智能化采煤技术主要难点（让采煤更智能红柳林矿业公司推进智能化建设十年工作纪实）

智能化采煤技术主要难点（让采煤更智能红柳林矿业公司推进智能化建设十年工作纪实）该系统融合了采煤机记忆割煤、液压支架跟机自动化、运输系统煤流负荷平衡、智能集成供液、远程集控等高新技术。此次尝试和实践，为全面打造大采高智能化综采面积累了宝贵的建设经验。2012年，红柳林矿业公司在国家煤炭综采成套装备智能化建设专项政策支持下，与天地科技股份有限公司在广泛调研论证、签订研发协议、完成产品测试的基础上，攻坚克难，首次在15205综采工作面联合攻关完成了综采成套装备智能系统，率先建成了全国第一个7米大采高智能化综采工作面。如何使煤矿工人不用下井，像白领那样，穿着西服打着领带，通过操作电脑完成工作，从而远离矿井灾害和职业病伤害，实现矿井安全高效绿色开采，这是长期以来深藏在红柳林人心中的一个梦想。为了实现这个梦想，一代代红柳林人为之努力奋斗，不懈追求……智能化无人开采技术的研究和应用，既是世界煤炭工业科技发展的前沿课题，也是一项复杂的系统工程，涉及多部门、多厂家的联合攻关和配合。早

采煤工作面寥寥数人，生产设备自动运行；职工只需远程监控，不再直接操作……生产效率高，劳动强度小，作业环境优，安全更有保障，这样的采煤方式曾经让很多矿工憧憬，如今在红柳林已成为现实。

十年来，从综合机械化、自动化、信息化，再到现在的智能化，伴随着煤炭行业快速发展，红柳林经历着一次次蜕变，实现着一次次华丽转身。

近年来，红柳林矿业公司聚焦“双碳”目标，立足企业实际，抢抓机遇，先手布局，发挥自身优势，大力推动智能矿井、智慧矿区建设，一张更有效、更高效、可持续发展的智能化建设蓝图正逐渐显现。

“红柳林”探索，蹚出了新路子

如何使煤矿工人不用下井，像白领那样，穿着西服打着领带，通过操作电脑完成工作，从而远离矿井灾害和职业病伤害，实现矿井安全高效绿色开采，这是长期以来深藏在红柳林人心中的一个梦想。为了实现这个梦想，一代代红柳林人为之努力奋斗，不懈追求……

智能化无人开采技术的研究和应用，既是世界煤炭工业科技发展的前沿课题，也是一项复杂的系统工程，涉及多部门、多厂家的联合攻关和配合。

早投入、早受益，高投入、高产出。基于这样的气魄和认识，红柳林矿业公司拉开了建设大采高智能化综采工作面的序幕。

2012年，红柳林矿业公司在国家煤炭综采成套装备智能化建设专项政策支持下，与天地科技股份有限公司在广泛调研论证、签订研发协议、完成产品测试的基础上，攻坚克难，首次在15205综采工作面联合攻关完成了综采成套装备智能系统，率先建成了全国第一个7米大采高智能化综采工作面。

该系统融合了采煤机记忆割煤、液压支架跟机自动化、运输系统煤流负荷平衡、智能集成供液、远程集控等高新技术。此次尝试和实践，为全面打造大采高智能化综采面积累了宝贵的建设经验。

“大采高没有前人经验，也没有可以参考的东西，建设过程中设备的稳定性、安全性、协同性等等都要考虑，一方面要做到敢想敢试，勇于探索，同时还要稳扎稳打，稳步推进。”综采二队队长张彦军说。

2013年，7米超大采高综采成套技术与装备荣获“中国煤炭工业科学技术一等奖”，取得了发明专利5项，实用新型专利10项，形成了2项国家标准和2项行业标准。

2014年5月，中国煤炭工业协会在陕西神木召开全国煤炭行业“两化”深度融合型智能矿山现场会，红柳林矿业公司作为重要主会场之一，大采高智能化综采工作面建设经验得到了行业的高度认可和评价。

现场会的成功召开以及几年来的摸索实践，使红柳林人信心大增，逐梦的路上，他们一刻也没有停歇。如果说前面的建设历程是系列“热身赛”的话，那接下来就进入“正式赛”了。

“红柳林”实践，释放争先之力

成绩的取得让红柳林人智能化建设之路的步伐更加坚定有力。

2015年9月，红柳林矿业公司从78名大专以上自动化专业毕业的大学生中抽调了15名精干力量，成立了智能化管理中心，全面负责矿井信息化、自动化、智能化系统的实施、运行、维护和管理。这是一支年轻化、高素质的队伍，为该公司持续打造智能化矿山和智慧矿区注入了动力和活力。

2015年12月，红柳林矿业公司在原有大采高智能化综采工作面建设基础上，与北京天地玛珂电液控制系统有限公司合作，进行进一步深化与探索，启动了25207智能化综采工作面建设。

25207工作面是一个6.3米的大采高综采工作面，使用的是美国久益公司生产的大功率电牵引采煤机，配套国产大采高液压支架、大功率刮板运输机和转载机等先进装备。

2016年4月，25207智能化综采工作面正式开工建设。智能化部技术总监凌鹏涛全程参与了这个项目的实施，他和同事们经常加班加点，废寝忘食。有时候争分夺秒，插空干活。有时候，几乎一夜未眠，吃喝都在井下。问题一个一个解决，难题一项一项攻克。

经过4个月的连续奋战，2016年8月，系统正式投入使用。当从地面智能化集控中心的电脑显示屏上看见所有信号数据正常显示、传输，系统顺利实现运行时，掌声、欢呼声响起，自豪感和笑容洋溢在凌鹏涛和同事们的脸上。

25207智能化综采工作面实现了超前支架遥控操作、煤机高级自动化、支架多级护帮智能控制、设备远程控制一键启停、工作面三维虚拟现实、煤机动态视频追踪等功能。

2017年至2020年，伴随着大采高智能化综采工作面建设持续推进，红柳林矿业公司先后建成了6个智能化综采工作面。同时，对矿井安全监测监控系统、电力监控系统、调度通讯系统、车辆管理系统、矿灯充电系统、供排水系统、皮带运输系统、洗选系统等进行了智能化升级改造，取得了扎实成效。智能化带来的“红利”极大降低了职工劳动强度，改善了作业环境，提高了工作效率，保障了矿井安全生产。

“红柳林”经验，抢占“智”高点

2020年3月，国家发改委等8部委联合发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》。《意见》的发布实施对煤矿的智能化发展起到了凝聚共识、形成合力的作用，对于推动煤炭行业转型升级、促进煤炭工业高质量发展具有重要意义。

4月，红柳林矿业公司新一届领导班子组建。新一届班子经过反复论证，深思熟虑，提出了“931”高质量发展战略目标。即推进安全发展、绿色发展、高效发展、智能发展、创新发展、精细发展、人本发展、共享发展、廉洁发展九大发展指标体系建设，创建“智能协同”“绿色立体生态”“井下空气质量革命”三个示范矿井，实现打造“行业第一、世界一流”现代煤炭企业的奋斗目标。

一个时代有一个时代的主题，一代人有一代人的使命。该公司党委书记、董事长张宏表示：“中国正向着世界强国迈进，采矿业迅猛发展，红柳林要肩负时代使命，建设煤炭企业第一个智能协同矿井，争做一流煤矿中的领跑者，为中国矿企领跑世界贡献红柳林智慧和力量。”

“如何让中国矿企领跑世界，就红柳林而言，我们要实现全矿井、全链条、全流程的智能协同。”该公司党委副书记、总经理常波峰说。

半年多的时间，红柳林矿业公司通过不断的探索实践和系统优化，在原有领域中立新意，在空白领域中攻难关，实现了洗选系统智能化、装车系统智能化、综采工作面智能化，智能化综采工作面自动化生产率保持97.7%，单面日产高达3.5万吨，单面单班生产人数由14人降至最低5人，为信息化赋能工业生产，实现智能化转型发展提供了“红柳林”经验。

逐梦的脚步从未停止。在“智能协同”示范矿井创建目标引领下，红柳林矿业公司将智能化的目光投向更多领域。2021年2月份，华为“煤矿军团”入陕首访红柳林，标志着创建智能协同矿井全面铺开，全方位提速。一年多来，该公司与华为“煤矿军团”、王国法院士团队等展开产、学、研合作，围绕装备、网络、IT基础设施、智能应用及综合管理五个方面，制定了红柳林智能矿山总体规划，一批批智能化项目开工建设，一个个智能化成果瓜熟蒂落。

“预约排队、叫号放行、无人司磅、远程装车……智能化让销售人员告别了过去扯嗓喊话、满身煤黑的窘相。”市场营销部部长汪华然说。

“以前工作很累，下班后都吃不下饭，倒头就睡。现在不一样了，设备干、我们看，回家还能陪家人逛逛街。”综采三队检修班电工组组长朱峰说，“我真切感受到，智能化打开了煤炭开采新世界的大门。”

截至目前，红柳林矿业公司已建成智能作业管理系统、智能掘进系统、生产调度管理系统、智能化灾害防治系统等34个智能化子系统。智能化广泛应用，实现了减人提效。矿井生产人数由359人降至190人，掘进进尺单月突破1700米大关。智慧运销助力矿井铁运煤销量突破千万吨大关。

“我们现在的智能化不是某一个区域，而是整个安全生产经营管理全流程智能化。从踏入矿区的那刻起，职工便开始享受涵盖衣食住行全场景的智慧服务。”常波峰说。

2020年，红柳林矿业公司入选国家首批智能化示范建设煤矿名单。一个“智能化生产、透彻化感知、可视化管理、数字化决策”的智慧矿区已日臻成熟。

安全、高效、绿色、低碳、智能……全新的工作和生活方式让该公司干部职工对未来充满了向往和憧憬。谈到“十四五”规划及中远期的发展目标时，张宏坦言，红柳林矿业公司将深刻领会和准确把握新时代高质量发展要求，坚持以“红柳文化”为引领，力争早日建成“智能协同”“绿色立体生态”“井下空气质量革命”示范矿井，让全社会、行业从《平凡的世界》中走出来，看到一个“不平凡的世界”，让“劳动光荣、矿工伟大”成为新时代煤矿工人的荣光，为煤炭行业高质量发展和陕煤创建世界一流企业贡献红柳林力量和担当。（宏伟）