豆浆机电路图原理说明，教你如何识读典型豆浆机电路图
豆浆机电路图原理说明，教你如何识读典型豆浆机电路图杯内有水且在待机状态下，按下启动键后，CPU检测到⑦脚由高电平变成低电平，从 12 脚输出高电平驱动信号，该信号通过R8限流使V3导通，为继电器K2的线圈提供电流，使K2内的触点K2-1吸合，加热管RG得到供电后开始加热。加热约8min后水温超过84℃，温度传感器的阻值减小，为CPU的②脚提供的电压升高，CPU将该电压值与内存存储的温度/电压数据进行比较，判断加热温度达到要求后，控制 12 脚输出低电平控制信号， 11 脚输出高电平控制电压。 12 脚输出低电平控制信号后V3截止，继电器K2的触点释放，加热管停止加热。 11 脚输出的高电平控制电压经R9限流使驱动管V1导通，继电器K1的线圈有电流，它的触点K1-1吸合，使电动机高速旋转，开始打浆。经过4次(每次时间为15s)打浆后，CPU的 11 脚电位变为低电平，V1截止，电动机停转，打浆结束。打浆结束后，CPU的 12 脚再次输出高电
豆浆机电路下面以九阳 JYDZ-8 型智能控制型豆浆机为例，介绍豆浆机的电路识图方法。该机由电源电路、控制电路、电动机、加热管等构成，如图4-41所示。
图4-41 九阳JYDZ-8型豆浆机电路
1.供电与待机电路
供电与待机电路的核心元器件是变压器B，整流管D1～D4，滤波电容C1、C2，三端稳压器78L05和微处理器(CPU)，辅助元器件有C3、C4、指示灯LED。
接通电源，220V市电电压经变压器B降压后输出12V交流电压，该电压通过D1～D4桥式整流，再通过C1、C2滤波产生14V直流电压。14V电压不仅为继电器的线圈和蜂鸣器供电，而且经78L05输出5V电压，经C3、C4滤波后，加到CPU(SH66P20A)的 14 脚为它供电。CPU获得供电后开始工作，它的①脚电位为低电平，5V电压经R15为LED供电，使它发光，表明电源电路已工作。同时，CPU的 13 脚输出的蜂鸣器驱动信号经R7限流，再经V2倒相放大后，使蜂鸣器发出“嘀”的一声，表明该机进入待机状态。
2.打浆电路
打浆电路的核心元器件是CPU、启动键、放大管V3、继电器K2、温度传感器、加热管、电动机、浆沫探针(防溢电极)。
(1)自动打浆电路
杯内有水且在待机状态下，按下启动键后，CPU检测到⑦脚由高电平变成低电平，从 12 脚输出高电平驱动信号，该信号通过R8限流使V3导通，为继电器K2的线圈提供电流，使K2内的触点K2-1吸合，加热管RG得到供电后开始加热。加热约8min后水温超过84℃，温度传感器的阻值减小，为CPU的②脚提供的电压升高，CPU将该电压值与内存存储的温度/电压数据进行比较，判断加热温度达到要求后，控制 12 脚输出低电平控制信号， 11 脚输出高电平控制电压。 12 脚输出低电平控制信号后V3截止，继电器K2的触点释放，加热管停止加热。 11 脚输出的高电平控制电压经R9限流使驱动管V1导通，继电器K1的线圈有电流，它的触点K1-1吸合，使电动机高速旋转，开始打浆。经过4次(每次时间为15s)打浆后，CPU的 11 脚电位变为低电平，V1截止，电动机停转，打浆结束。打浆结束后，CPU的 12 脚再次输出高电平电压，K2的触点吸合，加热管继续加热，一直加热至豆浆第一次沸腾，浆沫上溢，接触防溢电极，CPU的 18 脚电位变为低电平， 12 脚就输出低电平电压，V3 截止，停止加热。当浆沫回落，离开防溢电极后，CPU的 18 脚电位又变为高电平， 12 脚又输出高电平，加热管又开始加热，如此反复多次防溢延煮，累计15min后CPU的 12 脚输出低电平，停止加热。同时， 13 脚输出脉冲信号，经V2放大后驱动蜂鸣器报警，并且控制①脚输出脉冲信号使指示灯闪烁发光，提示用户自动打浆结束。
提示
电动机运转时间由CPU 16 脚外接的R2、C8(图中未画)充电时间常数来决定。
(2)手动打浆电路
当需要单独加热时，先按加热键，预置加热程序，再按一下启动键，CPU相继检测到⑨、⑦脚为低电平后，控制 12 脚输出高电平控制信号，使V3导通，继电器K2内的触点闭合，电热管单独加热。当再次按加热键，CPU检测到该信号后控制 12 脚输出低电平电压，使V3截止，停止加热。
当需要单独打浆时，先按电动机键，预置电动机工作次数，再按一下启动键，CPU相继检测到⑧、⑦脚为低电平后，控制 11 脚输出高电平，V1导通，继电器K1的触点吸合，电动机开始旋转，执行打浆预置程序，完成打浆后，自动停止。
3.防干烧保护电路
防干烧保护电路的核心元器件是水位探针、CPU，辅助元器件是放大管V2、蜂鸣器。
当桶内无水或水量低于水位线，使水位探针接触不到水时，CPU的 17 脚电位变为高电平， 13 脚就输出报警信号，通过 V2 放大后使蜂鸣器长鸣报警，机器自动停止加热，防止加热管过热损坏，实现防干烧保护。
米糊机电路米糊机的外形和豆浆机相似，下面以糊来王牌米糊机为例介绍米糊机电路原理与故障检修方法。该机电路由电源电路、控制电路、电机、电加热管等构成，如图4-42所示。
1.供电电路
220V 市电电压不仅经熔断器 FU1、FU2 输入到粉碎、加热电路，而且通过变压器降压输出9V交流电压，通过D1～D4桥式整流，由R12限流，利用C8、C3滤波产生11V左右的直流电压。该电压不仅为继电器的驱动电路供电，而且经三端稳压器 IC2(7805)输出 5V电压，通过C2滤波后，为微处理器IC1、蜂鸣器和操作键电路供电。
2.微处理器电路
微处理器(CPU)电路以IC1(PIC16C54C)为核心构成。
电源电路工作后，由它输出的5V电压加到IC1的③、④脚，为它供电。IC1获得供电后开始工作，它内部的振荡器与 15 、 16 脚外接的晶振X1通过振荡产生4MHz的时钟信号，该信号经分频后协调各部位的工作，并作为 IC1 输出各种控制信号的基准脉冲源。同时，IC1内部的复位电路输出复位信号使它内部的存储器、寄存器等电路复位后开始工作。
图4-42 糊来王牌米糊机电路
IC1工作后，它的⑨脚输出的蜂鸣器驱动信号经R9限流，再通过Q1倒相放大后，驱动蜂鸣器鸣叫一声，同时IC1的 12 、 13 脚输出控制信号使红色指示灯发光，表明电路进入待机状态。
3.水位检测电路
水位检测电路由粉碎的刀头(水位探针)、微处理器IC1等元器件构成。
当粉碎筛杯内无水或水位过低，粉碎刀的刀头不能接触到水，使IC1的 17 脚输入高电平信号，被IC1识别后，不仅控制⑦、⑧脚输出低电平控制信号，使粉碎电机、加热器不工作，以免加热器因干烧而损坏，同时IC1通过Q1驱动蜂鸣器鸣叫，提醒杯内无水或水位过低，需要加水。当杯内加入适量的水，被刀头检测到，使IC1的 17 脚电位变为低电平后，IC1 才能执行下一步程序。
4.自动粉碎、加热电路
自动粉碎、加热电路由微处理器IC1、电加热管EH、电机M、温度传感器(负温度系数热敏电阻)RT、继电器(RY1、RY2)等构成。
当粉碎筛杯内装入适量的水和食物后，安装好刀头，接通电源，微处理器IC1不仅输出驱动信号驱动蜂鸣器鸣叫一声，而且控制红色指示灯发光，表明该机进入待机状态。待机时，按豆浆或养生糊键，IC1 不仅控制蜂鸣器再次鸣叫，表示接收到操作信息，而且从存储器内调出加热、粉碎程序后，控制⑦脚输出高电平控制信号。该信号通过R10、R2、R4分压限流后使Q2导通，为继电器RY1的线圈供电，它的触点RY1-1闭合，电加热管EH得到供电后开始加热。当加热使水温达到设置值后，温度传感器RT的阻值减小，使IC1的①脚输入的电压升高，IC1将该电压值与内存存储的温度/电压数据进行比较，判断加热温度达到要求后，控制⑦脚输出低电平控制信号，控制⑧脚输出高电平控制信号。⑦脚输出低电平电压后Q2截止，RY1的触点释放，EH停止加热。⑧脚输出的高电平电压经R11、R1和R3分压限流使放大管Q3导通，为继电器RY2的线圈供电，它的触点RY2-1闭合，使电机高速旋转，开始粉碎食物。经过4次(每次工作20s、停止30s)粉碎后，IC1的⑧脚电位变为低电平，Q3截止，电机停转，打浆结束。打浆结束后，IC1的⑦脚输出周期为3s的脉冲信号，控制电加热管EH周期性加热。当豆浆或养生糊沸腾的浆沫接触到防溢探针，使IC1的 18 脚电位变为低电平，IC1判断到豆浆或养生糊已煮沸，IC1的⑦脚就输出低电平电压，Q2截止，停止加热。当浆沫回落，脱离防溢探针后，IC1的 18 脚电位又变为高电平，IC1 的⑦脚又输出高电平，加热器又开始加热，如此反复多次防溢延煮后IC1的⑦脚输出低电平，停止加热。同时，IC1的 11 脚输出高电平电压，使绿色指示灯发光，并且驱动蜂鸣器鸣叫，提醒用户养生糊或豆浆可以食用。
5.手动粉碎电路
手动粉碎电路由微处理器IC1、电机M、继电器RY2、放大管Q3等构成。
当需要粉碎时，先按粉碎键，预置粉碎程序，再按一下养生糊/启动键，IC1相继检测到 11 、 12 脚输入高电平信号后，控制⑧脚输出高电平控制信号，经R11、R1和R3分压限流后使Q3导通，使继电器RY2的触点闭合，为电机供电，电机开始旋转，对食物进行粉碎。
6.手动加热电路
手动加热电路由微处理器IC1、电加热管EH、温度传感器(负温度系数热敏电阻)RT、继电器RY1等构成。
当需要加热时，先按养生糊/启动键，预置加热程序，再次按养生糊/启动键，IC1检测到 12 脚输入了两次高电平信号后，控制⑦脚输出高电平控制信号，该信号经R10、R2和R4分压限流后，使Q2导通，为继电器RY1的线圈供电，使它的触点闭合，为电加热管EH供电，使其开始加热，实现米糊的手动加热。
7.过热保护电路
过热保护电路由温度型熔断器FU1构成。当继电器RY1的触点RY1-1粘连等原因引起电加热管EH加热时间过长，电加热管温度升高，当温度达到125℃时FU1熔断，切断供电回路，避免EH过热损坏，实现了过热保护。
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