焊接压力容器基础知识大全：行业资讯焊接压力容器的特殊注意事项

焊接压力容器基础知识大全：行业资讯焊接压力容器的特殊注意事项安全注意事项按照焊接程序，必须对焊缝进行检查。这通常包括由合格的焊接检查员进行的目视检查以及其他类型的无损评估。压力容器焊接的其他常见无损检测形式包括X射线（RT），渗透剂检测（PT），超声检测（UT）和磁粉检测（MT）。在某些情况下，尤其是对于初始焊接程序或焊工资格，必须使用破坏性样品进行拉伸测试，韧性测试，硬度测试等，以确保使用合格的焊接程序规范。图1：典型的压力容器在焊接之前，至关重要的是使用正确的接头准备。应事先清洁材料，以免污染物进入焊缝。对于较厚的部分，应使用坡口之类的焊缝准备工作，以确保能够实现适当的焊缝熔深。根据材料和材料的厚度，可能需要进行预热以防止氢裂解。用于预热，接头准备，装配和焊接填充材料选择的特定输入应遵循压力容器焊接规范，并记录在过程资格记录（PQR）中，以后将在合格的焊接过程规范（WPS）中引用。在确定如何焊接压力容器时，焊接过程是另一个关键考虑因素。常见的工

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焊接注意事项

由于在压力下储存气体或液体固有的安全风险，压力容器的构造通常必须遵守严格的构造规范，以确保保持质量并减轻对人和环境的危害。尽管存在许多规范，但必须遵循的规范取决于压力容器将用于的国家，行业和最终用户。

在美国，经常被认为是强制性的规范是美国机械工程师协会（ASME）的锅炉和压力容器规范（BPVC）。该代码有很多部分，指定合格焊接程序的部分是ASME BPVC第IX节。通常，这可能是美国最重要的压力容器焊接规范。焊接材料，接头，工艺和操作员必须都符合压力容器焊接规范。每种压力容器的应用都是不同的，重要的是要了解如何使用该代码以确保焊接过程的所有方面都合格。

图1：典型的压力容器

在焊接之前，至关重要的是使用正确的接头准备。应事先清洁材料，以免污染物进入焊缝。对于较厚的部分，应使用坡口之类的焊缝准备工作，以确保能够实现适当的焊缝熔深。根据材料和材料的厚度，可能需要进行预热以防止氢裂解。用于预热，接头准备，装配和焊接填充材料选择的特定输入应遵循压力容器焊接规范，并记录在过程资格记录（PQR）中，以后将在合格的焊接过程规范（WPS）中引用。

在确定如何焊接压力容器时，焊接过程是另一个关键考虑因素。常见的工艺包括气体保护金属电弧焊（GMAW），气体钨极电弧焊（GTAW），埋弧焊（SAW），药芯焊丝电弧焊（FCAW）和激光束焊接（LBW）等。只要符合ASME标准，就可以使用更多的产品。每个过程都有其自身的优缺点，必须从质量和经济角度来权衡。除了具有合格的焊接程序规范外，还需要合格的焊工进行焊接。在ASME第IX节中也可以找到对压力容器焊工进行资格鉴定的过程。

按照焊接程序，必须对焊缝进行检查。这通常包括由合格的焊接检查员进行的目视检查以及其他类型的无损评估。压力容器焊接的其他常见无损检测形式包括X射线（RT），渗透剂检测（PT），超声检测（UT）和磁粉检测（MT）。在某些情况下，尤其是对于初始焊接程序或焊工资格，必须使用破坏性样品进行拉伸测试，韧性测试，硬度测试等，以确保使用合格的焊接程序规范。

安全注意事项

焊接压力容器可能是极其危险的工作。一些压力容器是从内部焊接的。通常将其视为密闭空间，因此在压力容器内进行焊接时必须遵循适当的通风和其他安全考虑。

由在焊接过程中会释放出致癌物质的材料制成的压力容器也需要特殊的通风设备。许多压力容器非常重，可能很高。因此，在设置压力容器焊接程序时，必须为容器和焊机提供适当的固定装置。

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