产品合格率区间怎么计算？一次合格率定义

产品合格率区间怎么计算？一次合格率定义产品出的产品合格率应该是稳定的（或者你认为产品做出来就应该是合格的也行），批量条件下，生产过程应该是受控的（即产出产品的质量波动符合统计过程）那么在受控的工艺/人员/设备/方法/环境下，意义嘛，看一次合格率来衡量产线的质量保证能力。看二次合格率可以看出还有多少质量损失。标杆精益·益友会宁波分会

全文总计996字，需阅读2分钟，以下为今天的益问益答：

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痞子梁：

一次合格率就是产品下线过检验时直接合格的比例，二次合格率就是一次不合格的经过返工后合格加一次合格的合计比例。

意义嘛，看一次合格率来衡量产线的质量保证能力。

看二次合格率可以看出还有多少质量损失。

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批量条件下，生产过程应该是受控的（即产出产品的质量波动符合统计过程）那么在受控的工艺/人员/设备/方法/环境下，

产品出的产品合格率应该是稳定的（或者你认为产品做出来就应该是合格的也行），

基于这个背景，统计一次生产合格率就是为了发现产品质量波动和根据统计的质量缺陷找改进点。

二次合格率很少这么说，一般是叫报废率（即统计返工/返修后的不良品），

主要是作为质量成本的一个关键项目（质量损失的一部分）。

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每个行业产品特点不一样，我们铸造企业，就是铸件毛坯从浇注开始计算，直到毛坯成品交验，

外观、性能、金相、尺寸、硬度都合格，就是一次性合格成品，如果外观有缺陷，

需要补焊打磨返工就是二次合格成品，返修率也是二次合格成品率。

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一次送检合格率是机器从生产前端一次性经过生产检测，成品打包，不需要经过返工的比率，二次合格率我还真没听说过，还需要请教下群里的大神。

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王合杰：

直通率就是一次下线合格率，即没有经过维修一次合格下线；二次合格率就是经过一次维修合格下线的产品的比率。

直通率是反映车间生产的一个重要的量化指标，返修即以为着浪费啊，影响交付等。

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唐铭：

百度了下这个问题，可以理解成直通率就是一个产品所有过程的总参数，一次合格率是整个过程最终合格数与总投入的比例。

比如1000台车上线，下线合格900台，焊装合格率是900/1000=0.9，涂装900台上线，下线合格800台，涂装合格率800/900≈0.89，

总装800台上线，下线合格700台，总装合格率是700/800≈0.88。那么最终直通率就是

0.9*0.89*0.88*100%≈70.5%，一次合格率是直接总装合格数/总上线数，700/1000*100%=70%

如果只是看产品最终下线数，就用一次合格率，就是只看结果的管理，如果要看过程，

清楚哪个环节的管理问题多，便于对症下药，就看直通率，如果每个环节的问题点比较少，

合格率高，那么最终的直通率就高，当然一次下线合格率也比较高。

总体来说，两个参数都有一定的指导性，但是一次合格率较低解决完问题过程繁复，

需要查找每一个环节，看直通率直接解决合格率低的环节即可，更有辨识度！

二次合格率这个名词我倒是没听说过，不知道理解的对不对，仅供参考。