喷漆废气催化燃烧设备制造厂家（催化燃烧RCO装置是什么）

喷漆废气催化燃烧设备制造厂家（催化燃烧RCO装置是什么）二、催化燃烧工作原理催化燃烧装置具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。那么问题来了，这些逸散的漆雾废气怎么处理呢？针对涂装车间的废气治理，朴华科技建议采用催化燃烧工艺，此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。高效废气净化RCO催化燃烧装置安装在客户涂装车间

2020年，环保越来越严格，环保部门将加大对有机废气VOCs无组织排放的检查及处罚力度，喷涂行业飞速发展，喷涂废气治理成难题，作为有机废气排放的大户——喷涂车间废气自然是首当其冲，成为了环保检查的重点。

一、喷涂车间废气来源：

1、油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆并未到达喷漆物表面，而是随气流弥散形成漆雾废气。

2、稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑的目的，有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有废气。

那么问题来了，这些逸散的漆雾废气怎么处理呢？

针对涂装车间的废气治理，朴华科技建议采用催化燃烧工艺，此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。

高效废气净化RCO催化燃烧装置安装在客户涂装车间

催化燃烧装置具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

二、催化燃烧工作原理

朴华环保催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。

这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧设备的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。

高效废气净化设备沸石转轮吸附脱附 催化燃烧

考虑到实际工况条件具有大风量、废气浓度低的情况，朴华科技在设备前面增加了吸附系统，现将低浓度的废气吸附浓缩成高浓度的废气，再对吸附系统进行高温脱附催化燃烧。

三、催化燃烧工艺流程

1、预热式

预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

催化燃烧工艺流程图

2、自身热平衡式

有机废气温度高且有机物浓度较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（朴华科技可浓缩20倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

蜂窝状贵金属催化剂

四、选择合适的催化剂

1、活性高

催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。

所以，在选择催化活性材料的同时，还要考虑催化载体的物理性状，确保催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好

由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度变动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降，因此，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。

3、强度高

在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的影响，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、寿命长

催化活性材料大都比较贵重，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

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