普通车床加工锥轴怎么计算（关于发动机箱体开档嗯数控加工刀具方案设计及试切）

普通车床加工锥轴怎么计算（关于发动机箱体开档嗯数控加工刀具方案设计及试切）1.参数:S1000，F150，插补铣，无振刀现象，加工表面质量良好，无振刀现象。 2.悬伸较长，BT40主轴超重以及振刀问题。刀具悬伸长，制作成本高，焊片式刀具会影响刀杆的寿命，所以考虑分体式刀具。主要是振刀问题比较担心，在询问其他同行，都建议上抗震刀杆，在询了几家供应商后，刀杆的价格基本在3万—5万一根，属实太贵，决定选用强度稍好的H13，并采用微量插补铣来降低切削阻力；刀片未能找到适合磨削成型的合金刀片，所以决定采用合金基体焊接PCD非标成型刀片。图2.刀具图纸二、试切效果

前期结合前文，这个箱体产品在缸套下方需要切一个开档，直径152mm，长度245mm，单边余量2mm。

图1.产品三维特征

一、方案设计主要思路

1.刀具直径大；需要结合机床主轴最大承重自己收进刀具最大刀具直径，所以需要考虑刀具减重，在刀具设计的时候刀盘削扁（也是为了便于收进刀库），并在保刀盘强度的情况下，在上面开孔。

2.悬伸较长，BT40主轴超重以及振刀问题。刀具悬伸长，制作成本高，焊片式刀具会影响刀杆的寿命，所以考虑分体式刀具。主要是振刀问题比较担心，在询问其他同行，都建议上抗震刀杆，在询了几家供应商后，刀杆的价格基本在3万—5万一根，属实太贵，决定选用强度稍好的H13，并采用微量插补铣来降低切削阻力；刀片未能找到适合磨削成型的合金刀片，所以决定采用合金基体焊接PCD非标成型刀片。

图2.刀具图纸

二、试切效果

1.参数:S1000，F150，插补铣，无振刀现象，加工表面质量良好，无振刀现象。