管道连接安装规范标准（沟槽式连接管道安装要求）
管道连接安装规范标准（沟槽式连接管道安装要求）3. 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞。2. 启动电机转动钻头。在室内外地坪以下的埋地管道，应敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。在管道上开孔应按下列步骤进行：1. 将开孔机固定在管道预定的开孔部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线。
施工前对施工人员进行沟槽连接方式的技术培训及图纸的技术交底。
在施工现场应该核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组成件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定，并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复验。严禁采用不符合标准要求的产品。
在整个建筑结构施工过程中，应配合建筑施工做好管道穿越墙壁和楼板的预留洞口。应按设计尺寸设置穿墙管孔洞；当设计未作规定时，可比钢管外径大50~100mm设置。管道安装前，应检查预留孔和穿墙管的位置和标高。
穿越板和墙的管道应加套管。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。管道与套管之间的净空间不得小于50mm，并用柔性材料填塞。当穿越地下室外墙时，在穿墙处应结合地下室防水做法采取相应的防渗漏措施。
在室内外地坪以下的埋地管道，应敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。
在管道上开孔应按下列步骤进行：
1. 将开孔机固定在管道预定的开孔部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线。
2. 启动电机转动钻头。
3. 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞。
4. 开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位。
5. 撤出开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。
开孔直径应不小于支管外径。
沟槽式接头安装应按下列步骤进行：
1. 用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否满足要求，以及卡箍件的型号是否正确。
2. 在橡胶密封圈上涂润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤；
3. 润滑剂采用肥皂水或洗洁精，不得采用油润滑剂。
4. 连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间位置，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端。
5. 校直管道中心线。
6. 在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位。
7. 压紧卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。
8. 安装完毕后，就检查确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
支管接头安装应按下列步骤进行：
1. 在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准。
2. 安装后机械三通、机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀。
3. 压紧支管卡箍件至两端面闭合，即可安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。
4. 在安装支管卡箍过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。
支吊架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装固定，位置正确。
支吊架的安装应按下列规定进行控制：
1. 立管支架管卡：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架管卡安装高度宜距地面1.20~1.60m。
2. 横管吊架托架：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架托架间的距离不得大于下表的规定。
横管吊架托架应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架托架与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
在管道系统中，应在下列位置设置固定支架吊架：
1. 进水立管的底部。
2. 立管接出支管的三通、四通、弯头的部位。
3. 立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位。
4. 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位。
5. 高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。
管道安装时，应及时固定和调整支吊架，且不宜使用临时支吊架。支吊架与管子接触紧密，滑动支架滑动面应平净平整，应有防止脱落的设施。
管道工程安装完毕后应进行管道系统的压力试验。压力试验前应全面检查各安装件是否安装到位，且牢固可靠。
管道试验时，不得转动卡箍和紧固件。需拆卸或移动沟槽接头时，必须在管道排水降压后进行下一步工序。
在给水管道水压试验后，竣工验收前，应进行冲洗。
生活饮用水管道试压合格后应及时将水放空，并采用20~30mg/L的有效氯溶液注入管道内进行浸泡消毒，浸泡时间不得少于24h。然后再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
