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简述注剂式带压密封的基本特点,卡具注胶带压密封技术在管道带压堵漏中的应用

简述注剂式带压密封的基本特点,卡具注胶带压密封技术在管道带压堵漏中的应用(5)泄漏区域和密封夹具之间应保持适度间隙,一般以密封剂不外溢为准,精确数值应不超过0.3mm。(4)密封夹具上应设置内螺纹注剂孔,应合理设置孔的位置,保证足够的数量,确保密封注剂能够充填整个密封腔。(1)密封夹具强度与刚度性能应达标。(2)泄漏区域和夹具之间应形成密闭空腔,并具备良好的封闭性能。(3)密封夹具应属于不少于2块的分体装置,以便于快速组合安装。

随着现代化工业生产的发展,新技术装备的生产装置以及高水平管理方法逐渐应用于化工生产中,但受到流体介质腐蚀、振动、冲刷、温度、压力、密封材料以及焊接缺陷等因素影响,“跑、冒、滴、漏”现象依然较为常见。

简述注剂式带压密封的基本特点,卡具注胶带压密封技术在管道带压堵漏中的应用(1)

卡具注胶带压密封技术是现阶段管道泄漏带压堵漏技术中最为常用的的一种,其选择合适的夹具安装在泄漏区域,泄漏区域外表面和夹具之间形成密封空腔,密封胶在压力作用下注入密封空腔,在短时间内固化,新的密封结构形成,从而发挥快速堵漏的作用。

简述注剂式带压密封的基本特点,卡具注胶带压密封技术在管道带压堵漏中的应用(2)

在设计密封夹具时应结合泄漏环境以及具体条件,参考介质的压力与温度,结合泄漏工况合理选定密封夹具材质,对泄漏介质、材料基本性能、泄漏温度以及泄漏压力等多种因素加以综合考量。通常无特殊要求时以普通碳钢为主,因其材料具有良好的塑性和强度,二者配合较好,而且特定温度下可保持优良的机械性能,满足夹具材质要求。

夹具设计应符合以下条件:

(1)密封夹具强度与刚度性能应达标。

(2)泄漏区域和夹具之间应形成密闭空腔,并具备良好的封闭性能。

(3)密封夹具应属于不少于2块的分体装置,以便于快速组合安装。

(4)密封夹具上应设置内螺纹注剂孔,应合理设置孔的位置,保证足够的数量,确保密封注剂能够充填整个密封腔。

(5)泄漏区域和密封夹具之间应保持适度间隙,一般以密封剂不外溢为准,精确数值应不超过0.3mm。

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