自动破袋称重给料系统生产过程（上辅机自动称重系统）

自动破袋称重给料系统生产过程（上辅机自动称重系统）(1）优点脉冲式气力输送系统通过脉冲气体将输送管中的塑料切成一段一段的柱塞，然后连续脉冲气体以一定的压力进入输送管道，并沿整个输送长度将一段元的柱塞送至管道终点。(2）正压式气力输送系统塑料通过加入到叫作“发送罐”又称“压送罐”的压力仓中在该压力仓中空气进入与塑料混合，然后送入输送管道并被运走。操作压力越高就意味着塑料能在更高的浓度及更长的距离下输送。(3）脉冲式气力输送系统

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输送系统，按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统，上料工作方式：

(1）负压式气力输送系统

负压式气力输送是利用安装在输送系统终点的罗茨风机或真空泵抽吸系统内的空气，在输送管中形成低于大气压的负压气流。塑料同气体一起从起吸点吸嘴和料罐经过混合后进入管道，并随气流输送到终点分离。塑料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来进入贮仓贮存，空气则经过滤除尘净化后通过风机排放到大气中。

(2）正压式气力输送系统

塑料通过加入到叫作“发送罐”又称“压送罐”的压力仓中在该压力仓中空气进入与塑料混合，然后送入输送管道并被运走。操作压力越高就意味着塑料能在更高的浓度及更长的距离下输送。

(3）脉冲式气力输送系统

脉冲式气力输送系统通过脉冲气体将输送管中的塑料切成一段一段的柱塞，然后连续脉冲气体以一定的压力进入输送管道，并沿整个输送长度将一段元的柱塞送至管道终点。

(1）优点

a ．所有的固体输送设备与气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的合适的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。

b ．气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管道高出或避开其他操作装置所占用的空间。

c ．气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用。

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a ．与其他散状固体物料输送设备相比，气力输送系统的动力消耗较

高（系指与机械输送系统输送每吨物料所需要的功率）。 b ．使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是干燥、没有磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。一般，如果产品不允许破碎，则脆性的、易于破裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸潮及易结块的物料也不宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适合用空气输送，但可以采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨损或损坏。塑料造粒代加工 http://www.cxqru.com

c ．输送距离受到限制。至目前为止，气力输送系统只能用于比较短的输送距离，一般物料小于3000米，较粘的物料会更小，比如塑料的气力输送目前仅能输送500米。

d ．物料特性的微小的变化（像倾注密度、颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潜在危险）都可能引起操作上的困难。密炼机，热用热度同第八节空灯密炼机上下。

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