热喷涂应用方法及范围：热喷涂技术应用实例

热喷涂应用方法及范围：热喷涂技术应用实例对于解决目前状况，主要采用两种工艺方法:一是氧乙炔火焰喷焊 Ni60、NiWC35 合金粉末材料，另一种是超音速喷涂技术喷涂碳化钨 （WC），两者比较，碳化钨喷涂显著地提高了耐磨粒磨损性能。3.在核能工业中的应用热喷涂涂层在核能工业中有着重要的用途。采用中子吸收涂层、X 射线吸收涂层、梯度功能陶瓷涂层、耐高温陶瓷涂层等，大大简化了核电站的结构设计，被称为核电设计的革命。

1.锅炉水冷壁管

锅炉水冷壁管是四管中最典型的涂层应用管件，锅炉喷涂通常采用电弧喷涂和高速火焰喷涂技术，进行耐蚀、耐磨喷涂。特别适合于燃煤电厂锅炉、流化床锅炉、以矸石等低热值废弃物为燃料的锅炉、旋流锅炉等的各种管道。

2.电厂排粉风机叶轮

电厂排粉风机叶轮在工作过程中因受到煤粉的冲刷而产生严重的冲蚀和磨粒磨损，使用寿命低。特别是弯式排粉机叶轮，一般情况使用寿命为3个月左右。频繁地检修造成发电机组减负运行，影响正常发电。提高排粉风机叶轮的耐磨性是急需解决的问题。

对于解决目前状况，主要采用两种工艺方法:一是氧乙炔火焰喷焊 Ni60、NiWC35 合金粉末材料，另一种是超音速喷涂技术喷涂碳化钨 （WC），两者比较，碳化钨喷涂显著地提高了耐磨粒磨损性能。

3.在核能工业中的应用

热喷涂涂层在核能工业中有着重要的用途。采用中子吸收涂层、X 射线吸收涂层、梯度功能陶瓷涂层、耐高温陶瓷涂层等，大大简化了核电站的结构设计，被称为核电设计的革命。