给水管道验收需要做哪些资料（20131城市给水排水管道）
给水管道验收需要做哪些资料（20131城市给水排水管道）▼砂石基础(3)砂石基础的压实度符合设计要求或相关专业验收规范的规定 检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 ▼原状地基(2)混凝土基础的强度符合设计要求。 ▼混泥土基础
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1K420131城市给水、排水管道施工质量检查与验收~中篇
二、开槽施工管道质量验收标准(一)管道基础应符合下列规定
(1)原状地基的承载力符合设计要求 检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
▼原状地基
(2)混凝土基础的强度符合设计要求。
▼混泥土基础
(3)砂石基础的压实度符合设计要求或相关专业验收规范的规定 检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
▼砂石基础
(4)原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀 无空隙。
(5)混凝土基础外光内实 无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。
(6)管道基础的允许偏差应符合相关验收规范规定。
(二)钢管接口连接应符合下列规定
(1)管节及管件、焊接材料等的质量应符合相关专业验收规范规定;检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录 检查现场制作管的加工记录。
(2)焊接前应检查钢管接口位置的坡口形式 组对间隙、错边量等项目《应重点检验①坡口质量、②对口间隙、③错边量、④纵焊缝位置等（口诀：婆媳错位，说婆婆跟媳妇的家庭地位搞错了）》。
▼婆媳错位
▼坡口立面示意图
▼坡口
(3)管节组对前 坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物。
▼钢管焊接
(4)不同壁厚的管节对接应符合相关专业验收规范规定。
(5)接口组对时 纵、环缝位置及接口的焊缝坡口应符合相关专业验收规范规定。
▼焊缝
(6)多层焊接应对层间进行清理 并应进行外观检查 清除缺陷后 再进行下一层的焊接。
(7)焊接后 对焊口焊接质量应符合相关专业验收规范规定和设计要求;逐口观察 按设计要求进行抽检;检查焊缝质量检测报告。
(8)法兰接口的法兰应与管道同心 螺栓自由穿入 高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定;逐口检查;用扭矩扳手等检查;检查螺栓拧紧记录。
▼法兰连接
(9)法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合:Di小于或等于300mm时 允许偏差小于或等于1mm;Di大于300mm时 允许偏差小于或等于2mm。（不太建议背小数字）
▼法兰与管道中轴线
(10)连接的法兰之间应保持平行 其允许偏差不大于法兰外径的1.5‰ 且不大于2mm;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。（不太建议背小数字）
▼平行
(三)钢管内防腐层应符合下列规定
(1)内防腐层材料质量、给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定;对照产品标准和设计文件 检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。
(2)水泥砂浆抗压强度符合设计要求 且不低于30MPa。
(3)液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑 无气泡、无划痕等 湿膜应无流淌现象。
▼液体环氧涂料
(4)水泥砂浆防腐层的厚度应符合相关验收规范规定。
(四)钢管外防腐层应符合下列规定
(1)外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求;对照产品标准和设计文件 检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收。
(2)外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合应符合相关验收规范规定。
(3)钢管表面除锈质量等级应符合设计要求;检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告 对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量 检查补口处除锈施工方案。
▼除锈部分
(4)管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量应符合相关专业验收规范规定。
(5)管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。
（读一遍就行了，别特么投太多时间）
(五)钢管阴极保护工程质量应符合下列规定
(1)钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求;对照产品相关标准和设计文件 检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。
(2)管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求;阴极保护施工前应全线检查;检查绝缘部位的绝缘测试记录、跨接线的连接记录;用电火花检漏仪、高阻电压表、兆欧表测电绝缘性 万用表测跨线等的电连续性。
▼万用表
▼电花火检漏仪
▼电压表
▼兆欧表
(3)阴极保护的系统参数测试应符合下列规定:
（不用看，不可能考你这些数字，因为你事建造师，不是电工）
1)设计无要求时 在施加阴极电流的情况下 测得管/地电位应小于或等于-850mV（相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)。
2)管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mmV。
3)土壤或水中含有硫酸盐还原菌 且硫酸根含量大于0.5%时 通电保护电位应小于或等于--950mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)。
4)被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于500Ω·m)土壤中时 测得的极化电位小于或等于-750mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)。
(4)管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合相关专业验收规范规定。
(5)所有连接点应按规定做好防腐处理 与管道连接处的防腐材料应与管道相同;逐个检查;检查防腐材料质量合格证明、性能检验报告;检查施工记录、施工测试记录。
(6)阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装应符合下列规定
1)测试桩埋设位置应符合设计要求 顶面高出地面400mm以上。
2)电缆、引线铺设应符合设计要求 所有引线应保持一定松弛度 并连接可靠牢固。
3)接线盒内各类电缆应接线正确 测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好。
4)检查片的材质应与被保护管道的材质相同 其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要求 且埋深与管道底部相同 距管道外壁不小于300mm。
5)参比电极的选用、埋设深度应符合设计要求。
(六)球铸铁管接口连接应符合下列规定
(1)管节及管件的产品质量应符合相关专业验收规范规定。
▼球墨铸铁管管节
(2)承插接口连接时 两管节中轴线应保持同心 承口、插口部位无破损、变形开裂;插口推入深度应符合要求（大家要注意下的是承口与插口与水流方向的关系）。
▼承口与插口
（水流方向，记住，一公一母，公是平行管形处，母式答承口处，公往母里面塞的那个方向就是水流的方向，男生联想你自己吧）
▼记住方向噢
(3)法兰接口连接时 插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致 连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后 连接部位及连接件应无变形、破损。
(4)橡胶圈安装位置应准确 不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距 其允许偏差应为±3mm。
▼橡胶圈
(5)连接后管节间平顺 接口无突起、突弯、轴向位移现象。
(6)接口的环向间隙应均匀 承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
(7)法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致 采用钢制螺栓和螺母时 防腐处理应符合设计要求;逐个接口检查;检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。
(8)管道沿曲线安装时 接口转角应符合相关专业验收规范规定。
▼转角
(七)钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定
(1)管及管件、橡胶圈的产品质量应符合相关专业验收规范规定。
▼橡胶圈
(2)柔性接口的橡胶圈位置正确 无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格。
(3)刚性接口的强度符合设计要求 不得有开裂、空鼓、脱落现象。
(4)柔性接口的安装位置正确 其纵向间隙应符合相关专业验收规范规定。
(5)刚性接口的宽度、厚度符合设计要求。
(6)管道沿曲线安装时 接口转角应符合相关专业验收规范规定。
(7)管道接口的填缝应符合设计要求 密实、光洁、平整。
(八)化学建材管接口连接应符合下列规定
（本条中用“化学建材管”指代玻璃钢管、硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管及其复合管）
▼化学建材管
(1)管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合相关专业验收规范规定。
(2)承插、套筒式连接时 承口、插口部位及套筒连接紧密 无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置正确 无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格;逐个接口检查;检查施工方案及施工记录 单口水压试验记录;用钢尺、探尺量测。
(3)聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定
1)焊缝应完整 无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密 无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露。
▼焊接工具
▼焊接施工
2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。
3)热熔对接连接后应形成凸缘 且凸缘形状大小均匀一致 无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10% 且不大于3mm。检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书 检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。
▼焊接
(4)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时 应连接件齐全、位置正确、安装牢固 连接部位无扭曲、变形。
▼卡箍连接
▼焊接 钢塑过渡接头
▼法兰连接
(5)承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 相邻管口的轴向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致。
(6)化学建材管道沿曲线安装时的接口转角 不应大于相关专业验收规范规定。
(7)熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物 设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响。
(8)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
▼法兰连接
(九)管道铺设应符合下列规定
(1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求 允许偏差应符合相关验收规范规定 无压力管道严禁倒坡。
(2)刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
(3)柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
(4)管道铺设安装必须稳固 管道安装后应线形平直。
(5)管道内应光洁平整 无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
(6)管道与井室洞口之间无渗漏水。
(7)管道内外防腐层完整 无破损现象。
(8)钢管管道开孔应符合相关专业验收规范规定。
(9)闸阀安装应牢固、严密 启闭灵活 与管道轴线垂直。
（啰里啰唆的，简单记住：平整平齐，五缝隙，轴线对齐，无污染无渗水）
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市政 建造师 考试！
