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水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术

水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术此炉为该公司自行设计的专用炉,主要用于钎焊的长刀片的:钎焊→加热→淬火的复合热处理,辊动传递全长18 m,设备总功率460 kW,最高加热温度1 300 ℃,装炉量1.6 t左右。在淬火温度下保温15~20 min,属快速加热工艺。微机控温,自动打印。炉内充氮保护。淬火冷却亦充液氮,如系高速钢刀刃,冷至600 ℃出炉空冷。  2 大型可控气氛热处理炉 盐浴炉为半埋半插式,均为三相;热电偶直接插在炉子内测温,控温为数显记录仪。 Cr12MoV钢圆锯片经220 ℃等温淬火后立即压平,装夹具进筐回火,回火在硝盐中进行,回火温度180~200 ℃。 2) 高速钢及基体钢刀具盐浴生产线有6台设备:①烘干电阻炉,其烘干温度500~600 ℃,烘时为加热时两倍。②预热炉,盐浴成分为BaC12 NaC1,指示温度850 ℃;单炉双板预热,有吊机,但现场操作为手工。③加热炉,盐浴成分为100% BaC12,

1 盐浴热处理

A公司座落在日本宫城县仙台市内,离东京约300 km。该公司主要生产各种各样的机械刀片,最长的有5m多。刀刃用材主要有高速钢、硬质合金、合金工具钢。热处理加热炉有盐浴炉、真空炉、箱式多用炉、大型保护气氛炉、大型气体渗碳炉等。

在现场正在生产的有两套盐浴炉:一套为Cr12MoV钢刀具淬火线,另一套为高速钢或基体钢淬火线。

1) Cr12MoV钢刀具(大而薄的圆锯片等)生产线上有3台设备:①预热炉盐浴成分为BaC12 NaC1,指示温度为810 ℃。②加热炉为100% BaC12,加热温度为1 020~1 030 ℃。③冷却炉为KNO3 NaNO2,指示温度为220 ℃。

盐浴炉为半埋半插式,均为三相;热电偶直接插在炉子内测温,控温为数显记录仪。

Cr12MoV钢圆锯片经220 ℃等温淬火后立即压平,装夹具进筐回火,回火在硝盐中进行,回火温度180~200 ℃。

2) 高速钢及基体钢刀具盐浴生产线有6台设备:①烘干电阻炉,其烘干温度500~600 ℃,烘时为加热时两倍。②预热炉,盐浴成分为BaC12 NaC1,指示温度850 ℃;单炉双板预热,有吊机,但现场操作为手工。③加热炉,盐浴成分为100% BaC12,M2钢淬火加热温度为1 215~1 220 ℃,不看金相,车间内没有金相室,只有洛氏硬度计。④冷却炉,盐浴成分为BaC12、CaC12、SrC12,据说熔点为430 ℃,使用温度为480~550 ℃。分级时间同高温加热时间。⑤等温炉,为KNO3、NaNO2混合盐,等温温度240~280 ℃,等温时间0.5~2 h。等温后立即去渣,洗净室温下校直。校直好的产品立即上夹具夹持回火。⑥回火炉为100%硝盐浴,回火温度550~580 ℃。因为机械刀片不要求太高的硬度,所以回火温度相对偏高。

 2 大型可控气氛热处理炉

此炉为该公司自行设计的专用炉,主要用于钎焊的长刀片的:钎焊→加热→淬火的复合热处理,辊动传递全长18 m,设备总功率460 kW,最高加热温度1 300 ℃,装炉量1.6 t左右。在淬火温度下保温15~20 min,属快速加热工艺。微机控温,自动打印。炉内充氮保护。淬火冷却亦充液氮,如系高速钢刀刃,冷至600 ℃出炉空冷。

回火炉也是自行设计的专用炉,回火温度根据刀刃材料和要求的硬度而定,-般在460~600 ℃之间波动。

水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术(1)

  3 箱式多用炉

参观时箱式多用炉正在工作,炉中产品为Cr12MoV钢圆锯片或切刀,尺寸约φ100~φ120 mm,厚度3~5 mm,加热温度为1 020 ℃,淬火冷却介质为150 ℃左右的硝盐。

回火在硝盐槽中进行,从现场可以发现,日本工具行业,硝盐应用十分普遍。

水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术(2)

 4 大型井式渗碳炉

该公司有几台大型井式渗碳炉,深度6.5 m,渗剂为甲醇 丙酮。此类炉主要用于机床导轨的渗碳。导轨截面尺寸60~80 mm×80~100 mm,导轨长度4~6 m不等。渗碳厚度2 mm左右。渗碳结束后降温淬火,低温回火,硬度要求56~62 HRC。

该公司有很强的机床制造能力,大部分自制,根据刀片加工特点,专机精造,也许是他们百年长盛不衰,保持旺盛竞争力的因素之一吧。

水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术(3)

 5 高温压轧镶接淬火炉

部分旋切刀和刨切刀是用镶接法成形的。即把刃钢和Q235钢刀体加热至锻造温度,然后压轧至规定尺寸,空冷至室温,然后装箱退火。此类刃钢基本上是低、中合金钢,退火温度810~830 ℃,保温3 h左右,炉冷至550 ℃出炉空冷。

淬火炉是不带保护气氛的,普通密封箱式炉加热保温后直接淬水,水温是严格控制的,水中有无添加剂不得而知。由于2011年“3•11”大地震及海啸给该公司造成致命的创伤,讲起来心痛,问及此事,日方不悦,笔者估计水中不会添加其他药剂,就是流动的大水槽,严格控制出水的温度是核心技术,节能环保,看你有没有胆量和技术。

  6 刀片淬火技术

减少和避免热处理对环境污染的措施有预防和治理两部分,日本人做到了。Cr12MoV钢大刀片淬油现场是先起火,后冒烟,几秒后烟火全无,车间内也无油味;低、中合金钢刀片淬水(压轧刀片生产线)当然无污染;对于热处理车间产生的废水经治理达标排放,废气湿吸附处理,废渣集中送政府专门机构处理。搞好环境治理是人们的自觉行动。

水基淬火液使用方法:解读日本纯水淬火技术(4)

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