官网上的时间轴，你会惊讶地发现，居然有这么多改变世界的科技在发那科诞生。
那么，发那科公司到底长什么样？里面藏着什么秘密？这里有一大波图片向你袭来，为你360°无死角解码发那科！
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多元化发展
发那科在发展过程中，由最初的NC数控产品发展到现在FA、机器人、ROBOMACHINE三个大事业部。
关键词：FA事业部
数控硬件实验室
通过广泛应用最新电子技术实现高性能加工、高运行率和易用性，开展高可靠性数控硬件的研发。
数控软件实验室
研究和开发高可靠性的CNC软件，在机械加工方面具有高性能、高操作率和易用性，同时满足机床智能化和IT推广需求。
伺服实验室
进行伺服电机和伺服放大器的研发。实验室还开发编码器和控制软件，以实现更高的速度和高精度的控制能力。
激光实验室
进行光纤激光器和CO2激光器的研究和开发，用于切割和焊接等机械加工。
FA国内销售部/ FA海外销售部/ FA全球客户业务开发部
FANUC充分准备通过全球销售和服务部门提供技术、销售和服务支持，及时响应客户的要求。
关键词：机器人事业部
机器人机械开发实验室、机器人软件开发实验室
根据FA事业部开发的数控和伺服基本技术，研制开发高性能、高可靠性、高生产率的机器人。开发和设计所有部件，包括机械部件、软件和智能功能，并提供适合所有客户要求的机器人。
机器人系统部门
设计使用最新技术的机器人和ROBOMACHINE外围设备。FANUC建立系统，并将其作为总生产解决方案提供给客户。
机器人国内销售部/ 机器人海外销售部/ 机器人全球战略推进部
FANUC通过在全球的销售和服务地点提供技术、销售和服务支持，准备迅速响应客户的要求。机器人全球战略推进部协调业务战略，促进日本机器人部门与海外子公司之间的顺利协作。
关键词：ROBOMACHINE 事业部
ROBODRILL实验室
研究开发具有高性能加工的紧凑型加工中心，提升易用性，最大限度地减少停机时间，实现对机械加工工厂自动化和物联网的解决方案。
ROBOSHOT实验室
对成型高性能的电动注塑机进行研究开发。
ROBOCUT实验室
研究开发具有高性能加工的线切割放电机。
ROBONANO研究部
研究开发具有高性能加工的超精密机床。
ROBOMACHINE销售部
FANUC充分准备通过全球销售和服务部门提供技术、销售和服务支持，及时响应客户的要求。
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加强研发
除了传统的五座建筑，为了加强研发，2016年春季增加了以下四座建筑物：可靠性评估大楼、性能评估大楼、新的机器人大楼和ROBOMACHINE大楼。新的机器人大楼和ROBOMACHINE大楼的建成，以应对机器人和ROBOMACHINE快速增长的需求。
关键词：可靠性评估大楼
可靠性评估大楼是研究中心最大的建筑，FANUC一直以“可靠、可预测、易于维修”为宗旨开发产品。
FANUC建立了这一大型设备，用于在特殊的、严重的或长期的条件下进行的评估测试，同时也为了提高产品的可靠性而进行更大样品尺寸的测试。
关键词：性能评估大楼
该建筑旨在全面评估FANUC产品的性能，以提高功能和性能，正在研发采用新技术的高竞争力产品。
实验室测试区
在这个占据可靠性评估大楼主要部分的领域，为了彻底验证产品的可靠性，进行加速寿命测试以确定产品长期可靠性，考虑不均匀性，在各种条件下进行样品测试。
具体测试室
▲消声室
配有专用试验室，如消声室、EMS（电磁敏感性）试验室、振动试验室、雾化试验室、变温室、变湿室、能力限制试验室、 噪声测量室、淹水试验室、洁净室和精密测量室。
▲雾化试验室
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工厂建设
关键词：总部工厂
CNC 工厂
CNC工厂每月可生产25 000台CNCs和机器人控制器。自动化线利用大量FANUC智能机器人来从事以前只有人类工作者才能进行的操作。
激光工厂
激光工厂每月能够生产160个激光振荡器。采用FANUC CNCs的自动测试系统不断监控连续运行的测试，确保生产高品质的激光振荡器。
伺服工厂
▲伺服电机的自动装配
伺服工厂每月可生产15万台伺服电机和84 000台伺服放大器。集成FANUC技术的最新机器人工厂实现了高度自动化和高效率的生产，从部件回收到组装、测试和包装。
▲伺服放大器的自动装配
机器人工厂
机器人工厂每月可生产5000台机器人。具有大量FANUC智能机器人的自动化装配系统装配机器人，在试验区域内不断进行试验和检测。
ROBOSHOT工厂
ROBOSHOT工厂每月可生产400台ROBOSHOT。 组装的ROBOSHOT连接到具有LAN的主机，以自动设置数据并收集测试数据。
ROBOCUT工厂
ROBOCUT工厂每月可生产100台ROBOCUT。 机器通过局域网连接到主计算机，用于高效的数据传输，生产控制和操作说明。
ROBONANO工厂
ROBONANO工厂每月能够生产1台ROBONANO（一种超精密纳米机器）。高精度精加工和精密测量以及ROBONANO零件如轴承的组装都能有效进行。
加工厂
加工厂为机器人、ROBOSHOTs、ROBOCUTs和激光振荡器提供机器零件。随着发那科机器人单元的安装，工厂在周六和周日都可以长时间无人操作。
伺服电机零件加工厂
本厂用数控车床制造伺服电机零件。工件存储在分布式仓库中，并通过计算机命令提供给加工单元，工件由机器人自动装卸。
压铸工厂
压铸厂是制造伺服电机零件的自动化设备。铝压铸工艺，例如熔化、浇注、脱模剂的应用，取出、修整和去毛刺等机械化，实现了24小时连续的无人操作。
喷涂工厂
机器人、ROBOSHOTs和激光振荡器的零件由FANUC油漆机器人涂漆。
关键词：壬生工厂
位于枥木县壬生町69万平方米的工厂于2016年竣工，是FANUC最先进的工厂。它高度自动化，所有设备都连接到网络。每个过程都是自动使用机器人，并与自动传输系统相连。从准备零件到最终装配的整个生产过程都在这里进行。
壬生电子工厂
每月可生产30 000个CNCs和100 000个伺服放大器。
壬生伺服电机工厂
每月可生产180 000台伺服电机。
壬生压铸工厂
每月可生产180 000台伺服电机的冲压件和压铸件。
关键词：隼人工厂
隼人伺服传感器厂面积达165 000平方米。它有能力每月生产150000台伺服电机传感器。
隼人伺服传感器工厂
机器人加工和装配线实现了从加工到零件的组装和测试的高效制造。
关键词：筑波工厂
筑波工厂占地面积31万平方米。
筑波工厂有能力每月生产3 000台ROBODRILLs和1 000台机器人。ROBODRILL和机器人是通过使用高度自动化的系统与机器人进行生产。
在筑波1区，组装ROBODRILLs，制造机器人控制器。
在筑波2区，进行ROBODRILLs和机器人零件加工，并组装它们。
筑波ROBODRILL工厂
筑波ROBODRILL工厂每月可生产3 000台ROBODRILL。
筑波加工厂
筑波加工厂生产ROBODRILLs的零件。
安装的FANUC机器人单元实现了包括星期六、星期日在内的长时间无人操作。
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对于客户
关键词：最大限度地减少时间
呼叫中心
具有FANUC产品，如FA产品、激光、机器人和ROBOMACHINE等全面知识的经验丰富的工程师，可以快速响应客户的问题和服务要求。
当需要服务时，最近基地的技术服务工程师将被派往客户的场所。 FANUC在全球250多个地点设有服务机构。
维修零件仓库
用于旧产品和最新产品的大量维护部件可以在世界各地的关键服务部门即时交付。
每个设施的库存数据在全球共享，以便零件相互可用，减少交货时间。
预防性维护
鼓励客户安排预防性维护，以尽量减少停机时间。机器人和ROBOMACHINEs定期进行PCB清洁和定期检查，可有效防止操作过程中突然停机。
终身维护
只要客户继续使用FANUC的产品，FANUC将继续提供服务。
以下两张图为：使用30多年的PCB、主轴电机和伺服装置在修理前和修理后的对比图。
▲修理前
▲修理后
维修工厂
维修厂修理了150多万次。 维修数据通过平板电脑终端共享，并用作国内外维修的专业知识，在产品开发中反馈。
维修厂有超过460个测试设备，可以进行13000多种维修。 此外，维修零件仓库存储超过200万件，其中17 000种不同类型，包括不再生产的零件。
使用机器人或其他手段清洗已分解的单元，并且在干燥炉中干燥过夜后，进行修理，以达到相当于一个全新单元的维修质量。
关键词：FANUC培训中心
FANUC培训中心在三个部门提供实践技术培训课程。
FA部
提供CNC和激光课程，包括基本操作、编程、日常检查、维护和调整，还提供了机床系统设计课程。这些课程使客户能够有效利用机器，并开发FA和加工领域的原始功能。
机器人部
提供机器人教学、基本操作、日常检查、维护和系统设计等各种课程，使客户能够安全有效地利用机器人和机器人系统，并开发自己的制造系统。
ROBOMACHINE部门
提供ROBODRILL（小型加工中心）、ROBOSHOT（电动注塑机）和ROBOCUT（线切割放电机）、ROBODRILL和ROBOCUT的编程和加工技术等各种课程，以及成型技术ROBOSHOT，以便客户充分利用ROBODRILL、ROBOSHOT和ROBOCUT。
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发那科品牌发展史
1956年
日本私营部门的第一台数控和伺服系统成功开发；
1959年
开发了第一台电动液压脉冲电机；
1972年
FANUC成立；
CNC被引入；
数控钻头开发；
1974年
机器人在FANUC工厂开发和安装；
1975年
线切割放电加工机已完成；
1977年
FANUC美国公司成立；
机器人的商业生产和出货开始（ROBOT-MODEL1）；
1978年
KOREA NUMERIC CORPORATION 由FANUC和Hwacheon Machinery Works Co.，Ltd共同成立；
FANUC欧洲S.A.成立；
1980年
富士工厂完工；
1982年
GMFanuc机器人公司由FANUC和通用汽车在美国共同成立；
研发出交流伺服马达；
1984年
FANUC总部搬迁到富士山脚下；
全电动注塑机“FANUC AUTOSHOT”开发；
1986年
台湾发那科公司成立；
GE Fanuc自动化公司由FANUC和通用电气在美国共同成立；
数字伺服开发完成；
1987年
研制了CO2激光器；
1989年
筑波工厂已建成；
1992年
GMFanuc机器人公司重组成为FANUC全资子公司FANUC Robotics Corporation；
BEIJING-FANUC Mechatronics CO. LTD. 由FANUC和北京机床研究所共同成立；
印度发那科私人有限公司成立；
1997年
上海发那科成立——进入中国推广机器人技术的跨国公司；
1999年
16i系列CNC的商业化生产开始；
2003年
智能机器人的商业化生产开始；
30i系列CNC的商业化生产开始；
2009年
并联机器人Genkotsu ROBOT的商业化生产开始；
2012年
欧洲子公司重组，成立FANUC欧洲公司；
2013年
FANUC美国公司成立后，北美和南美的子公司进行了重组；
2015年
协作机器人 CR-35iA面世；
光纤激光器被开发；
2016年
壬生工厂建成。
未完待续
