jsa工作安全分析范本：JSA工作安全分析分享

jsa工作安全分析范本：JSA工作安全分析分享5危险发生的可能性岗位安全分析表格大家可以通过表格可以发现一项工作安全风险所要包含的主要内容，这是按照一项工作的工作顺序来依次分析。R=LFS。L表示发生危险的可能性，F表示发生危险的频率，S表示可能导致的后果。L

时至今日，绝大多数的安全工作者都接触过很多的风险评估分析法，例如JSA，HRA，HAZOP等等，再加上近些年注安的热潮，大家都在运用作业风险分析法，每本评价都有安全评估专篇，人人都能讲讲LEC。

在我个人看来这些都是从最初的戴明环PDCA，布拉德利曲线，STOP等基础理论，演化迭代升级而来的，各个国家甚至是企业都在摸索研究适合自身的安全风险分析模型。

今天给大家分享一个我本人长期使用并得到员工一致好评的安全风险分析模式，仅供参考。

JSA：Job Safety Analysis 全称：工作安全风险分析，JSA只是一个名称，代表的是一个分析的逻辑和方法。我们用一个表格来详细讲解。

岗位安全分析表格

大家可以通过表格可以发现一项工作安全风险所要包含的主要内容，这是按照一项工作的工作顺序来依次分析。R=LFS。L表示发生危险的可能性，F表示发生危险的频率，S表示可能导致的后果。

L	危险发生的可能性
5	几乎肯定发生 (90-100%)
4	很可以发生 (60-90%)
3	可能发生 (20-60%)
2	不太可能(1-20%)
1	几乎不可以 (<1%)

F	危险发生的频率
5	持续暴露
4	每天（每班暴露大于一次）
3	每周 (每班暴露小于一次)
2	每月 (每周暴露小于一次)
1	每季（每月暴露小于一次）

S	如果发生可能导致的后果
5	死亡
4	严重的失能伤害
3	失时事故
2	可记录事故
1	厂内急救

三者相乘的数值为此作业的风险系数，企业可以根据自身的安全管理水平和条件设定相应的划分等级和管理要求。比如大于80的为极高风险必须停止作业，需要立即整改和管控，40＜R＜80的为高风险，需要进行工程控制降低它的风险，作业时存在较大风险，12＜R＜40的为中风险，需要进行管理控制，例如培训教育，标牌可视化管理等等，2＜R＜12的为低风险，只需按照正常安全操作规程进行，风险较低，R＜2的为极低风险，工作种无需特别管控。（较常用的风险整改思路为后退5步法，后期将单独给大家分享。）

R

R > 80

40 < R ＜80

12 < R ＜40

2 < R ＜ 12

R < 2

这样就可以分析出哪些作业是高风险而需要重点管控的，在给员工培训时就可以有的放矢，直击要害。

风险等级前 Risk grade (original situation)				风险等级后 Risk grade (follow preventive actions)
R	L	F	S	R	L	F	S

这里大家关注一下，有两个风险系数，前面这个风险等级是在没有任何管控措施的情况下，这个作业的风险等级是多少，后面的风险等级则是在执行了相应的管控措施后，这个作业的风险等级是多少，实际操作中，执行对应的措施后，风险等级应该是降低的。

然而在你执行相应的管控措施后，经过分析这个风险等级没有降低，那就可以侧面反应出这些措施对于降低风险是无效的。反之越是能够降低安全等级的管控措施，越是非常重要，如果不能执行到位，那安全风险立刻指数级提高。

准备进行JSA分析时，需要邀请作业班组的相关人员参加，发挥人多的优势，罗列出所有的作业流程和可能存在的风险。对于有分歧的等级认定，可以进行表决，最终确定一个合适的数值。个人防护用品一栏，填写这样作业所需的全部PPE，在作业分析时无需再考虑PPE缺失的问题。

下面我们用一个简单的示例来模拟一下如何操作JSA。

根据潜在的风险，编写相应的管控措施并且进行验证，从而降低作业的风险。再将形成的JSA文本对员工进行专门的培训，让员工能够清楚认识到作业中可能存在风险的作业及如何防范这个风险的发生。

以上就是本篇的内容，大家可以根据公司的实际情况进行参考，找出相适应的安全风险分析方法，请大家指正，谢谢。