自己做木工工作台（制作我自己的木工工作台）
自己做木工工作台（制作我自己的木工工作台）尾钳需要螺钉加固榫头才能应付使用时夹牢工件的咬合力。半块台面要分三次粘和，过程决定结果，不做好只会后悔。大家有兴趣可以浏览我搬运回家组装全过程，从草图到制作的过程幻灯片视频。BENCH CRAFTED的台钳尾钳套件的开箱和使用演示视频累得半死只是搬了堆木头进工作间，想着还有三周的制作就出汗。
做了多年的梦，最后总要变现。痴迷ROUBO式厚重的感觉，考虑到自己一个人做全部的加工处理，更重要的是预算永远太紧张，所以只能做一小张。虽然是在工作间做，但自己打算用一辈子，所以需要考虑搬运和拿回家使用，因此要可组装同时还要保证强度，且各部分不能太大而上不了车进不了门，太小就会使的组件过多，组装繁琐且不说，最后搞得象宜家的玩意儿摇摇晃晃的那就太可怕了。
第一次组装起来我笑了，很开心的那种
人力和空间限制，决定了长度不能过长，最后定在1.8总长，总高0.9米，总宽约0.6米，这样可以做到最大限度使用材料，毕竟，实木也是很花钱的材料，而且还是自己的。木材选用的是美洲枫木，够硬耐造，也重，这就又回到设计上使用分离台面的考虑。同时分离式台面方便我一个人加工，粘和难度小于整张台面粘和（想想同时粘和7根1.8米长100毫米宽80毫米左右厚的板和14根的区别），当然也因为一整个的话搬不动，这样刨平打磨搬上机器就要命，手工打磨翻个面都有扭伤腰的风险。更不必说还要开槽开榫头等一系列加工过程都集中在一半台面上。
框架使用全榫卯，前后短边粘和，基座部分的长梁采用榫卯加螺钉连接以便拆卸、运输、组装方便。既然自己用，BENCH CRAFTED的台钳尾钳套件是唯一的选择，感受工匠精神的现实化，但是安装需要很多掏挖开孔槽作业，且加工精度只能高不能低，工作量也就可想而知了。经过三周的坚持、沮丧、懊恼、犯错改错，完成后感觉一切的坚持都是值得的。
大家有兴趣可以浏览我搬运回家组装全过程，从草图到制作的过程幻灯片视频。
BENCH CRAFTED的台钳尾钳套件的开箱和使用演示视频
累得半死只是搬了堆木头进工作间，想着还有三周的制作就出汗。
半块台面要分三次粘和，过程决定结果，不做好只会后悔。
尾钳需要螺钉加固榫头才能应付使用时夹牢工件的咬合力。
四条腿的巨型榫头，用凿子挖会绝望的。
框架榫卯够不够准确，拼起来看看。
半张台面第二次粘和。
第三次粘和
全部部件外部尺寸处理好，准备开始开槽、孔。
框架榫卯完成后试拼接。
台钳面板和DEADMAN使用台面合框架边角料做的，省就一个字。
