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空气能热水机组维修方案(空气能热泵热水机组维修培训)

空气能热水机组维修方案(空气能热泵热水机组维修培训)三、水位开关信号控制温水阀:采用不二工机温水阀 开度0~4000步。低压保护开关:系统低压保护,小于0.05MPa断开,大于0.15Mpa恢复;高温保护开关:系统排气温度保护,大于130度断开,小于90度恢复;进水压力保护开关:水压小于0.05MPa断开 大于0.15MPa闭合。

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一、外观图及其主要机型

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二、系统原理

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压缩机:谷轮公司定速涡旋压缩机:ZR61KC-TFD-522、ZR34KH-PFJ-522

高压保护开关:系统高压保护,大于3.3MPa断开,小于2.4MPa恢复;

低压保护开关:系统低压保护,小于0.05MPa断开,大于0.15Mpa恢复;

高温保护开关:系统排气温度保护,大于130度断开,小于90度恢复;

进水压力保护开关:水压小于0.05MPa断开 大于0.15MPa闭合。

温水阀:采用不二工机温水阀 开度0~4000步。

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三、水位开关信号控制

水位控制器由四个水位浮子组成,水位分为4档水位高度(如下图):

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根据水位的上升、下降来判定,显示方式如下:

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四、两种工作模式

两种制热水方式的控制

1.直热式制热水方式

2. 循环式制热水方式

两种制热水方式为互斥,机组只能进行一种制热水方式。(即:要么机组进行直热式制热水方式,要么机组进行循环式制热水方式。)

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b :温度条件

T5≤Tr,且T1 2≤50℃;

说明:只有主机检测T5温度参数,当T5传感器出现故障时,机组不允许进入循环制热水功能,只能运行直热式制热水功能,同时在主控板上显示T5传感器故障,线控器显示出水温度,当检测到故障解除后,故障代码消失,允许进入循环制热水功能。同时满足上述条件时,主机首先开启循环水泵,30秒后检测水流开关,若水流正常(水流开关闭合持续5秒),进入循环制热水;若水流不正常,则主机保护,进入待机状态,并显示故障代码;

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五、自动除霜的控制

1、除霜进入条件:

T3 <0℃的运转时间连续达32分钟(压缩机停则重新计时,只要有一台机组进入化霜模式,则其他机组全部进入化霜模式)。

2、除霜结束条件:

符合下列条件中任何一个时,结束除霜,转入正常运行。

A.除霜时间达到10分钟;

B.根据T3温度:

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六、风机控制

风机在压缩机运行10秒后开启,压缩机停机时,风机延时30秒停机。

风机两档风速。风速的控制方法如下:

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七、温水阀的控制逻辑

初始化动作

初始上电:-5120P清零后,+3040P。 (走水电子膨胀阀最大开度为3456步,最小开度为320步。 )

待机状态

开至3040P ,停机时,压缩机关闭10秒后,走水电子膨胀阀开至3040P。

开机前的动作

开机时在压缩机启动前10秒把温水阀开至初始开度

调节频率

T4>6℃时,每30S调节一次;0℃<T4≤6℃,50S调节一次;T4≤0℃每60S调节一次 ;

初始开度:

恰当的初始开度可以有效缩短机组出水温度达到稳定的时间。

最小开度:

最小开度过小甚至接近阀体的行程下限时,会造成流量很不稳定,很可能造成机组的频繁保护。设置恰当的最小开度可以有效避免此问题。

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八、其他部件的控制

1、进水阀SV4的控制

只在直热式制热水时开启。开机时在压缩机启动前20秒及除霜结束前20秒开启。停机延时压缩机10秒关闭。

2、电磁阀SV1 的控制

电磁阀SV1为Ф6的单通电磁阀,在化霜过程中处于ON状态,化霜结束延时40秒关闭,其它过程一直处于 OFF状态。

3、电加热管DRⅠ的控制

电加热管DRⅠ只在机组除霜过程中开启,其它过程一直处于OFF状态。

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4、冷水增压水泵、及循环水泵的控制

水泵由设置为0#的主机控制开启、关闭。

冷水水泵在机组开启前30秒时开启,机组停机时延时30秒停水泵。

循环水泵在机组进入循环式制热水时即开启,机组退出循环式制热水时延时30关闭。

循环水泵开启30秒后,检测循环水压开关5秒,当检测到循环水压开关闭合,则机组启动,如果检测到循环水压开关断开,机组显示E8保护,循环水泵延时30秒关闭,机组不开机,直到循环水压恢复后,故障消除,才能开机。当出现循环水压故障后,由于水箱水位下降到直热式加热时,则立即清除循环水压故障。

九、机组的保护和故障

1、故障检测功能

A.缺相、相序错误故障,显示代码

电源A、B、C三相应同时存在,并依次相差120度相角,如果不满足条件则产生相序或缺相故障,并显示故障代码。

当电源恢复正常后,故障解除。注明:电源的缺错相只在上电初期检测,机组运行过程中不再进行此类检测。

B.通讯故障,显示代码

如果故障发生在线控器与主机模块之间,则所有的热水机停机,如果故障发生在从机热水机(从机与主机之间),则发生通讯故障的从机停机,线控器上检测到的机组台数变少时,线控器指示灯闪烁。通讯恢复正常后,故障解除,线控器显示正常。

所有温度传感器故障报警均按照下列方式判断:

检测到温度传感器采样值输入端口的电压低于0.05V或高于4.95V则产生故障报警。故障报警后,所有的模块单元停机,传感器恢复正常后,故障解除。

2、保护功能:

A.系统高、低压保护

B.压缩机电流保护:压缩机启动的最初2秒不检测电流。当检测到压缩机电流超过设定保护值(5匹和10匹是18A,单相3匹是20A,三相3匹是10A)时,压缩机停机,显示故障代码,只要有一个电流保护,系统全

停,3分钟后重新启动。

C.水压保护:机组开启前,先开启水泵,30s后检测水压保护开关信号,若水压信号断开,则机组处于待机状态(水泵延时30s关闭),线控器显示故障代码,指示灯同时闪烁报警。主机一直检测水压信号,直到水压信号正常,机组正常开启。若正常运行过程中,水压信号连续5秒断开,则机组停机(水泵延时30s关闭),线控器显示故障代码,指示灯同时闪烁报警。主机一直检测水压信号,直到水压信号正常,机组重新开启。

D.板式换热器防冻结保护(主机检测,所有机器一起动作)

机组待机状态下,当T1<3℃,则机组进入防冻结模式运行。

防冻结模式运行动作:开启循环水泵,运行60S后:

① 若,循环水流开关闭合,则检测T1:

当T1> 15℃,则关闭循环水泵,退出防冻结模式,进入待机状态;

当T1≤15℃,则开启压缩机,10S后开启风机。当T1≥40℃停压缩机,延时10S关闭风机、延时30S关闭循环水泵,进入待机状态。

② 若,循环水流断开,则关闭循环水泵;开启压缩机、风机,30S后关闭压缩机、风机;一小时后检测T1。

防冻保护运行过程中,各种保护依然有效;机组运行时不检测水压保护、但检测循环水流开关。只要有一台热水机进入防冻保护,则由主机发出指令所有热水机进入防冻保护运行。

E0

水压检测故障(主机显示)

E1

电源相序故障

E2

通讯故障

E3

出水温度传感器故障

E4

水箱内水温传感器故障(仍然能开启机器,但只能开启直热式)

E5

冷凝器管温传感器故障

E6

室外环境温度传感器故障

E7

电加热管温度传感器故障

E8

循环水流检测故障

P0

系统低压保护

P1

系统高压保护

P2

系统2电流保护

P3

系统1电流保护

P8

出水温度过高保护

Pb

防冻结保护

十、通用主板的拨码问题

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十一、常见测试问题

1)高压保护:

导致高压保护的原因主要在水侧,有可能是◆进水电磁阀未打开、◆温水阀不动作 ◆装机后没有进行排空 ◆水压不足

2)通讯故障:

导致通讯故障的原因一般是线控器和主机的连接有问题,通常连接线的松动会导致出现此现象;此外,芯片安装不到位也可能导致发生通讯故障

3)出水温度过高保护:

出水温度过高保护的原因与系统高压保护类似。

4)出水始终无法达到设定温度,且波动很大:

有可能是主板的拨码不对,通常10匹机组的拨码拨成5匹或者3匹的机组拨码时就会出现此问题。

十二、商用高温直热型热水机关键零部件介绍

1)水位开关:浮球感应式,浮球带动磁环向上移动,在磁力的作用下杆内的干簧管断开。

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★常见问题:

1、浮球被杂质卡死;

2、浮球破裂,不能浮起;

3、杆内厂家注塑不充分,有气泡产生,气泡高温膨胀爆裂,如果在触点处由于气体的膨胀爆裂,会令干簧管或电路板失效。

4、触点粘连、电阻过大等;

2)进水电磁阀:用于控制机组直热式运行时的水流通断。

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★常见问题:

1、线圈因发热烧毁;

2、线圈进水而烧毁;

3、阀芯被杂质顶住,导致阀体关闭不严。

3)温水阀:类似电子膨胀阀的原理,通过不同的开度来精密调节水流量,从而实现恒定的出水温度。

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★常见问题:

1、卡死、脱扣;

2、电机生锈;

4)化霜电加热组件:提供除霜时机组需要的热量。

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★常见问题:

1、干烧导致组件泄露、甚至烧黑;

2、焊接困难,质量不好保证;

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