建筑工程钢模板制作，建筑记忆组合钢模板推广工作中的那些事

建筑工程钢模板制作，建筑记忆组合钢模板推广工作中的那些事1974年，参加首钢的框架滑模施工，组织冶金系统液压滑动模板施工图片展览，并编写冶金部标准《液压滑动模板施工技术规定》，这是国内第一个液压滑动模板技术标准，由冶金工业出版社于1976年出版发行。1973年，编写了《液压滑动模板施工》，由冶金工业出版社于1975年出版发行，这是国内第一本液压滑动模板的书籍。故事还得从上海宝钢建设工程说起。当时我国正处于改革开放初期，基本建设进入大发展阶段，经过多年的乱砍滥伐，木材资源非常缺乏，许多基建工程无法开工，国家提出了“以钢代木”的政策。1978年，宝钢建设工程上马，建筑模板主要为木模板，不能满足宝钢工程建设的需要。原计划从日本进口几十万㎡的钢模板，冶金部李非平副部长等领导到日本新日铁、川铁等公司考察时，看了日本钢模板生产的情况，带回日铁建材和川铁机材的一些产品样本资料及两块钢模板，决定在部内自己开发生产钢模板。同年，我院为了适应宝钢、冀东等冶金建设基

20世纪80年代，我国提出“以钢代木”，在建筑工程中广泛推广应用组合钢模板。组合钢模板从引进、研究、应用到标准化管理，倾注了一代工程人的心血。

中国模板脚手架协会原秘书长糜加平将带读者一起回忆在组合钢模板推广工作中的那些事。

（一）

为了推广应用钢模板，很多人付出了毕生的努力，取得了重大成果和业绩。钢模板使用量曾达到1亿多㎡，推广使用面曾达到75%以上，钢模板生产厂和专用设备厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到13000多家，年节约木材约1500万m³，这是其他模板和脚手架很难做到的。

故事还得从上海宝钢建设工程说起。当时我国正处于改革开放初期，基本建设进入大发展阶段，经过多年的乱砍滥伐，木材资源非常缺乏，许多基建工程无法开工，国家提出了“以钢代木”的政策。1978年，宝钢建设工程上马，建筑模板主要为木模板，不能满足宝钢工程建设的需要。原计划从日本进口几十万㎡的钢模板，冶金部李非平副部长等领导到日本新日铁、川铁等公司考察时，看了日本钢模板生产的情况，带回日铁建材和川铁机材的一些产品样本资料及两块钢模板，决定在部内自己开发生产钢模板。

同年，我院为了适应宝钢、冀东等冶金建设基地的需要，新成立了工业化研究室，由刘鹤年任室主任，从各科室抽调一些精兵强将，我有幸被调到刘主任麾下。冶金部领导将钢模板研制课题交给我院工业化室，并要求在1979年底前拿出钢模板，保证宝钢建设工程的顺利进行。时间紧，任务重，研究室又刚刚成立，人员较少，每人需负责一个课题。因此，钢模板的研究课题交由我负责，原因是我在施工室已有6年模板技术研究的经历。

1972年，我院施工室成立了滑动模板小组，小组人员只有陈宗严高工、牟宏远和我3人，第1个任务是收集、翻译国外液压滑动模板资料，编辑出版了《国内外液压滑动模板专辑》。

1973年，编写了《液压滑动模板施工》，由冶金工业出版社于1975年出版发行，这是国内第一本液压滑动模板的书籍。

1974年，参加首钢的框架滑模施工，组织冶金系统液压滑动模板施工图片展览，并编写冶金部标准《液压滑动模板施工技术规定》，这是国内第一个液压滑动模板技术标准，由冶金工业出版社于1976年出版发行。

1975年，组织冶金系统14个单位，由我主编了《液压滑动模板施工图集》，于1976年由冶金工业出版社出版发行。

1976年，主编冶金部标准《液压滑动模板施工工程设计技术规定》，由冶金工业出版社于1977年出版发行。

6年内，我们共编写出版了3本书，2个冶金部标准。但是，由于当时的时代特色，在这些书籍和标准中，只能写语录，不能标注作者和参编单位，更没有稿酬。

1979年初，在冶金部的统一领导下，我们召开了钢模板选型会议，组织冶金系统14个单位进行钢模板生产技术攻关。在部领导带回的一些日本钢模板资料的基础上进行设计研究，完成《组合钢模板制作图》《组合钢模板制作质量标准》《组合钢模板维护和管理暂行规定》等冶金部标准。同年4月，武钢金属结构厂和二十冶金属制品厂首先攻克了钢模板边肋凸楞倾角的技术难关，组织在二十冶金属制品厂召开钢模板现场观摩审定会，确定在冶金系统几个钢模板定点厂进行批量生产，实现了组合钢模板在上海宝钢建设工程中首次应用。12月，由冶金部在宝钢召开组合钢模板技术成果鉴定会，中央各部的基建部门和施工企业都参加了会议，组合钢模板技术成果通过了鉴定。

1980年1月，冶金部给我院李万杰院长传达李非平部长的指示，“钢模板在宝钢工程中已应用，技术上已经可行，经济上是否合理，你们要马上拿出一个报告”。几天后，李院长和刘鹤年主任要我陪同一起去上海宝钢，向李部长汇报，李部长和林华局长看过由我编写的《定型钢模板技术经济效果分析》报告后，作出批示，要求结合宝钢工程应用的情况改写。后来，此报告改成《钢模板与木模板技术经济比较》，李院长将此报告拿到冶金工作会议上交流，准备在冶金系统全面推广应用钢模板。

这项技术成果得到原国家基本建设委员会（简称国家建委）的高度重视，提出推广应用组合钢模板，实现传统木模板的更新换代，是“以钢代木”、节约木材的重要措施，是模板工艺的重大改革。在宝钢召开了组合钢模板现场经验交流会，并正式确定在中央有关各部建立钢模板定点生产厂。

1980年5月，国家建委、国家物资总局和中国人民建设银行联合成立了“组合钢模板推广应用领导小组”，在政策、物资和资金方面给予大力支持，解决了钢材、流动资金和科研经费等一系列问题。因为当时钢材都是计划供给，没有计划指标是不可能买到钢材的，建设银行负责对定点厂给予贷款，以解决流动资金不足的问题。同时，国家物资总局又下达了建发施字220号文《关于认真做好推广使用定型钢模板节约木材的通知》，对搞好钢模板的标准、统一规划、加工制作、资金来源和组织管理等问题都作了明确规定。

国家建委、冶金部、国家物资总局等部门的领导和大批研究人员、老专家，为推广应用钢模板做了大量工作，使组合钢模板在全国范围内迅速推广，使钢模板在3年内跨“三大步”：①第1年是开发研制，试点应用；②第2年是制订政策，全国推广；③第3年是编制国标，统一产品。

（二）

国家建委为了尽快推广应用钢模板，组织制定国家标准《组合钢模板技术规范》，为钢模板产品的标准化打下了良好的基础。1981年3月，国家建委委托我院负责组织中国建科院、冶金部二十冶、电力部水电总局、西北电力建设局、煤炭部建安公司、铁道专业设计院、国家建筑工程二局、水利部水利施工研究所、北京建研所、上海建研所、大连第二建筑公司、山东电力二处等13个单位的专家，组成规范编制组，编写规范初稿。5月，由国家建委施工局组织有关部门召开规范初审会，会后，由我负责修改，写出“征求意见稿”。7月下旬，由国家建委发文至全国有关部门，广泛征求意见。10月底，由国家建委和国家物资总局联合在北京召开了“全国组合钢模板技术规范审定及经验交流会”，对本规范予以审定。11月底，写出修改后的“报批稿”，上报国家建委。

1982年1月22日，国家建委批准《组合钢模板技术规范》为国家标准规范，编号为GBJ214—82，自1982年7月1日起试行，由冶金工业出版社出版发行。一般国家标准编制需要2~3年，本标准编制过程不足9个月，一般国家标准审批需要2年以上，国家建委审批本标准不到2个月。本规范的编制为钢模板租赁事业的发展创造了有利条件。

在钢模板的推广过程中，也遇到很大的困难和阻力：①木模板在建筑工程中已使用了几十年，要工人们马上改用钢模板，一时难以接受；②钢模板与木模板相比，钢模板重量大，冬天钢模板“冻手”，夏天钢模板“烫手”；③在钢模板刚推广时，都是先找1个试点工程，组织其他项目的负责人参观工程，工程完工时召开现场推广会。或者同时找2个工程，分别采用木模板和钢模板，进行工程质量和工期对比。但是，这个试点工程非常难找，因为他们没有见过钢模板，不知道如何使用，担心使用后工程质量如何，会不会延误工期。刚开始时，采用给试点工程一些补助的办法，以调动施工人员的积极性。后来，全国各地的试点工程很多，加起来这些补助是很大一笔钱，于是设立了节约木材奖项。数年以后，钢模板已在全国各地普遍推广应用，就把这个奖项取消了。

我国组合钢模板开发前，已经有一些地方生产钢模板了，但是，这些旧钢模板规格尺寸多，型号复杂，标准未能统一，所以一直没有正式的模板厂，模板制作是由施工单位的附属加工车间制造，加工工艺落后，多采用手工制作，产品质量很差。后来，采用专用设备加工生产，组合钢模板的边框和板面一次轧制而成，加工精度高，产品质量好，流水生产，劳动生产率高。旧钢模板一般劳动生产率为0.33t/（人·月），组合钢模板可以提高到1t/（人·月）以上。

组合钢模板研制成功后，钢模板成为正式标准产品，模板制作形成专业化生产，促使全国各地建立了不少钢模板厂。有的地方还发展成钢模板厂一条街，其中最有名的是苏州、辽阳和黄石等地区。现在，苏州的钢模板厂只剩下长城钢模板厂，辽阳则只剩下辽阳市钢模板厂。

由于钢模板产品标准化，钢模板的生产设备和工具也逐步走向专业化，制作钢模板最关键的专用设备是模板轧角机。刚生产钢模板时，并没有这种专用设备，只能对现有设备进行改装。2年时间，经过不断研究开发，很快研制成功了钢模板连轧机。模板轧角机的研制共经历了4个阶段：①模板厂利用刨边机碾压模板凸棱（0.3mm），这种工艺只能加工一边凸棱，生产效率很低；②利用改装的龙门刨床，滚压模板两侧凸棱，生产效率提高1倍；③专业生产厂研制成功碾压机，生产效率提高4倍；④专业生产厂研制成功钢模板连轧机，能使压槽、压棱和轧角3道工艺在同一台轧机上完成，生产效率再次提高。

一批钢模板生产设备制造厂在全国各地相继成立，研制成功的钢模板生产设备有钢模板连轧机、压棱机、清角机、轧边机、起棱清角机、一次冲孔机、切头机、矫平机、调角机、焊接组装台等。此外，钢模板使用后，需要清理和维修，进而建立了一批钢模板维修设备厂，研制成功的产品有钢模板清理机、整形机、矫平机、钢管矫直机、钢管复圆机、U形卡成型机等。这些专用设备均为国内首创，并获得国家发明奖和多项国家专利。

（三）

1983年，国家机构调整，国家建委施工局并入国家计划委员会后，改为国家计委施工局。张岳东局长在推广应用组合钢模板的过程中做了大量工作，从1980年到1983年，每年组织召开一次全国性推广钢模板的会议。1984年，他帮助我们筹备和批准成立了中国模板脚手架协会，张岳东任协会顾问，刘鹤年任理事长，我任秘书长，从此，全国性模板会议就由协会负责召开。

1981年至1987年，国家计委施工局每年申报一笔科研经费，先后支持了冶金、水电、铁道、城乡等有关部门和上海、辽宁、江苏等地区的几十个单位，进行有关钢模板专用设备、钢脚手板、钢支撑系统、维修机具、脱模剂等方面的研究工作，取得了40多项科研成果。组合钢模板科技成果先后获得冶金部重大科技成果二等奖、冶金部科技进步二等奖、冶金部消化吸收引进先进科技成果奖、国家级科技进步三等奖。钢模板连轧机、钢模板防锈脱模剂等成果获国家发明奖，钢模板修复机和清理机等获多项国家专利。

在政府有关部门的支持下，组合钢模板在全国大量推广应用，许多生产和施工企业急需参考资料，当时国内还没有这方面的参考书籍，为此，我们专门组织编写了各种参考书籍和影片。

1980年，我编写了《组合钢模板》彩色科技影片的剧本，并陪同我院摄影组到宝钢去拍摄钢模板施工应用的过程，到二十冶拍摄钢模板生产情况。电力部山东肥城电厂、水电部葛洲坝工程局等单位也拍摄了钢模板工程应用的影像。

1983年，在国家计委施工局的组织下，由冶金、水电、煤炭、铁道、城乡、中建等部门和上海、江苏、大连等地区的27个单位提供资料，由严希直、糜加平、陈宗严、潘 鼐、惠茂亭、孙德义、李铁岩、王根林、李大斌、黄作瑞等39位专家和技术人员参加编写了《组合钢模板施工手册》，由中国铁道工业出版社出版发行，为现场施工和管理人员提供了一本指导钢模板应用的工具书。

1984年，我和陈宗严根据工作实践，广泛吸收冶金、建设、水电、煤炭等系统和各地区使用钢模板的经验，编写了《组合钢模板》一书，由冶金工业出版社出版发行，是我国第一本系统介绍钢模板生产、施工和管理方面知识的书籍。

1988年，为有助于从事模板租赁和管理的人员提高有关钢模板、钢脚手架的技术水平和业务知识，我与王根林、陶茂华合作编写了《组合钢模板施工技术与租赁管理》一书，为钢模板租赁企业组织技术培训提供了一本系统介绍组合钢模板和钢脚手架知识的教材。

钢模板实现标准化后，国内各地钢模板厂都采用同样的标准制作图加工，钢模板规格尺寸基本统一，不同生产厂生产的钢模板，都可以相互组装使用，为施工单位配备模板提供了方便，为模板租赁企业创造了有利条件。

钢模板租赁企业主要有以下几种类型。

1）建筑施工单位的内部租赁站 这些施工单位规模较大，拥有相当数量的钢模板，为提高模板利用率，加快模板周转速度，模板统一归公司材料部门管理，统一调度使用，实行内部租赁方式。模板库存较多时，也可以对外租赁。

2）钢模板生产厂设立的租赁站 有不少规模较小的施工企业，使用钢模板的数量不多，使用次数较少，工期紧又缺乏资金，钢模板厂的租赁站可以帮助解决这些企业的困难。

3）木材公司设立的租赁站 国家为了保护森林资源，实行限额采伐木材。木材公司无法经营，便在全国各地的大小木材公司设立了钢模板租赁站，既解决了这些木材公司的经营困难，又帮助施工企业解决资金困难等问题。

4）个体户设立的租赁站 我国地域辽阔，各地都进行基本建设，许多中小城市和乡镇的建筑工程，以及农村私人建房也需要大量模板。许多个体老板选准商机，个体租赁站遍及全国各地。

经过数年的发展，全国各地随处可见到钢模板租赁站。钢模板租赁企业曾达到13000多家，建筑器材拥有量达850多万t，目前没有一个建筑产品的租赁企业能达到这个数量。

近年来，我国模板脚手架技术攻克了模仿壁垒，实现了从追随到并行、领跑，从量变向质变的飞跃，一大批设计理念先进、制造施工难度大、使用品质高的模架产品在标志性工程中广泛应用。未来，希望通过创新驱动，深化技术服务，围绕节能减排、绿色建筑等方向，全面实现模板脚手架行业高质量发展。