设计无止境：设计无处不在 五

设计无止境：设计无处不在 五iPhone 4 我想它在人类制作物品的历史会占一个位置[2]，即使不考虑它普及数量，但从它的设计品质就足够在很长一段时间内成为一个标杆。iPhone 4 上的接缝也有不少文章。 可你看 iPod touch 4 代，尤其是 iPad 2 时候，你会惊讶，接缝在哪？即使你仔细看都很难找到。从上图看，右侧的 iPod touch 还是可以见到接缝，但是左侧的 iPad 2 能看到两种材料的交接，但是没有缝隙，就像完全贴合在一起一样，完全不同于 iPhone 3G 那种形式，Apple 在这做了不少工作。 线框图是截取了 iPod touch 4代的官方图纸，不同的元件做了颜色分割，这样你可以清晰的分辨，图上有一些间距在实际尺寸中肉眼是分辨不出的，图上红色所示的是 iPod touch 的玻璃面板，蓝色是围绕着玻璃面板那一圈很细小的塑料条，绿色为不锈钢背壳。塑料条是和背壳粘在一起的，也就是说拆

这两张图片来在 Apple 的一份专利 7 933 123 （可在美国专利商标局搜索这个专利号阅读详细，它对应的中文专利的申请公布号为 200980119813，如要下载全文只要搜索“专利下载”即可找到很多网站），这份专利就是关于 iPhone 3G（以及3GS）的结构的，上面的图是举例示意，并不能完全作为 iPhone 3G 的图纸，图中（146）指的就是那一圈衬垫，介于玻璃（62）与不锈钢边框（14）之间，右图是这一部分的放大显示。衬垫使用软塑料比如 TPU 等制作而成，作用可以密封防止灰尘进入，起到缓冲作用，防止各种条件下玻璃碰到金属而发生破碎，可以在右图看到衬垫（146）的结构，也可以缓冲玻璃底部和屏幕组件框架的碰撞（为塑料，这个框架是将一些金属支架和支撑放入注塑模具然后一起成型的）。但衬垫一个很重要的作用是针对视觉的，就是“美工缝”的作用，它可以让接缝均匀和漂亮，让整体平实，虽然实际是衬垫要低于玻璃，但有了它的强调，玻璃和不锈钢边框那平坦的跑道很好的统一起来了，它可以让加工制造以及装配过程中一些累计的尺寸公差在这中和掉。

那么为什么第一代 iPhone 没有呢，除了设计的可能外，还有其他的因素，因为第一代 iPhone 和 iPhone 3G 的结构就是不一样的，可以看 iFixit 的拆解进行比较（一代拆解和 3G 拆解），一代的不锈钢边框和屏幕是成为一个组件再与后壳装配的，而 3G 则是不锈钢边框与塑料背壳首先组成一个组件然后与屏幕装配的，所以相对来说，一代的玻璃与不锈钢边框之间的距离可事先控制好，而 3G 则需要在此次完成最主要的装配。接缝的不同是由两种不同的制造过程决定的。

第三代 iPod touch 和第一代 iPad 类似 iPhone 3G，在玻璃与金属之间都有一圈衬垫。

可你看 iPod touch 4 代，尤其是 iPad 2 时候，你会惊讶，接缝在哪？即使你仔细看都很难找到。从上图看，右侧的 iPod touch 还是可以见到接缝，但是左侧的 iPad 2 能看到两种材料的交接，但是没有缝隙，就像完全贴合在一起一样，完全不同于 iPhone 3G 那种形式，Apple 在这做了不少工作。

线框图是截取了 iPod touch 4代的官方图纸，不同的元件做了颜色分割，这样你可以清晰的分辨，图上有一些间距在实际尺寸中肉眼是分辨不出的，图上红色所示的是 iPod touch 的玻璃面板，蓝色是围绕着玻璃面板那一圈很细小的塑料条，绿色为不锈钢背壳。塑料条是和背壳粘在一起的，也就是说拆解的位置是在塑料条和玻璃之间，这样塑料条与不锈钢背壳的接缝就可以消除了。但玻璃和塑料条之间的间距为什么隐藏的这么好？因为交接线就处在形状的轮廓线处，也就是在视觉上用轮廓线掩盖了接缝，加上颜色的处理，人眼第一次寻找边界是被塑料条和金属背壳的交界线给吸引了，而那处几乎是完全贴合。另外还有一个很重要的是，在 iPod touch 4代及 iPad 2 上，玻璃面板都是通过胶水粘接到塑料条内侧的台阶面上的，没有其他机械的卡扣，这样装配精度得到了很好的保证（可以中和累计的公差），所以你很难分辨出接缝来。详细结构可以参考 iFixit 的拆解（iPod touch 4代和iPad 2），上图两幅实物图片来自 iFixit。

iPhone 4 我想它在人类制作物品的历史会占一个位置[2]，即使不考虑它普及数量，但从它的设计品质就足够在很长一段时间内成为一个标杆。iPhone 4 上的接缝也有不少文章。

iPad 2 的接缝设计带有点障眼法的意思，iPhone 4 上也有引导，将接缝放在圆弧边缘，但 iPhone 4 的接缝还是可以实实在在感受到的。从使用者视角说，可以感受到三种也是三条接缝，第一条是屏幕玻璃和屏幕组件边框之间的接缝，第二条是屏幕组件即上壳与不锈钢框架之间的接缝，第三条是不锈钢框架上的塑料隔断，实际上第三条接缝可以有两种视角，一种是隔断是不锈钢框架之间的接缝，另外一种是塑料与金属之间的接缝，我们这里取后一种。我们补充显微的角度而是从人的极限视觉去分析这三种接缝，第一条接缝是实实在在的，虽然很细，但是你可以看到，一定会有而且也必须得有，比如需要跑内部的气体等功能上的需求。第二条因为也是两种材料的经过机械装配相接，那么它肯定有接缝，但是从视觉上来说，它不能算接缝，因为不存在视觉上可识别的缝隙，上下框架的面是与不锈钢框架的面贴合的。第三条它已经不能算接缝了，因为通过共模注塑或覆盖式注塑（overmolding）从一般的理解上这两种材料是一体的，超越胶水粘接的程度。

iPhone 4 屏幕玻璃与屏幕组件框架的接缝，它与 iPad 2 以及 iPhone 3G 的接缝又不一样了，看上去可能与第一代 iPhone 相似，但由于材料不同，所以结构也不同，它可以把接缝做到很小。屏幕玻璃边缘同样还有 0.1 mm 的斜面，在图纸上，玻璃与屏幕组件框架是直接贴合在一起的，也就是它的接缝不再设计内但是在公差控制中，比如它在一个等级内（0.1 mm 内），这个缝隙可大可小。为什么可以做这样小，那是因为材料，如果是金属的话，那么就要考虑到玻璃碰到金属时的损伤，另外还有一个重要的是材料随温度变化带来的形变即 CTE （热线性膨胀系数），这样就会影响到接缝。而 iPhone 4 的屏幕组件框架，即塑料部分使用的是一种强化聚芳基酰胺（Apple 在中国申请的专利 201010608849），它的 CTE 与玻璃相近。

由于屏幕组件是很早就装配的，先把屏幕组件穿插进不锈钢框架形成的中间层中，然后用螺丝紧固，接着装配其它元件直到最后的后盖，所以第二条缝隙是可以确保精密贴合的。而第三条接缝，两种不同的材料形成一体化的表面，这种材质肌理的完全贴合给人非常好的体验。

此时再去看绝大多数其他产品，你就会发现它们的接缝是如此的大，也有的产品接缝虽不精细到难以分辨，但同样还是很漂亮，比如一些建筑中，这些接缝都可以直通设计，直通物品的灵魂。

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