耐火砖重烧炉的使用：马弗炉使用过程中耐火砖容易出现的一些问题

耐火砖重烧炉的使用：马弗炉使用过程中耐火砖容易出现的一些问题①提高耐火泥的耐火度用高铝质耐火泥代替黏土质耐火土 耐火温度提高约300 ℃ 大大提高其耐高温的性能。根据分析可知，支撑拱、马弗砖和耐火泥的耐火度低及在使用过程中的温度剧变是造成耐火砖塌陷、开裂及耐火泥龟裂和脱落的主要原因，从而导致有害性的高温烟气进入马弗孔内，加速了钢丝的氧化速度，从而也加速了马弗孔的堵塞速度；解决的办法一是提高耐火材料的耐火度 。二：马弗砖塌陷或底部开裂在检修马弗炉的过程中还发现一个问题 在燃烧室向后3500 mm的距离内，马弗砖普遍塌陷 有的马弗砖底部还有开裂现象 越是处理大规格钢丝的炉子情况越明显。这种情况主要是因为支撑马弗砖的拱因高温产生烧损、软化使拱下陷因此上面的马弗砖也随之塌陷。由于黏结马弗砖之间的耐火泥是脆性的，它不会随着马弗砖的塌陷而变形，自然就会破碎、脱落。当马弗砖塌陷的幅度过大时，马弗砖的底部受到的拉应力会大于砖本身的黏结力，砖的底部会开裂，裂

马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。马弗炉的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、箱式电阻炉。马弗炉是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉、按生产地分为国产马弗炉和进口马弗炉。按加热原件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；按额定温度来区分一般分为；900度系列马弗炉，1000度马弗炉，1200度马弗炉，1300度马弗炉，1600度马弗炉，1700度马弗炉。

马弗炉使用过程中耐火砖容易出现的一些问题

一：黏结马弗砖之间的耐火土脱落在检修马弗炉时发现，黏结马弗砖之间的耐火泥绝大多数会出现龟裂现象，一部分脱落掉在炉子底部，尤其是在燃烧室向后3500 mm左右的距离内比较严重。耐火泥脱落后，高温 (燃烧室的温度可达1250 ℃)、高湿(燃煤中水质量分数在10%左右)、氧化性 (燃煤中含质量分数约为1. 2%的S燃烧形成SO2 SO2 与水蒸汽形成 H2 SO4 )的烟气就会从砖与砖之间的缝隙进入马弗孔 加快钢丝的氧化速度。

黏结马弗砖是黏土质耐火泥 其耐火度(又称耐熔度 是表征物体抵抗高温而不熔化的性能指标 它的高低由物料的化学成分、分散度、液相在其中所占比例以及液相黏度等决定)相对要小 当炉温超过此耐火度后 耐火泥就会产生龟裂导致脱落。而马弗炉燃烧室向后3500 mm左右的距离处温度能达到1300 ℃ 这是造成耐火泥脱落的主要原因。另外 在使用过程中温度剧烈变化(尤其是炉子小修时的降温一般都采用风机强制冷却 )也是造成耐火泥龟裂、脱落的一个重要原因。

二：马弗砖塌陷或底部开裂

在检修马弗炉的过程中还发现一个问题 在燃烧室向后3500 mm的距离内，马弗砖普遍塌陷 有的马弗砖底部还有开裂现象 越是处理大规格钢丝的炉子情况越明显。这种情况主要是因为支撑马弗砖的拱因高温产生烧损、软化使拱下陷因此上面的马弗砖也随之塌陷。由于黏结马弗砖之间的耐火泥是脆性的，它不会随着马弗砖的塌陷而变形，自然就会破碎、脱落。当马弗砖塌陷的幅度过大时，马弗砖的底部受到的拉应力会大于砖本身的黏结力，砖的底部会开裂，裂缝由砖下部向上部延伸，有的砖断裂成两半。当裂缝横穿马弗孔时，有害的高温烟气进入马弗孔内 造成钢丝快速氧化。

三：改进措施

根据分析可知，支撑拱、马弗砖和耐火泥的耐火度低及在使用过程中的温度剧变是造成耐火砖塌陷、开裂及耐火泥龟裂和脱落的主要原因，从而导致有害性的高温烟气进入马弗孔内，加速了钢丝的氧化速度，从而也加速了马弗孔的堵塞速度；解决的办法一是提高耐火材料的耐火度 。

①提高耐火泥的耐火度用高铝质耐火泥代替黏土质耐火土 耐火温度提高约300 ℃ 大大提高其耐高温的性能。

③提高支撑拱和马弗砖的耐火砖黏土质耐火材料 (N - 6)的 0. 2 MPa荷重软化开始温度为1300 ℃ 当马弗炉加热段达到此温度后，黏土质耐火材料开始变形、熔化。新型耐火材料的0. 2MPa荷重软化开始温度为1520 ℃ 比黏土质耐火材料的耐火度高 220 ℃ 能避免燃烧室炉温过高的问题。