MVR蒸发结晶工艺（MVR降膜蒸发浓缩系统的特点）

MVR蒸发结晶工艺（MVR降膜蒸发浓缩系统的特点）3、预热系统。系统将蒸发产生的二次蒸汽全部回收利用，运行成本仅为多效蒸发器运行成本的5%～40%。2、降膜循环蒸发技术。本系统采用了国内蒸发领域效率较高的蒸发技术———两级降膜循环蒸发器，它具有换热效率高、运行成本低、清洗方便、使用周期长、技术成熟等优点。MVR（机械式蒸汽再压缩技术）是指料液蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩，温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器壳程给受热侧的料液加热，料液获得热量后沸腾汽化产生饱和气体（即二次蒸汽），二次蒸汽再经压缩机重复以上过程。MVR降膜蒸发浓缩系统的特点1、清洁能源。MVR用的是工业电源，没有CO2和SO2的排放。

MVR降膜蒸发浓缩系统的特点有哪些？康景辉小编今天和大家一起聊聊MVR降膜蒸发浓缩系统的特点。

MVR（Mechanical Vapor Recompression）技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽，取代用煤或油作为产生蒸汽的热源。

起初MVR技术主要用于环保领域（工业污水处理），如今其以高效节能、经济可靠、结构紧凑等特点越来越受到人们的关注，被推广应用至众多领域。

MVR降膜蒸发浓缩系统原理

MVR（机械式蒸汽再压缩技术）是指料液蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩，温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器壳程给受热侧的料液加热，料液获得热量后沸腾汽化产生饱和气体（即二次蒸汽），二次蒸汽再经压缩机重复以上过程。

MVR降膜蒸发浓缩系统的特点

1、清洁能源。MVR用的是工业电源，没有CO2和SO2的排放。

2、降膜循环蒸发技术。本系统采用了国内蒸发领域效率较高的蒸发技术———两级降膜循环蒸发器，它具有换热效率高、运行成本低、清洗方便、使用周期长、技术成熟等优点。

3、预热系统。系统将蒸发产生的二次蒸汽全部回收利用，运行成本仅为多效蒸发器运行成本的5%～40%。

4、自控精度高。采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，实现实时高度自动化精密控制。

5、独立真空系统。生产中的不凝气体经真空泵抽出系统外，同时通过真空泵的工作维持蒸发系统的真空度。真空泵补水罐用于补充真空泵用水及真空泵系统降温。

6、独立油泵。本设备采用独立的油泵，提供稳定的油压。

7、独立机封水系统。车间自主改造加装了机封水箱和循环泵，提供整个MVR系统所需的机封水，充分保证了系统的稳定运行