池窑法平板玻璃生产工艺流程，浮法玻璃在生产过程中退火窑的操作注意事项

池窑法平板玻璃生产工艺流程，浮法玻璃在生产过程中退火窑的操作注意事项8、经常与锡槽保持联系，控制好玻璃板走向，玻璃带中心与退火窑中心尽量重合，减少玻璃板在退火窑内的摆动。7、发生停电事故时，应首先检查主传动，备用5.5kW电机是否正常运转，保证辊道不停止转动，必要时人工盘车，随时准备来电启动开车，以免造成辊子变形影响生产。4、引头子时玻璃在C区或C区以前炸，或锡槽事故处理后 应关掉F区风机 必要时Ret区风阀也要关掉，待玻璃通过F区后再缓慢打开。5、退火工必须每2小时对退火窑的所有风机和主传动电机巡查一遍，出现问题及时处理;窑内碎玻璃也要及时清理，以免影响温度控制。6、生产不正常或进行生产调整时，如测量温度与设定温度偏差较大，应改用手动控制。

安全生产不应停留在口号上，而应体现在制度上，浮法玻璃在生产过程中同样如此。比如说退火窑的操作，就有一大堆注意事项，具体如下。

1、工作内容填写工作日志。

2、正常生产时，不同品种玻璃的退火曲线应有技术部门制订，其他人员不可擅自更改。

3、引头子时 退火窑要按预定升温曲线升温 以减少玻璃炸裂，保证头子畅通无阻(包括断炸头子后的新头子)，防止玻璃在窑内自动叠板，要及时清理搭在辊子上的碎玻璃片。

4、引头子时玻璃在C区或C区以前炸，或锡槽事故处理后 应关掉F区风机 必要时Ret区风阀也要关掉，待玻璃通过F区后再缓慢打开。

5、退火工必须每2小时对退火窑的所有风机和主传动电机巡查一遍，出现问题及时处理;窑内碎玻璃也要及时清理，以免影响温度控制。

6、生产不正常或进行生产调整时，如测量温度与设定温度偏差较大，应改用手动控制。

7、发生停电事故时，应首先检查主传动，备用5.5kW电机是否正常运转，保证辊道不停止转动，必要时人工盘车，随时准备来电启动开车，以免造成辊子变形影响生产。

8、经常与锡槽保持联系，控制好玻璃板走向，玻璃带中心与退火窑中心尽量重合，减少玻璃板在退火窑内的摆动。

9、尽量防止冷风进入退火窑内，扒碎玻璃时少开操作门，且不能两边对开，以免穿堂风使玻璃板炸裂。

10、定期检查退火窑内碎玻璃情况，特别是引头子或处理锡槽事故后，及时组织有关人员清理碎玻璃，不能因其过多，影响温度控制或阻挡玻璃带的运行及划伤玻璃。

11、退火窑各区风机启动前应先将其进口或出口阀门关死，并盘车，待正常运转后，在缓缓打开手动阀。

12、退火工应经常检查RET区和F区风阀手柄位置，如有滑动及时恢复。

13、应经常检查退火窑辊道，尤其要多检查E区和F区辊道，发现有停转等异常现象要及时处理。