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贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备搅拌叶片安装在桶体内的主轴上,通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转,使桶内的浆体充分搅拌。高速搅拌部分通过三个称重传感器固定在三角架上,经微电脑测控,可实现各配料的精确投入。 1、高速搅拌部分由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。智能压浆台左面智能压浆台车右面大部分的智能压浆台车都是这个样子,这样搭配最为合理。

昨天分享智能张拉设备,现在的梁板对钢绞线张拉以后,紧跟着就要进行压浆。有了智能张拉。那么也有智能压浆设备,紧跟着昨天的文章今天我们分享一下智能压浆设备,通常我们把它叫做智能压浆台车。

智能压浆

桥梁预应力智能压浆技术(智能压浆设备)是指采用计算机技术控制整个压浆过程,采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。

循环智能压浆技术(智能压浆设备)具有精确控制水胶比、自动调节压力与流量、精确控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能,能够保证压浆饱满密实,符合规范和设计要求,有效提升桥梁结构耐久性。

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(1)

智能压浆大循环系统图解

智能压浆台车长什么样子呢?

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(2)

智能压浆台左面

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(3)

智能压浆台车右面

大部分的智能压浆台车都是这个样子,这样搭配最为合理。

智能压浆设备的结构简介

1、高速搅拌部分由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。

搅拌叶片安装在桶体内的主轴上,通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转,使桶内的浆体充分搅拌。高速搅拌部分通过三个称重传感器固定在三角架上,经微电脑测控,可实现各配料的精确投入。

2、自动上料部分由两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内,在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确的输入高速搅拌桶。

3、低速搅拌部分由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机构成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌系统搅拌后的浆料,以满足压浆时的浆液需求。

4、供水部分由电机、水泵和相关管路组成。在微电脑的自动控制下,该系统可自动准确的将水直接注入到高速搅拌桶内。

5、压浆系统(选装,建议分列)由螺杆式压浆机和相关管路组成。压浆机的进浆口连接在低速搅拌桶的出料口上,进行注浆工作。

6、拖动车架系统由12#槽钢焊接而成,下面装有600 14轮胎两只,车架前部装有三角牵引杠,车架的四角装有丝杠支腿。智能压浆系统工作时应将支腿支牢并保持整机水平,以防设备倾斜从而导致的计量不准确。

7、中央控制系统集中安装在电器控制箱内,在控制箱的面板上设有手动开关和微电脑自动控制系统。该系统可自动或手动完成台车各机构的数据计算及运行。

智能压浆台车的优势

先看老式的压浆设备。灰浆泵 油泵 真快泵 高、低速搅拌桶 人工上料

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(4)

老式压浆工艺

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(5)

新式压浆工艺

1、浆液满管路持续循环排除管道内空气

管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。

贵州自动智能压浆设备:智能压浆台车-智能张拉后的自动化压浆设备(6)

智能压浆国产中自动排除空气

2、准确控制压力,调节流量

(1)精确调节和保持灌浆压力

自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范最低压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7.9.8条规定 “对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5 ~0.7MPa…关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期3~5min )

(2)当进、出浆口压力差保持稳定后,可判定管道充盈。

(3)通过进出口调节阀对流量和压力大小进行调节。

(4)稳压期间持续补充浆液进入孔道,保证密实。

3、准确控制水胶比

按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26~0.28 )

4、一次压注双孔,提高工效

对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效100%。

5、实现高速制浆,规范搅拌时间

系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min 叶片线速度>10m/s,能完全满足规范要求。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1000 r/min 其叶片的线速度不宜小于10m/s。)

6、监测压浆过程,实现远程管理

灌浆过程由计算机程序控制,压浆过程受人为因素影响降低,准确监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时间等各个指标,切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据,并打印报表。通过无线传输技术,将数据实时反馈至相关部门,实现预应力管道压浆的远程管理。

7、系统集成度高,简单适用

系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体,现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接,无需增加管道长度,即可进行压浆施工。操作十分简单,利于推广。

8.大幅提升超长预应力孔道压浆施工质量

智能压浆技术(智能压浆设备)配合专用压浆材料,能有效提升长度超过100米的超长孔道压浆施工质量。

总结

智能施工的设备除了贵是没有其他缺点了。老式的施工设备除了便宜也没有其他有点了。今天写的有点多有点啰嗦。不是我的作风。没办法主要是压浆对与灰浆的要求过高,总的给你们标注清楚。另外这个设备构成的部件也真够多,多到每一个部件拆开都能写好几篇文章。

上面某些设备的数据,每家生产的设备各不相同。这一点大家注意一下。喜欢就点赞给作者一些鼓励。欢迎留言评论。

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