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dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案同时,为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩,在墙顶结合处设置一条补偿缝,采用含锆模块同以及含锆纤维毯对折,保持30%以上的压缩比,强行塞入,确保该部位的高温密封效果。为防止该部位出现贯通缝,墙与墙、墙与顶的连结处采用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维背衬毯错缝连结方式。(2)台车式热处理炉保温炉顶、炉墙、炉门:采用含锆陶瓷纤维模块;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯,保温厚度30/50mm。保温厚度与保温材料选择,根据热处理温度来确定。炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区,容易形成漏气或窜火,使炉衬的保温效果降低,同时影响炉衬的使用寿命。

1、台车式炉简介

台车式炉属于间隙式变温炉,主要用于钢锭锻前加热或工件热处理,因此其炉型可分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉子由炉膛、可移动台车及炉门三部分组成。

台车式加热炉与台车式热处理炉主要区别为炉内温度,加热炉炉温为:1200~1300℃,热处理炉炉温为:650~1200℃。

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案(1)

2、台车式炉含锆陶瓷纤维保温方案

(1)台车炉加热炉内衬保温结构

台车式加热炉保温炉顶、炉墙、炉门:采用含锆型陶瓷纤维模块,保温厚度300mm;补偿毯采用含锆陶瓷纤维毯;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯,保温厚度50mm。

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案(2)

(2)台车式热处理炉保温

炉顶、炉墙、炉门:采用含锆陶瓷纤维模块;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯,保温厚度30/50mm。保温厚度与保温材料选择,根据热处理温度来确定。

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案(3)

3、炉顶与炉墙结合部位密封处理

炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区,容易形成漏气或窜火,使炉衬的保温效果降低,同时影响炉衬的使用寿命。

为防止该部位出现贯通缝,墙与墙、墙与顶的连结处采用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维背衬毯错缝连结方式。

同时,为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩,在墙顶结合处设置一条补偿缝,采用含锆模块同以及含锆纤维毯对折,保持30%以上的压缩比,强行塞入,确保该部位的高温密封效果。

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案(4)

4、阿拉丁陶瓷纤维含锆毯

阿拉丁陶瓷纤维含锆毯经过甩丝工艺制成,通过电容氧化铝、二氧化硅和氧化锆混合料生产而成。

阿拉丁陶瓷纤维含锆毯颜色洁白针花平整,抗拉强度高,可以加工成陶瓷纤维含锆模块/折叠块。

一般应用于长期工作温度1150C~1300℃之间耐温要求比较高的工业窑炉壁衬、背衬中。

dbc烧结炉设计原理,含锆陶瓷纤维台车式炉保温方案(5)

阿拉丁高温材料专注陶瓷纤维生产、研发及工程服务30余年,是专业的陶瓷纤维产品生产商,有河北、山东、江苏、河南四大生产基地。

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