阀门电动装置故障如何复位：现场仪表阀门等设备常见故障及处理方法
阀门电动装置故障如何复位：现场仪表阀门等设备常见故障及处理方法而调节阀的气开还是气关是多方面综合考虑的首先是以工艺安全为主考虑，在确定了气关还是气开后，再确定执行机构的作用，最后再确定阀体的正反装组合方式正如上所述。温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。现场测量仪表。一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)：温度仪表系统常见故障分析
导 读
仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在那一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
01
现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类
一)：温度仪表系统常见故障分析
温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
而调节阀的气开还是气关是多方面综合考虑的首先是以工艺安全为主考虑，在确定了气关还是气开后，再确定执行机构的作用，最后再确定阀体的正反装组合方式正如上所述。
正作用执行机构是指当膜片上气体压力的增加时 执行机构推杆朝向阀体运动；反作用执行机构是指当膜片上气体压力增加时 执行机构推杆远离阀体运动；和气开(air to open) 气闭(air to close)型阀门完全是不同的两个概念。正作用执行机构和正装（反装）的阀门得到气关（气开）；反之，反作用执行机构和反装（正装）的阀门可以得到气关（气开）。
定位器的正反作用与你所选购的调节阀的气开和气关是对应的。也就是说为了实现整个阀自身的负反馈而设置的。调节器的正反作用是用来对整个控制回路的负反馈而设置的，当调节器投自动的时候，才能具体体现出调节器正反作用的作用。
阀门定位器的正反作用是根据调节阀的气开气关确定的，调节器的正反作用是根据控制回路各环节的特性确定的，要保证控制回路满足控制要求。例如实现负反馈控制，在自动控制系统中，被调参数由于受到干扰的影响，常常偏离设定值，即被调参数产生了偏差：
对于调节器来说，按照统一的规定，如果测量值增加，调节器输出增加，调节器放大系数Kc为负，则该调节器称为正作用调节器；测量值增加，调节器输出减小，Kc为正则该调节器称为反作用调节器。
3：气动调节阀的选择。
任何一个控制系统在投运前，必须正确选择调节器的正反作用，使控制作用的方向正确，否则，在闭合回路中进行的不是负反馈而是正反馈，它将不断增大偏差，最终必将把被控变量引导到最高或最低的极限值上。
在一个单回路控制系统中，只要调节器的放大系数Kc、调节阀的放大系数Kv、被控对象的放大系数Ko的乘积为正，就能实现负反馈控制。
调节器、调节阀和对象放大系数正负号规定如下：
（1） 调节器放大系数的正负号；对于调节器来说，按照统一的规定，测量值增加，输出增加，调节器放大系数Kc为负，称之为正作用。测量值增加，输出减小，Kc为正，称之为反作用。
（2）调节阀的放大系数的正负号；调节阀的放大系数Kv定义为气开阀Kv为正，气关阀Kv为负。
（3） 对象放大系数的正负号；对象的放大系数Ko定义为：如操纵变量增加，被控变量也增加，Ko为正；操纵变量增加，被控变量减少，Ko为负。由此可知，单回路控制系统调节器正反作用的确定方法如下：首先确定对象放大系数Ko的正负号，然后根据调节阀选型为气开或气关确定调节阀放大系数Kv的正负号，最终由Kc、Kv、Ko乘积应为正，即可确定调节器的作用方式。
总之，气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？
举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
4：气动调节阀的维修:气动调节阀对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
A、检修时的重点检查部位
a.检查阀体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
b.检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
c.检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料。
B、气动调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。
如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三)、常见故障及产生的原因
（一）调节阀不动作的故障及原因；
1．无信号、无气源。
原因：
①气源未开；
②气源脏，导致气源管堵塞或过滤器、减压阀堵塞（特别注意冬天气源带水结冰）；
③压缩机故障使气源压力低；
④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。
原因：
①调节器故障，②气源管泄漏；③阀门定位器漏气；④调节阀膜片损坏。
3．定位器无气源。
原因：
①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源无输出。
原因：
①定位器的节流孔堵塞；②放大器失灵；③喷嘴堵。
5．有信号、无动作。
原因：
①阀芯脱落，②阀芯卡死；③阀杆弯曲；④执行机构弹簧断。
（二）调节阀的动作不稳定的故障及原因；
1．气源压力不稳定。
原因：
①气源总管泄漏；②减压阀故障。
2．信号压力不稳定。
原因：
①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
原因:
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；
②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；
③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小。
（三）调节阀振动的故障及原因；
1．调节阀在任何开度下都振动。
原因:
①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2．调节阀在接近全闭位置时振动。
原因：
①调节阀选大了，常在小开度下使用；
②单座阀介质流向与关闭方向相反。
（四）调节阀的动作迟钝的故障及原因
1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。
原因：
①气动薄膜执行机构中膜片泄漏；
②执行机构中“O”型密封泄漏。
2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
原因：
①阀体内有粘物堵塞；
②填料有问题，压得太紧或需要更换。
（五）调节阀已关到位但泄漏量大的故障及原因；
1．阀全关时泄漏量大。
原因：
①阀芯被磨损，内漏严重；
②阀未调好关不严。
2．阀达不到全闭位置。
原因：
①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。
（六）流量可调范围变小。
主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。
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会议相关项目介绍：
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目是目前国内规模最大、投入最多、工艺路线最复杂、产品盐资源化最高、技术最领先的工业废水零排放项目。项目总占地面积20.1万平方米，总投资16.9亿元，处理规模为3000立方米/小时，废水排放量2400万吨/年，回收产品水2376万吨/年，副产一级品氯化钠3.71万吨/年，无水硫酸钠3.93万吨/年。该项目实现了工业园区废水不外排、回收产品盐再利用，对国内工业零排放具有重要的借鉴和示范作用。 企业发言、展位、晚宴赞助、论文集广告等事宜请直接与组委会 15801635429
为了推动先进环保技术在石化与煤化工行业中的应用，推广学习宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目建设管理经验，加快提高我国蒸发结晶设备的技术水平，搭建环保工程总包方、先进技术专利方、先进环保设备生产商与煤化工企业对接的平台，中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会、中国化工学会化学工程专业委员会蒸发专业学组和国家能源集团宁夏煤业有限责任公司决定联合主办“2019石化与煤化工行业环保技术高端论坛暨第八届全国蒸发及结晶技术大会”。
一、会议组织
指导单位：
中国石油和化学工业联合会
主办单位：
中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会
中国化工学会化学工程专业委员会蒸发专业学组
联办单位：
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
支持单位：
中国五环工程有限公司
内蒙古久科康瑞环保科技有限公司
合众高科(北京)环保技术股份有限公司
承办单位：
全国蒸发及结晶技术专业组
石化行业VOCs治理技术专业组
《中国煤化工》杂志
二、时间与地点
时间：2019年7月31日-8月2日（31日全天报到）
地点：宁夏银川立达深航国际酒店
（清和南街1471号）
三、会议内容
大会致辞 中国石油和化学工业联合会领导
大会报告 中华人民共和国生态环境部领导
绿色矿山建设及相关环保标准
国家能源集团煤炭中心 安全环保技术总监 闵健
神华宁煤矿井水及煤化工废水处理利用项目专题
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司（业主方）
中国五环工程有限公司（工程设计总包）
内蒙古久科康瑞环保科技有限公司
（煤化工废水零排放工艺包商）
博天环境集团股份有限公司
（矿井水零排放工艺包商）
合众高科(北京)环保技术股份有限公司
（蒸发结晶设备供应商）
业主方 设计方 工程方 环保专家（对话 提问）
蒸发及结晶技术单元
优化选择蒸发及结晶工艺路线
原上海化工研究院 高工 顾仲良
连续蒸发结晶粒度控制关键技术浅析
天津科技大学海洋科学与工程学院 副院长 王彦飞
过热蒸汽碳化裂解高COD废盐、废渣、浓缩母液的工业化应用
江苏亿尔等离子体科技有限公司 总经理 符国华
热泵的工业应用分析
中科院理化所低温工程学重点实验室副主任博导 杨鲁伟
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
江苏泰特联合环保科技有限公司
湖南华冶微波科技有限公司
苏州乔发环保科技股份有限公司
此专题报告已满
环保技术设备单元
废气废液协同治理技术在煤化工中的应用
山东同智创新能源科技股份有限公司董事长 杜建吉
DTRO在高盐水处理中的应用
烟台金正环保科技有限公司研发副总监 李国亮
高盐废水中COD、TOC检测方法对比及解决方案
苏伊士Sievers分析仪工业及环境行业
中国区销售经理 李智
ST&DT系列产品在石化和煤化工废水处理中的应用
北京华盛龙科技发展有限责任公司销售总监 伍旭东
高盐废水处理和零排放预处理技术及案例分享
麦王环境技术股份有限公司
煤化工VOCs废气治理技术
杭州楚环科技股份有限公司技术工业部主任 杨文连
煤化工污水污泥厂恶臭异味VOC废气收集净化工艺
青岛金海晟环保设备有限公司董事长 王永仪
高盐废水零排放系统运行中的问题探讨
中海油天津化工研究设计院有限公司
环境工程中心主任 陈爱民
煤化工废水零排放“ED离子膜浓缩 结晶分盐”关键技术应用
上海东硕环保科技股份有限公司董事长 陈业钢
SWAN在线水质监测技术
北京欧林特技术咨询有限公司
持续更新。。。
四、参会企业
石油、石化、煤化工行业重点企业环保部门负责人，化工园区环保负责人，环保工程设计总包公司，环保技术专利单位。蒸发结晶设备制造企业、环保设备企业，科研单位及研究机构等。
五、会议收费
会议费3200元/人，包括会务费、资料费、餐费，7月10日前报名汇款3000元/人，供应链工作委员会成员单位3000元/人。住宿统一安排，费用自理。
六、报名方式
联系人：柴明松
电 话：15801635429（微信同号）
邮 箱：15801635429@163.com
参会企业名录
国家能源宁夏煤业集团有限责任公司
宁夏宝丰能源集团股份有限公司
中石化长城能源化工（宁夏）有限公司
宁夏泰和新材有限公司
宁夏百川新材料有限公司
宁夏银星煤业有限公司
宁夏宝塔石化集团
陕西煤业化工集团有限责任公司
山西潞安矿业（集团）有限责任公司
山西潞安煤基合成油有限公司
新疆天业汇合新材料有限公司
陕西未来能源化工有限公司
神木煤化工产业有限责任公司
中国神华煤制油化工有限公司
兖矿集团有限公司
天脊煤化工集团股份有限公司
鲁西集团有限公司
上海华谊（集团）公司
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
内蒙古伊泰煤制油有限责任公司
河南能源化工集团有限公司
神华工程技术有限公司
内蒙古伊泰煤制油有限责任公司
中国石油化工股份有限公司
内蒙古庆华集团有限公司
青海省矿业集团股份有限公司
惠生控股（集团）有限公司
上海亿维工程技术有限公司
中科合成油技术有限公司
内蒙古久泰新材料有限公司
陕西延长石油（集团）有限责任公司
中石化宁波工程有限公司
中国天辰工程有限公司
东华工程科技股份有限公司
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
陕西延长石油延安能源化工有限责任公司
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
内蒙古伊泰集团
建投通泰投资有限公司
内蒙古君正化工有限责任公司
贵州荣源环保科技有限公司
揭阳市德克蒸发器有限公司
江苏宜宝设备制造有限公司
中工沃特尔水技术股份有限公司
南京都乐制冷设备有限公司
山东日益环保科技有限公司
上海东硕环保科技股份有限公司
山东同智创新能源科技股份有限公司
昆山高鹏环保设备有限公司
乌鲁木齐诚源中拓智能设备有限公司
上海中耀环保实业有限公司
江苏泰兴经济开发区管委会
苏州博睿测控设备有限公司
深圳市旭永实业有限公司
枣庄市三维技术有限公司
湖南百利工程科技股份有限公司
江苏赛德电气有限公司
安徽氟特化工泵业有限公司
四川省自贡工业泵有限责任公司
江苏亿尔等离子体科技有限公司
中钢集团天澄环保科技股份有限公司
江西兴南环保科技有限公司
广东飞南资源利用股份有限公司
北京国电富通科技发展有限责任公司
西安核设备有限公司
禾沂环保科技（上海）有限公司
宁夏安防机电工程有限公司
北京青山绿水环保科技有限公司
北京低碳清洁能源研究院
北京亿德世恒科技有限公司
河南中环信环保科技股份有限公司
中冶京诚工程技术有限公司
河北工业大学化工学院
天津科技大学海洋科学与工程学院
中国化工学会化学工程专业委员会
石家庄工大化工设备有限公司
阿奎特（广州）水处理有限公司
河北工大晟珂工程科技有限公司
上海化工设计院
温州泰康蒸发器有限公司
中国科学院理化技术研究所
中石化北京化工研究院
山东滨化滨阳燃化有限公司
四川绿沃创新环保工程有限公司
苏伊士水务技术（上海）有限公司
上海罗普自动化控制系统有限公司
华东理工大学
上海序博环保科技有限公司
江苏方运大件物流有限公司
北京群力创新环境科技有限公司
山东省化工研究院
中科合成油工程股份有限公司
译融（北京）信息技术有限公司
中国科学院大学资源与环境学院
北京华盛龙科技发展有限责任公司
中国科学院大学资源与环境学院
中国昆仑工程有限公司吉林分公司
杭州楚环科技股份有限公司
云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司
中散集物流有限公司
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
广州科城环保科技有限公司
博天环境工程（北京）有限公司
上海神农节能环保科技股份有限公司
苏伊士水务技术（上海）有限公司
安徽星球盛唐泵业有限公司
中石化大连石油化工研究院
苏州乔发环保科技股份有限公司
合众高科（北京）环保技术股份有限公司
北京欧林特技术咨询有限公司
中海油天津化工研究设计院有限公司
京蓝科技股份有限公司
中国国际贸易促进委员会化工行业分会
中国化工信息中心有限公司
赛默飞世尔科技（中国）有限公司
内蒙古鄂尔多斯市创异机械环保设备有限责任公司
青岛国电蓝德环境工程有限公司
上海华谊集团环保科技业务部
南通大通宝富风机有限公司
耐尔能源装备有限公司
北京特里高膜技术有限公司
中国科学院理化技术研究所
沈阳兴达钛业有限公司
泰兴市安监局开发区分局
浙江仁欣环科院有限责任公司
神华国华宁东发电有限责任公司
中化环境控股有限公司
威立雅（中国）环境服务有限公司
四川恒泰环境技术有限责任公司
持续更新。。。
历届全国蒸发及结晶技术专业组组成如下：
历届全国蒸发及结晶技术大会
2018年8月19日～22日于山东烟台举办“2018第七届全国蒸发及结晶技术大会暨蒸发结晶技术在环保领域应用阶段性总结”会议由烟台金正环保科技有限公司协办，烟台龙港泵业股份有限公司支持。
2017年8月2～5日于安徽合肥举办“2017第六届全国蒸发及结晶技术大会暨高盐废水处理关键技术应用探讨”会，会议由安徽国祯环保节能科技股份有限公司协办。
2016年8月9～11日于江苏南京举办“2016第五届全国蒸发及结晶技术大会暨水处理系统蒸发结晶技术应用探讨”会，会议由江苏德邦工程有限公司协办。
2015年8月20～22日于河北石家庄举办“2015第四届全国蒸发及结晶技术大会暨水处理系统蒸发结晶技术应用探讨会”。会议同期举办“京津冀面临的环保形势及石市产业发展对策论坛”，会议由石家庄市环保产业研究院协办。
2014年8月10～13日在宁夏沙湖举办“2014第三届全国蒸发及结晶技术大会暨水处理系统蒸发结晶技术应用探讨”会，会议由宁夏回族自治区宁东能源化工基地管委会环保局协办。
2013年8月19～21日在西安举办“第二届全国蒸发及结晶技术大会”，会议由西安陕鼓动力股份有限公司协办。
2012年8月15-17日在河北省石家庄市举办“第一届全国蒸发及结晶技术大会”，会议由石家庄工大化工设备有限公司协办。
全国蒸发及结晶技术专业组组成如下：
组长单位
石家庄工大化工设备有限公司
副组长单位
兰州石油机械研究所
蓝星（北京）化工机械有限公司
上海神农节能环保科技股份有限公司
威立雅水处理技术（上海）有限公司
温州泰康蒸发器有限公司
江苏迈安德节能蒸发设备有限公司
阿奎特（广州）水处理有限公司
麦王环境技术股份有限公司
合众高科（北京）环保技术股份有限公司
苏州乔发环保科技股份有限公司
江苏泰特联合环保科技有限公司
江苏宜宝设备制造有限公司
